多功能光器件尾纤拆解工装制造技术

技术编号:36156092 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-31 20:02
本实用新型专利技术提供一种多功能光器件尾纤拆解工装,通过扩大手柄上通槽的尺寸,使得手柄向定位治具压切时,定位治具的右上角与通道不会产生干涉,手柄上的刀具就能够随着手柄的转动对定位治具的装夹位上的光器件尾纤进行切除;同时在定位治具靠近手柄的一侧设置有朝向手柄的止挡斜面,并在该止挡斜面上设置缓冲垫片,当手柄将光器件尾纤切除后,就能够通过止挡斜面来限制手柄进一步转动,同时通过缓冲垫片来避免手柄和定位治具发生激励碰撞而产生噪音,作业员使用起来更加顺手,提高尾纤的拆解效率。解效率。解效率。

【技术实现步骤摘要】
多功能光器件尾纤拆解工装


[0001]本技术涉及光器件拆解的
,尤其涉及一种多功能光器件尾纤拆解工装。

技术介绍

[0002]通常,在有源光通信器件生产领域,光器件有多个种类,有源光器件最为常见的分4种,分别为:单纤单发光器件(专业术语简称:TOSA);单纤单收光器件(专业术语简称:ROSA);单纤收发一体光器件(专业术语简称:BOSA);单纤一发两收光器件(专业术语简称:Triplexer BOSA);这些光器件统称OSA(全称:Optical Sub Assembly,光学器件)。
[0003]光器件最为关键的工艺就是耦合,耦合又分发射耦合和接收耦合,以下主要介绍发射耦合:其原理是将激光器LD发出的光,透过隔离器或者滤光片耦合到光纤里面去,通过耦合将光功率调整到最佳。
[0004]当BOSA或Triplexer BOSA发射耦合成功后,会进行激光焊接固定,产品激光焊接好后,耦合机会自动对产品的发射端进行发射激光器(LD)测试,判断发射耦合焊接后是否合格,当发射耦合焊接后发射激光器光功率不达标或低于下限设定要求指标,发射耦合机就会判断为不良品,作业员就会把不良品,放置不良品周转盒,发射耦合焊接后的不良品会进行下一道工序发射激光器光功率调整(激光补焊),发射耦合焊接后的良品会进行下一道工序,接收探测器耦合,在进行下一道工序。所有工序完成后就会进行发射端(LD)LIV测试,发射端测试不合格品,功率低于下限设定要求指标,作业员同样会把不良品,放置不良品周转盒,LIV测试的不良品会进行下一道工序光功率调整(激光补焊),当发射耦合焊后不良与LIV测试不良进行光功率调整,当调整光功率调不到合格的范围,无法达到理想的指标,就会被打入不良品。由于已经是BOSA或Triplexer BOSA的半成品,为了不产生报废,就需要将光功率调整不良的BOSA或Triplexer BOSA的尾纤拆解下来,进行返工,返工检验合格后,进行再次投入生产,如果采用传统的人工结合工具手动拆解容易造产品的整体报废,且人工手动拆解效率低,成本高。
[0005]针对于此,中国知识产权局于2019年06月28日有公告一项专利名称为光器件尾纤拆解装置、专利号为201821779484.4的技术专利,该专利提供的拆解装置通过采用类似刀闸的剪切机构实现将尾纤从壳体上切下来,不仅提高尾纤的拆卸效率,且避免了拆解时损坏光纤的问题。然而,在专利201821779484.4中,手柄的止挡是通过在定位治具的前上角设置斜面,利用手柄和斜面的碰撞来限制手柄的进一步动作,这种止挡结构在实际应用中,手柄的通槽侧壁和定位治具的斜面在碰撞过程中会发生碰撞和摩擦噪音,作业员的在剪切尾纤时需要控制好力度,以避免发生剧烈碰撞和摩擦,减少噪音产生的可能,这就在一定程度上影响了尾纤的拆解效率。因此,就需要一套新型的多功能光器件尾纤拆解工装。

