一种气泡片生产用按压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及气泡片生产技术领域，且公开了一种气泡片生产用按压机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有套管，所述套管的内壁固定安装有调节组件，所述调节组件的外部固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内部固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的外壁固定安装有升降杆。该气泡片生产用按压机构，通过在托板的顶部安装具有倾斜角度的输送架，且机构整体可以移动到气泡片输送线旁进行衔接，通过驱动组件带动传输组件和传动带传动来将输送线上运输下来的气泡片导落至托板的上方依次叠放，同时启动按压组件向下位移与托板配合将蓬松的气泡片推动贴合。泡片推动贴合。泡片推动贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡片生产用按压机构


[0001]本技术涉及气泡片生产
，具体为一种气泡片生产用按压机构。

技术介绍

[0002]气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，也叫气泡垫。
[0003]气泡片是将气泡膜通过设备统一切割后形成的较小的单一性的个体，气泡片的形状通常呈长方形或正方形，由于气泡片的特性由于质地较轻且表明不平在叠放时会有较大距离的间隙，因此在对气泡片进行叠放打包时容易松散操作不便，故而提出一种气泡片生产用按压机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气泡片生产用按压机构，具备便于打包操作等优点，解决了气泡片之间存在较大空隙不便打包的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述减少气泡片之间的间距便于打包目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡片生产用按压机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有套管，所述套管的内壁固定安装有调节组件，所述调节组件的外部固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内部固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的外壁固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有按压组件，所述托板的顶部固定安装有输送架，所述套管的外壁固定安装有定位组件，所述输送架的背面固定安装有驱动组件，所述驱动组件的外壁固定安装有传输组件，所述传输组件的外部活动安装有传动带。
[0008]优选的，所述驱动组件包括有电机架、伺服电机和传动轴杆，且电机架固定安装于输送架的背面，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接于传输组件。
[0009]优选的，所述传输组件包括有轴承、从动杆和从动辊，且从动辊固定安装于从动杆的外部，轴承固定安装于输送架的内壁，传动轴杆与从动杆固定连接，传动带活动安装于从动辊的外部。
[0010]优选的，所述套管的内壁固定安装有直线滑轨，且移动组件包括有螺纹升降筒和限位滑块，螺纹升降筒螺纹安装于螺纹转杆的外部，限位滑块的一端固定连接于螺纹升降筒，另一端活动安装于直线滑轨的内部。
[0011]优选的，所述定位组件包括有插接座和推拉杆，且升降杆的内部开设有数量为十个的插槽，插槽的形状与推拉杆相适配，插接座固定安装于套管的外壁，推拉杆插接于插接
座的内部。
[0012]优选的，所述按压组件包括有安装杆、电动推杆和按压板，且安装杆固定安装于托板的顶部左侧，安装杆的形状呈“L”字型，电动推杆的一端固定安装有按压板，另一端固定连接于安装杆。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种气泡片生产用按压机构，具备以下有益效果：
[0015]该气泡片生产用按压机构，通过在托板的顶部安装具有倾斜角度的输送架，且机构整体可以移动到气泡片输送线旁进行衔接，通过驱动组件带动传输组件和传动带传动来将输送线上运输下来的气泡片导落至托板的上方依次叠放，同时启动按压组件向下位移与托板配合将蓬松的气泡片推动贴合，减少气泡片之间的间距过大不便包装的问题，而升降杆可以调节托板的高度，以此来适配输送架与气泡片输送线的高度进行完美衔接，结合可移动的特点有着更好的适配性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术套管的结构剖视图；
[0018]图3为本技术输送架的结构俯视图。
[0019]图中：1底板、2套管、3调节组件、4锥形齿轮、5螺纹转杆、6移动组件、7升降杆、8托板、9按压组件、10输送架、11定位组件、12驱动组件、13传输组件、14传动带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种气泡片生产用按压机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有套管2，套管2的内壁固定安装有直线滑轨，且移动组件6包括有螺纹升降筒和限位滑块，螺纹升降筒螺纹安装于螺纹转杆5的外部，限位滑块的一端固定连接于螺纹升降筒，另一端活动安装于直线滑轨的内部，对升降杆7和移动组件6的升降轨迹限位的结构部件，套管2的内壁固定安装有调节组件3，调节组件3的外部固定安装有锥形齿轮4，锥形齿轮4的内部固定安装有螺纹转杆5，螺纹转杆5的外部螺纹安装有移动组件6，移动组件6的外壁固定安装有升降杆7，升降杆7的顶部固定安装有托板8，托板8的顶部固定安装有按压组件9，按压组件9包括有安装杆、电动推杆和按压板，且安装杆固定安装于托板8的顶部左侧，安装杆的形状呈“L”字型，电动推杆的一端固定安装有按压板，另一端固定连接于安装杆，将气泡片推叠收缩的结构部件，托板8的顶部固定安装有输送架10，套管2的外壁固定安装有定位组件11，定位组件11包括有插接座和推拉杆，且升降杆7的内部开设有数量为十个的插槽，插槽的形状与推拉杆相适配，插接座固定安装于套管2的外壁，推拉杆插接于插接座的内部，用于对升降杆7插接定位的结构部件，输送架10的背面固定安装有驱动组件12，驱动组件12包括有
电机架、伺服电机和传动轴杆，且电机架固定安装于输送架10的背面，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接于传输组件13，用于驱动传输组件13以配合传动带14来运输气泡片的结构部件，驱动组件12的外壁固定安装有传输组件13，传输组件13包括有轴承、从动杆和从动辊，且从动辊固定安装于从动杆的外部，轴承固定安装于输送架10的内壁，传动轴杆与从动杆固定连接，传动带14活动安装于从动辊的外部，配合带动传动带14转动的结构部件，传输组件13的外部活动安装有传动带14。
[0022]1.底板1的底部固定安装有防滑组件和万向轮，且套管2的外壁左侧固定安装有控制器。
[0023]2.驱动组件12和按压组件9均与控制器电连接。
[0024]3.防滑组件包括有螺纹管、螺纹杆、固定脚垫和握柄，且螺纹管固定安装于底板1的底部，螺纹杆的一端固定安装有固定脚垫，另一端螺纹安装于螺纹管的内部，握柄固定安装于固定脚垫的顶部。
[0025]在使用时，通过转动调节组件3来带动锥形齿轮4转动，从而使得螺纹转杆5一并转动，而螺纹安装于螺纹转杆5外部的移动组件6则会带动着升降杆7升降位移，定位组件11可以与升降杆7内部开设的插槽插接来形成定位帮助分散重量避免长期使用移动组件6与螺纹转杆5出现滑丝问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡片生产用按压机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有套管(2)，所述套管(2)的内壁固定安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)的外部固定安装有锥形齿轮(4)，所述锥形齿轮(4)的内部固定安装有螺纹转杆(5)，所述螺纹转杆(5)的外部螺纹安装有移动组件(6)，所述移动组件(6)的外壁固定安装有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶部固定安装有托板(8)，所述托板(8)的顶部固定安装有按压组件(9)，所述托板(8)的顶部固定安装有输送架(10)，所述套管(2)的外壁固定安装有定位组件(11)，所述输送架(10)的背面固定安装有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)的外壁固定安装有传输组件(13)，所述传输组件(13)的外部活动安装有传动带(14)。2.根据权利要求1所述的一种气泡片生产用按压机构，其特征在于：所述驱动组件(12)包括有电机架、伺服电机和传动轴杆，且电机架固定安装于输送架(10)的背面，伺服电机固定安装于电机架的内部，传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接于传输组件(13)。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，左汉东，李志刚，
申请(专利权)人：孝感市卓新包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：