一种缸盖夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及缸盖夹具技术领域，具体为一种缸盖夹具，包括悬挂架，悬挂架用于对缸盖限位，所述悬挂架设有定位件，用于与缸盖表面喷油嘴对齐，悬挂架上设有防倾限位件，且悬挂架设有夹持限位件；有益效果为：本实用新型专利技术提出的缸盖夹具通过防倾限位件和夹持限位件将缸盖固定在悬挂架后，悬挂架表面开设的定位件便于检测人员同时导入喷油嘴孔两端开口进行检测工作，避免翻转缸盖带来的繁琐工作。避免翻转缸盖带来的繁琐工作。避免翻转缸盖带来的繁琐工作。

【技术实现步骤摘要】
一种缸盖夹具


[0001]本技术涉及缸盖夹具领域，具体为一种缸盖夹具。

技术介绍

[0002]缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。
[0003]现有技术中，缸盖喷油嘴孔为倾斜16
°
多台阶斜孔，缸盖喷油嘴孔加工时，通常现将缸盖夹在夹具上，然后借助检具对其喷油嘴孔的进深进行检测。
[0004]但是，传统的缸盖夹具供检测者从缸盖喷油嘴孔的一端检测，检测一端后需将缸盖翻面后，进行喷油嘴孔另一侧的检测，导致检测工作量大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种缸盖夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缸盖夹具，包括悬挂架，悬挂架用于对缸盖限位，所述悬挂架设有定位件，用于与缸盖表面喷油嘴对齐，悬挂架上设有防倾限位件，且悬挂架设有夹持限位件。
[0007]优选的，所述悬挂架包括垂直摆放的机架、固定在机架表面的斜撑杆、开设在机架表面的预留安装孔以及安装在机架表面的承托件。
[0008]优选的，所述机架呈“L”形板状结构，预留安装孔设置有两组，两组预留安装孔均开设在机架的底板上，且斜撑杆设置有两组，两组斜撑杆均固定在机架的立板和机架的底板之间，衬托件包括托板，托板和机架的立板垂直，托板和斜撑杆关于机架的立板对称。
[0009]优选的，所述定位件包括缸盖喷油嘴对位孔，缸盖喷油嘴对位孔设置有多个，多个缸盖喷油嘴对位孔并排分布，缸盖喷油嘴对位孔贯穿机架的立板。
[0010]优选的，所述防倾限位件包括挡位件和导入件，挡位件和导入件均设置有两组。
[0011]优选的，所述挡位件包括挡柱，挡柱固定在机架的立板上。
[0012]优选的，所述导入件包括悬臂一、螺杆、限位插片以及锁紧螺母，悬臂一固定在机架的立板上，螺杆安装在悬臂一的一端，螺杆贯穿限位插片表面穿孔，且锁紧螺母套设螺接在螺杆后夹持限位插片。
[0013]优选的，所述夹持限位件包括悬臂二、螺杆、限位挡片以及锁紧螺母，悬臂二设置有两组，两组悬臂二呈上下排列分布，悬臂二的一端安装有螺杆，螺杆贯穿限位挡片表面穿孔，且锁紧螺母套设螺接在螺杆后夹持限位挡片。
[0014]优选的，所述机架的立板上设置有多个垫块。
[0015]一种缸盖，所述缸盖通过所述的缸盖夹具夹持限位。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的缸盖夹具通过防倾限位件和夹持限位件将缸盖固定在悬挂架后，悬挂架表面开设的定位件便于检测人员同时导入喷油嘴孔两端开口进行检测工作，避
免翻转缸盖带来的繁琐工作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术斜撑杆结构示意图；
[0020]图3为本技术托板结构示意图。
[0021]图中：机架1、斜撑杆2、预留安装孔3、缸盖喷油嘴对位孔4、托板5、垫块6、挡柱7、悬臂一8、悬臂二9、螺杆10、限位插片11、限位挡片12、锁紧螺母13。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种缸盖夹具，包括悬挂架，悬挂架用于对缸盖限位，所述悬挂架设有定位件，用于与缸盖表面喷油嘴对齐，悬挂架上设有防倾限位件，且悬挂架设有夹持限位件；通过防倾限位件和夹持限位件将缸盖固定在悬挂架后，悬挂架表面开设的定位件便于检测人员同时导入喷油嘴孔两端开口进行检测工作，避免翻转缸盖带来的繁琐工作。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上，为了实现对悬挂架的组装，悬挂架包括垂直摆放的机架1、
固定在机架1表面的斜撑杆2、开设在机架1表面的预留安装孔3以及安装在机架1表面的承托件，机架1呈“L”形板状结构，预留安装孔3设置有两组，两组预留安装孔3均开设在机架1的底板上，且斜撑杆2设置有两组，两组斜撑杆2均固定在机架1的立板和机架1的底板之间，衬托件包括托板5，托板5和机架1的立板垂直，托板5和斜撑杆2关于机架1的立板对称。
[0030]实施例三
[0031]在实施例二的基础上，为了实现悬挂架满足对现有缸盖的安装固定，定位件包括缸盖喷油嘴对位孔4，缸盖喷油嘴对位孔4设置有多个，多个缸盖喷油嘴对位孔4并排分布，缸盖喷油嘴对位孔4贯穿机架1的立板，防倾限位件包括挡位件和导入件，挡位件和导入件均设置有两组，挡位件包括挡柱7，挡柱7固定在机架1的立板上，导入件包括悬臂一8、螺杆10、限位插片11以及锁紧螺母13，悬臂一8固定在机架1的立板上，螺杆10安装在悬臂一8的一端，螺杆10贯穿限位插片11表面穿孔，且锁紧螺母13套设螺接在螺杆10后夹持限位插片11，夹持限位件包括悬臂二9、螺杆10、限位挡片12以及锁紧螺母13，悬臂二9设置有两组，两组悬臂二9呈上下排列分布，悬臂二9的一端安装有螺杆10，螺杆10贯穿限位挡片12表面穿孔，且锁紧螺母13套设螺接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸盖夹具，包括悬挂架，悬挂架用于对缸盖限位，其特征在于：所述悬挂架设有定位件，用于与缸盖表面喷油嘴对齐，悬挂架上设有防倾限位件，且悬挂架设有夹持限位件。2.根据权利要求1所述的一种缸盖夹具，其特征在于：所述悬挂架包括垂直摆放的机架(1)、固定在机架(1)表面的斜撑杆(2)、开设在机架(1)表面的预留安装孔(3)以及安装在机架(1)表面的承托件。3.根据权利要求2所述的一种缸盖夹具，其特征在于：所述机架(1)呈“L”形板状结构，预留安装孔(3)设置有两组，两组预留安装孔(3)均开设在机架(1)的底板上，且斜撑杆(2)设置有两组，两组斜撑杆(2)均固定在机架(1)的立板和机架(1)的底板之间，衬托件包括托板(5)，托板(5)和机架(1)的立板垂直，托板(5)和斜撑杆(2)关于机架(1)的立板对称。4.根据权利要求2所述的一种缸盖夹具，其特征在于：所述定位件包括缸盖喷油嘴对位孔(4)，缸盖喷油嘴对位孔(4)设置有多个，多个缸盖喷油嘴对位孔(4)并排分布，缸盖喷油嘴对位孔(4)贯穿机架(1)的立板。5.根据权利要求2所述的一种缸盖夹具，其特征在于：所述防倾限位件包括挡位件和导入件，挡位件和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，詹超，姚忠元，李伟，陈晓静，
申请(专利权)人：陈冲，
类型：新型
国别省市：