本申请涉及一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的顶端上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端上固定安装有延伸至所述清洗槽内部的主轴，所述主轴延伸至所述清洗槽内部的一端上固定安装有转动台。该低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，通过设置刷洗杆相对于安装架可活动调节的连接方式，使得刷洗杆具备有调节间距的可能，通过设置剪式连杆和螺杆以及刷洗杆连接，使得刷洗杆能够通过第二电机的驱动完成调节间距，筒设置网板随着第三电机的驱动实现上下反复推动，能够对沉积在清洗槽底端的塑料颗粒进行推起，提高整体清洗的洁净度，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置
[0001]本申请涉及塑料颗粒生产
，具体为一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，无卤塑料颗粒采用废旧塑料颗粒经过回收再生进行生产，生产的无卤塑料颗粒特点也主要是根据使用的原料特点进行区分。
[0003]塑料颗粒在清洗时采用刷洗件搅拌塑料颗粒，使得颗粒清洗效果得到提高，然而现有技术中的刷洗件通过直进旋转，采用的刷洗件尺寸固定，无法根据批次塑料颗粒的数量选用合适的刷洗间距产生相应的刷洗效果，过宽或是过窄的刷洗件均存在不匹配性，容易造成部分颗粒的清洗不洁净，对此提出一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，具备便于调整搅拌的刷洗件间距等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的顶端上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端上固定安装有延伸至所述清洗槽内部的主轴，所述主轴延伸至所述清洗槽内部的一端上固定安装有转动台，所述转动台上通过轨道滑动安装有刷洗杆，所述转动台上转动安装有贯穿延伸至所述转动台底部的螺杆，所述螺杆和所述刷洗杆之间设置有剪式连杆。
[0006]进一步，所述螺杆的外部螺纹安装有螺纹套，所述剪式连杆的一端转动连接于所述螺纹套，另一端转动连接于螺杆的外部，剪式连杆的另外两端分别转动连接于刷洗杆以及滑动连接于刷洗杆。
[0007]进一步，所述转动台的内部转动安装有固定连接于所述螺杆的第一齿轮，所述转动台的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定安装有位于所述转动台内部的第二齿轮，所述第二齿轮齿形啮合于第一齿轮。
[0008]进一步，所述螺杆的底端上转动安装有限位板，所述限位板上固定安装有固定连接于所述转动台的导向杆，所述导向杆贯穿所述螺纹套。
[0009]进一步，所述清洗槽的外侧壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端上固定安装有转动连接于所述清洗槽内壁的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有凸轮块，所述清洗槽的内壁上滑动安装有网板，所述网板的底部固定安装有和所述凸轮块相对应的连接套。
[0010]进一步，所述连接套的内侧壁上固定安装有滑杆，所述凸轮块的两侧壁上均开设
有凹槽，所述滑杆滑动连接于所述凹槽。
[0011]进一步，所述第二电机的外部固定安装有保护套。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，通过设置刷洗杆相对于安装架可活动调节的连接方式，使得刷洗杆具备有调节间距的可能，通过设置剪式连杆和螺杆以及刷洗杆连接，使得刷洗杆能够通过第二电机的驱动完成调节间距，筒设置网板随着第三电机的驱动实现上下反复推动，能够对沉积在清洗槽底端的塑料颗粒进行推起，提高整体清洗的洁净度，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本申请正式结构示意图；
[0015]图2为本申请螺纹套俯视结构示意图；
[0016]图3为本申请凸轮块侧视结构示意图。
[0017]图中：1、清洗槽；2、安装架；3、第一电机；4、主轴；5、转动台；6、刷洗杆；7、螺杆；8、螺纹套；9、剪式连杆；10、限位板；11、导向杆；12、第一齿轮；13、第二电机；14、第二齿轮；15、第三电机；16、转动杆；17、凸轮块；18、网板；19、连接套；20、滑杆；21、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1的顶端上固定安装有安装架2，安装架2上固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端上固定安装有延伸至清洗槽1内部的主轴4，第一电机3作为主要动力源，能够实现牵引刷洗件进行转动。
