一种聚乳酸颗粒生产用混料机制造技术

本申请涉及混料机技术领域，具体为一种聚乳酸颗粒生产用混料机。本申请，包括支架，所述支架的两臂端相对位置转动连接有混料箱，所述支架的一侧固定连接有电机，所述支架的一侧靠近电机的位置固定连接有控制盒，所述电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置在混料箱内部，所述混料箱的一侧设有调节结构，所述调节结构包括弧形块，所述弧形块的一侧与混料箱固定连接，所述弧形块的表面均匀开设有若干圆孔，所述支架的上表面固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动连接有插销，所述插销的一端与圆孔内壁滑动连接。解决了在使用混料箱进行聚乳酸颗粒的生产原料混合时，混料箱内部混合搅拌不均匀的问题。合搅拌不均匀的问题。合搅拌不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸颗粒生产用混料机


[0001]本申请涉及混料机
，尤其涉及一种聚乳酸颗粒生产用混料机。

技术介绍

[0002]混料机是由支架，混料箱，电机，控制盒和搅拌叶构成的，在工业原料加工领域被用来进行聚乳酸颗粒生产的原料混料。
[0003]现有技术中在使用混料机进行聚乳酸颗粒的生产原料混合时，由于混料箱被固定，原料的混料全靠混料箱内搅拌叶的搅拌进行混合，会造成原料搅拌混合不均匀，进而造成混合原料生产的聚乳酸颗粒产品质量不佳的问题。
[0004]为了解决在使用混料机进行聚乳酸颗粒的生产原料混合时，混料箱混合搅拌不均匀的问题，现有技术采用工人使用辅助搅拌棍在搅拌叶工作时进行辅助搅动，但工人直接使用搅拌棍搅拌，会造成辅助搅拌棍与搅拌叶碰撞损坏，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在进行聚乳酸颗粒的生产原料混合时，混料箱内部混合搅拌不均匀的缺点，而提出的一种聚乳酸颗粒生产用混料机。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种聚乳酸颗粒生产用混料机，包括支架，所述支架的两臂端相对位置转动连接有混料箱，所述支架的一侧固定连接有电机，所述支架的一侧靠近电机的位置固定连接有控制盒，所述电机的输出端固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置在混料箱内部，所述混料箱的一侧设有调节结构，所述调节结构包括弧形块，所述弧形块的一侧与混料箱固定连接，所述弧形块的表面均匀开设有若干圆孔，所述支架的上表面固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动连接有插销，所述插销的一端与圆孔内壁滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了在进行生产聚乳酸颗粒时，可根据混料箱当前进行搅拌混料的状态，转动混料箱的角度，并插入插销进行固定的效果，从而使混料的搅拌更充分均匀。
[0008]优选的，所述混料箱的一侧与支架的转动连接处固定连接有长板，所述长板的两侧固定连接有手柄。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了可使用手柄带动长板转动，从而带动整个混料箱进行摇晃的效果，使整个聚乳酸颗粒的生产过程中，原料的搅拌混合更均匀。
[0010]优选的，所述混料箱的上表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有矩形板，所述矩形板的尺寸与混料箱尺寸相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了在原料混合完毕后，转动混料箱将混合物倒出时，可转动矩形板带动转轴转动转出，混合物倒出经过矩形板的效果，从而避免混合物倒出时洒落浪费。
[0012]优选的，所述插销的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和插销固定
连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了在拔出插销带动弹簧拉伸，需要进行混料箱的固定时，松开插销，即可在弹簧的收缩回弹下插入圆孔内固定的效果。
[0014]优选的，所述混料箱的后表面设有辅助结构，所述辅助结构包括收纳盒，所述收纳盒的一侧与混料箱固定连接，所述混料箱的内壁卡接有清洁板，所述清洁板的上表面固定连接有把手，所述清洁板的下表面固定连接有刮板。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了可使用把手带动清洁板进行清洁混料箱内壁，清洁板下表面固定的刮板可有效刮去混料箱内壁残留的混合原料的效果。
[0016]优选的，所述混料箱的内壁开设有两个共两组滑槽，所述滑槽的内部固定连接有活动轴，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与活动轴圆弧面滑动连接，所述滑块的一侧转动连接有辅助轴。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了在混料箱内壁搅拌叶两侧的辅助轴，可在混合原料的带动下辅助转动，使混合原料的搅拌混合更均匀充分的效果。