技术实现思路

[0006]针对上述问题,本技术提供一种多功能光器件尾纤拆解工装,消除尾纤冲切
时产生的噪音,使得作业员能够提高光器件尾纤拆解效率。
[0007]本技术的技术方案如下:
[0008]一种多功能光器件尾纤拆解工装,包括底座、设置在底座上的定位治具、枢接在底座上的手柄以及设置在手柄上的刀具;所述底座上设置有定位座,所述定位座上设置有用于插接光器件的装夹位,所述定位座靠近手柄的一侧设置有朝向手柄的止挡斜面,所述止挡斜面上设置缓冲垫片;所述手柄上设置有通槽,当所述手柄向定位座一侧压切时,所述定位座插入所述通槽内,所述手柄在手柄内侧面抵压到所述缓冲垫片时被限制转动。
[0009]可选地,所述缓冲垫片的背面设置卡条,所述止挡斜面开设有与第一卡条对应的卡槽。
[0010]可选地,所述缓冲垫片具有延伸部,所述延伸部的背面设置有导条;所述定位座具有与止挡斜面相接的竖直切面,所述竖直切面上开设有与导条对应的导槽,装配时,沿导槽方向将将缓冲垫片的导条卡合在竖直切面上,再将卡条压合在止挡斜面上。
[0011]可选地,所述导条的横截面呈T型或者燕尾状。
[0012]可选地,所述装夹位的下方开设有与其连通的竖直延伸槽,所述装夹位的上方开设有与其连通的开口,所述竖直延伸槽和卡槽的宽度小于装夹位的宽度。
[0013]可选地,所述竖直延伸槽的两侧槽壁上分别设置用于限制光器件从装夹位穿出的限位件。
[0014]可选地,所述限位件反光器件装夹方向的一侧设有限位斜面,所述限位斜面自竖直延伸槽的中心向竖直延伸槽的侧面槽壁倾斜。
[0015]可选地,所述限位件具有横截面呈L型的卡合部,所述竖直延伸槽的侧面槽壁开设有与卡合部对应的卡合槽。
[0016]可选地,所述定位治具与手柄转动位之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧的上端插接有接触头。
[0017]可选地,所述复位弹簧的上端部分向手柄一侧弯曲,使得复位弹簧的接触头指向手柄的内侧面。
[0018]本技术的有益效果在于:
[0019]本技术提供的多功能光器件尾纤拆解工装,通过扩大手柄上通槽的尺寸,使得手柄向定位治具压切时,定位治具的右上角与通道不会产生干涉,手柄上的刀具就能够随着手柄的转动对定位治具的装夹位上的光器件尾纤进行击打,击松尾纤和基座之间的焊点;同时在定位治具靠近手柄的一侧设置有朝向手柄的止挡斜面,当手柄将光器件尾纤切除后,就能够通过止挡斜面来限制手柄进一步转动,避免刀具进一步移动损伤到光纤,止挡斜面与手柄的接触面更大,对手柄造成的反冲更小;并且,在止挡斜面上设置缓冲垫片,能够有效避免手柄和定位治具发生激励碰撞而产生噪音,作业员使用起来更加顺手,提高尾纤的拆解效率。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的立体示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大图。
[0022]图3为本技术一实施例中限位条的结构示意图。
[0023]图4为本技术一实施例中BOSA的装夹示意图。
[0024]图5为本技术一实施例的侧视图。
[0025]图6为本技术一实施例中的结构示意图。
[0026]图7为本技术另一实施例中缓冲弹簧的弯曲示意图。
[0027]图8为现有BOSA和Triplexer BOSA的结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0029]如图1和图5所示,本技术提供的多功能光器件尾纤拆解工装,包括底板10,固定在地板上的底座20、设置在底座20上的定位治具21、枢接在底座20上的手柄30以及设置在手柄30上的刀具40。定位治具21上设置有定位座22,定位座22上设置有用于插接光器件的装夹位22a,定位座22靠近手柄30的一侧设置有朝向手柄30的止挡斜面22d,止挡斜面22d上设置缓冲垫片24。手柄30柄体上设置通槽,当手柄30向定位座22转动时,定位座22能够插入通槽,使得手柄30上的刀具40与定位座22上光本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能光器件尾纤拆解工装,包括底座、设置在底座上的定位治具、枢接在底座上的手柄以及设置在手柄上的刀具;其特征在于,所述底座上设置有定位座,所述定位座上设置有用于插接光器件的装夹位,所述定位座靠近手柄的一侧设置有朝向手柄的止挡斜面,所述止挡斜面上设置缓冲垫片;所述手柄上设置有通槽,当所述手柄向定位座一侧压切时,所述定位座插入所述通槽内,所述手柄在手柄内侧面抵压到所述缓冲垫片时被限制转动。2.根据权利要求1所述的多功能光器件尾纤拆解工装,其特征在于,所述缓冲垫片的背面设置卡条,所述止挡斜面开设有与第一卡条对应的卡槽。3.根据权利要求2所述的多功能光器件尾纤拆解工装,其特征在于,所述缓冲垫片具有延伸部,所述延伸部的背面设置有导条;所述定位座具有与止挡斜面相接的竖直切面,所述竖直切面上开设有与导条对应的导槽,装配时,沿导槽方向将缓冲垫片的导条卡合在竖直切面上,再将卡条压合在止挡斜面上。4.根据权利要求3所述的多功能光器件尾纤拆解工装,其特征在于,所述导条的横截面呈T型或者燕尾状。5.根据权利要求1所述的多功能光器件尾...

【专利技术属性】
技术研发人员:王献宝
申请(专利权)人:深圳市华芯通信科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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