[0020]在另一个实施例中，清洗槽1设置加长增加清洗周期，设置滑轨位于清洗槽1的顶端，将安装架2滑动连接于滑轨，使得第一电机3能够沿着加长后的清洗槽1进行滑动调节位置。
[0021]本实施例中的，主轴4延伸至清洗槽1内部的一端上固定安装有转动台5，转动台5上通过轨道滑动安装有刷洗杆6，能够通过第一电机3带动转动台5发生转动，并通过转动台5带动刷洗杆6进行转动清洗塑料颗粒。
[0022]需要说明的是，转动台5上转动安装有贯穿延伸至转动台5底部的螺杆7，螺杆7和刷洗杆6之间设置有剪式连杆9，剪式连杆9包括两根相互交叉的杆，两根杆交叉处转动连接，使得剪式连杆9能够实现转动开合带动刷洗杆6改变和螺杆7的相对间距。
[0023]为了对刷洗杆6的位置进行调节牵引，本实施例中的螺杆7的外部螺纹安装有螺纹套8，剪式连杆9的一端转动连接于螺纹套8，另一端转动连接于螺杆7的外部，剪式连杆9的另外两端分别转动连接于刷洗杆6以及滑动连接于刷洗杆6，使得剪式连杆9能够在滑动改变两端的间距下，牵引刷洗杆6改变位置。
[0024]本实施例中的，转动台5的内部转动安装有固定连接于螺杆7的第一齿轮12，转动台5的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端上固定安装有位于转动台5内部的第二齿轮14，第二齿轮14齿形啮合于第一齿轮12，能够通过第二电机13带动第二齿轮14转动，从而电动第一齿轮12进行转动，来带动螺杆7转动。
[0025]其中第二电机13的外部固定安装有保护套，能够对第二电机13的外部进行密封，避免第二电机13和水相接触的可能。
[0026]需要说明的是，螺杆7的底端上转动安装有限位板10，限位板10上固定安装有固定连接于转动台5的导向杆11，导向杆11贯穿螺纹套8，使得螺纹套8能够沿着导向杆11的方向滑动延伸，而无法相对于螺杆7一同发生转动。
[0027]为了对沉积在清洗槽1内底壁上的塑料颗粒进行扬起，本实施例中的清洗槽1的外侧壁上固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端上固定安装有转动连接于清洗槽1内壁的转动杆16，转动杆16的外部固定安装有凸轮块17，清洗槽1的内壁上滑动安装有网板18，网板18的底部固定安装有和凸轮块17相对应的连接套19，能够通过凸轮块17的转动带动网板18进行上抬，而通过网板18的自重实现下摆，形成往返上推运动。
[0028]本实施例中的，连接套19的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)的顶端上固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)上固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端上固定安装有延伸至所述清洗槽(1)内部的主轴(4)，所述主轴(4)延伸至所述清洗槽(1)内部的一端上固定安装有转动台(5)，所述转动台(5)上通过轨道滑动安装有刷洗杆(6)，所述转动台(5)上转动安装有贯穿延伸至所述转动台(5)底部的螺杆(7)，所述螺杆(7)和所述刷洗杆(6)之间设置有剪式连杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述螺杆(7)的外部螺纹安装有螺纹套(8)，所述剪式连杆(9)的一端转动连接于所述螺纹套(8)，另一端转动连接于螺杆(7)的外部，剪式连杆(9)的另外两端分别转动连接于刷洗杆(6)以及滑动连接于刷洗杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤塑料颗粒生产前废旧塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述转动台(5)的内部转动安装有固定连接于所述螺杆(7)的第一齿轮(12)，所述转动台(5)的顶部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端上固定安装有位于所述转动台(5)内部的第二齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖子航，
申请(专利权)人：河北竞优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。