[0018]优选的，所述活动轴的圆弧面套有扭簧，所述扭簧的两端分别与滑块和混料箱固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：达到了在弹簧的作用下，使滑块始终向下，带动辅助轴始终向下，让混合原料的搅拌更充分的效果。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]本申请中，在进行聚乳酸颗粒的生产原料混料时，根据混料箱当前混合原料的状态，进行调整混料箱的角度，拔出插销，插销带动弹簧拉伸，插销从圆孔内滑出后，将混料箱调整到合适角度，并松开插销，在弹簧的收缩回弹下，弹簧快速回正固定，如原料混合搅拌不均匀，可拔出插销，拉动手柄带动长板转动，长板的转动带动混料箱左右摇晃，在原料混合完毕后，转动混料箱将原料倒出时，转动矩形板带动转轴转动，将矩形板转出，使原料的倒出经过矩形板，避免掉落浪费。通过设置调节结构，达到了控制混料箱的工作角度，并使用插销进行固定，使用手柄带动长板转动，使混料箱摇晃，从而使混料箱内部的原料混合更充分，最后原料倒出时，转动展开矩形板，原料经过矩形板避免掉落浪费的效果。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请的后视的立体结构示意图；
[0024]图3为本申请的调节结构的立体结构示意图；
[0025]图4为本申请的辅助结构的立体结构示意图；
[0026]图5为本申请的辅助结构的部分的立体结构示意图。
[0027]图例说明：1、支架；2、混料箱；3、电机；4、控制盒；5、搅拌叶；6、调节结构；61、弧形块；62、圆孔；63、固定块；64、插销；65、长板；66、手柄；67、转轴；68、矩形板；69、弹簧；7、辅助结构；71、收纳盒；72、清洁板；73、把手；74、刮板；75、滑槽；76、活动轴；77、滑块；78、辅助轴；79、扭簧。
具体实施方式
[0028]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种聚乳酸颗粒生产用混料机，包括支架1，支架1的两臂端相对位置转动连接有混料箱2，支架1的一侧固定连接有电机3，支架1的一侧靠近电机3的位置固定连接有控制盒4，电机3的输出端固定连接有搅拌叶5，搅拌叶5设置在混料箱2内部，混料箱2的一侧设有调节结构6，混料箱2的后表面设有辅助结构7。
[0029]下面具体说一下其调节结构6和辅助结构7的具体设置和作用。
[0030]参照图2和图3所示，本实施方案中：调节结构6包括弧形块61，弧形块61的一侧与混料箱2固定连接，弧形块61的表面均匀开设有若干圆孔62，支架1的上表面固定连接有固定块63，固定块63的表面滑动连接有插销64，插销64的一端与圆孔62内壁滑动连接。上述部件所达到的效果为：达到了在进行生产聚乳酸颗粒时，可根据混料箱2当前进行搅拌混料的状态，转动混料箱2的角度，并插入插销64进行固定的效果，从而使混料的搅拌更充分均匀。
[0031]其中，混料箱2的一侧与支架1的转动连接处固定连接有长板65，长板65的两侧固定连接有手柄66。上述部件所达到的效果为：达到了可使用手柄66带动长板65转动，从而带动整个混料箱2进行摇晃的效果，使整个聚乳酸颗粒的生产过程中，原料的搅拌混合更均匀。混料箱2的上表面转动连接有转轴67，转轴67的圆弧面固定连接有矩形板68，矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸颗粒生产用混料机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的两臂端相对位置转动连接有混料箱(2)，所述支架(1)的一侧固定连接有电机(3)，所述支架(1)的一侧靠近电机(3)的位置固定连接有控制盒(4)，所述电机(3)的输出端固定连接有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)设置在混料箱(2)内部，所述混料箱(2)的一侧设有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括弧形块(61)，所述弧形块(61)的一侧与混料箱(2)固定连接，所述弧形块(61)的表面均匀开设有若干圆孔(62)，所述支架(1)的上表面固定连接有固定块(63)，所述固定块(63)的表面滑动连接有插销(64)，所述插销(64)的一端与圆孔(62)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸颗粒生产用混料机，其特征在于：所述混料箱(2)的一侧与支架(1)的转动连接处固定连接有长板(65)，所述长板(65)的两侧固定连接有手柄(66)。3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸颗粒生产用混料机，其特征在于：所述混料箱(2)的上表面转动连接有转轴(67)，所述转轴(67)的圆弧面固定连接有矩形板(68)，所述矩形板(68)的尺寸与混料箱(2)尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春华，黄转青，
申请(专利权)人：安徽美乐通生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：