可夹持机械零件清洗机制造技术

一种可夹持机械零件清洗机，其特征在于：包括机架、安装架、转盘式间歇输送装置、至少一个清洗液体输出装置、至少一个干燥气体输出装置、多个可升降加工装置、多个开口朝上的零件夹持定位加工槽，机架上设有至少一个清洗工位、至少一个干燥工位。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于设有可升降加工装置，因此能够在加工时将零件夹持定位加工槽，有效地防止废水溢出污染环境；将多个零件夹持定位加工槽设置到转盘式间歇输送装置的转盘上，并让它们依次运动到各加工工位上依次完成清洗的各个加工步骤，能够对多个可夹持机械零件进行加工，大幅提高了工作效率。大幅提高了工作效率。大幅提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
可夹持机械零件清洗机


[0001]本技术涉及一种可夹持机械零件的清洗设备，更具体地说涉及一种能够让多个可夹持机械零件依次完成清洁加工的各步骤，并且能够有效避免废水溢出污染环境的可夹持机械零件清洗机。

技术介绍

[0002]可夹持机械零件的清洗，通常是采用夹持装置将可夹持机械零件夹住，然后采用清洗装置对可夹持机械零件进行喷洗、刷洗等操作，最后采用干燥装置对可夹持机械零件进行干燥处理。
[0003]如公告号为“CN 111001598 A”，名称为“一种机床零件全方位清洗烘干装置”的中国专利文献所公开的一种用于机床零件的清洗烘干装置，它包括机体，所述机体内设有清洗操作装置，所述清洗操作装置包括清洁毛刷，所述清洗操作装置下侧设有旋转夹紧装置，旋转夹紧装置夹紧机床零件并旋转，而零件旋转可以使得零件表面清理完全，清理效果显著，装置内还设有烘干装置对清理腔内进行烘干处理，避免装置内液体过多，使得装置生锈、损坏。
[0004]但是，申请人发现，上述技术方案的问题在于，该装置仅能对一个零件依次进行清洁、烘干操作，工作效率低，而且没有废水收集设备，仅依靠烘干装置进行清理腔内的烘干，进一步降低了工作效率，由于清理腔顶部开口敞开，因此清洗过程中，废水容易飞溅出去，污染环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的，是提供一种可夹持机械零件清洗机，这种可夹持机械零件清洗机能够让多个可夹持机械零件依次完成清洁加工的各步骤，并且能够有效避免废水溢出污染环境。采用的技术方案如下：
[0006]一种可夹持机械零件清洗机，其特征在于：包括机架、安装架、转盘式间歇输送装置、至少一个清洗液体输出装置、至少一个干燥气体输出装置、多个可升降加工装置、多个开口朝上的零件夹持定位加工槽，零件夹持定位加工槽安装有至少一个零件夹持机构，转盘式间歇输送装置安装在机架上，转盘式间歇输送装置具有一个可做间歇式转动的转盘，多个零件夹持定位加工槽分别安装在转盘上，清洗液体输出装置、干燥气体输出装置、安装架分别安装在机架上，多个可升降加工装置分别安装在安装架上，机架上设有至少一个清洗工位、至少一个干燥工位，各可升降加工装置均具有可密封零件夹持定位加工槽开口的密封板；每个清洗工位上方设置有一个可升降加工装置并且该可升降加工装置的密封板开有进液口，该进液口连通一个清洗液体输出装置；每个干燥工位上方设置有一个可升降加工装置并且该可升降加工装置的密封板开有进气口，该进气口连通一个干燥气体输出装置；转盘式间歇输送装置带动各零件夹持定位加工槽做间歇式运动并且让各零件夹持定位加工槽依次运动到上述清洗工位、上述干燥工位。当一个零件夹持定位加工槽（其内具有可
夹持机械零件）运动到清洗工位时，位于清洗工位上方的可升降加工装置的密封板下降并将该零件夹持定位加工槽的开口密封，然后清洗液体输出装置通过密封板的进液口向该零件夹持定位加工槽内注入清洗液（可以是水）清洗位于该零件夹持定位加工槽内的可夹持机械零件，清洗完毕后清洗液体输出装置停止工作；当该零件夹持定位加工槽（已经在清洗工位完成清洗步骤）运动到干燥工位时，位于干燥工位上方的可升降加工装置的密封板下降并将该零件夹持定位加工槽的开口密封，然后干燥气体输出装置通过密封板的进气口向该零件夹持定位加工槽内注入干燥气体（可以是冷空气或热空气）烘干位于该零件夹持定位加工槽内的可夹持机械零件，烘干完毕后干燥气体输出装置停止工作。
[0007]较优的方案，所述可升降加工装置还包括第一气缸，第一气缸安装在安装架上，第一气缸的活塞轴垂直向下延伸，密封板安装在第一气缸的活塞轴上。
[0008]更优的方案，所述可升降加工装置还包括至少一个导向单元，导向单元包括导杆、滑套，滑套安装在安装架上，导杆可滑动地设置在滑套内，并且导杆底端连接密封板。
[0009]较优的方案，所述零件夹持定位加工槽内还安装有零件辅助托举机构，零件辅助托举机构包括第二气缸、托举架、定位槽，第二气缸安装在零件夹持定位加工槽底面上，第二气缸的活塞轴朝上延伸，托举架安装在第二气缸的活塞轴上并穿过零件夹持定位加工槽的槽底板伸入零件夹持定位加工槽内，定位槽安装在托举架上并且定位槽设置在零件夹持定位加工槽内。
[0010]较优的方案，所述零件夹持机构包括第一夹持单元、第二夹持单元，第一夹持单元包括第三气缸、第一夹持头、定位套，第三气缸安装在零件夹持定位加工槽的外侧面上，定位套安装在零件夹持定位加工槽的内侧面上，第一夹持头可滑动地设置在定位套内，并且第三气缸的活塞轴穿过零件夹持定位加工槽的侧壁、伸入零件夹持定位加工槽内并连接第一夹持头，第二夹持单元包括电机、传动机构和第二夹持头，第二夹持头可转动地安装在零件夹持定位加工槽的内侧面上，电机安装在零件夹持定位加工槽的外侧面上，电机通过传动机构带动第二夹持头转动。
[0011]更优的方案，所述传动机构包括传动皮带、第一传动轮、第二传动轮，第一传动轮安装在电机的输出轴上，第二传动轮安装在第二夹持头上，传动皮带套在两个传动轮上。电机的输出轴带动第一传动轮转动，第一传动轮带动传动皮带运动，从而带动第二传动轮转动，使得第二夹持头跟着转动。
[0012]较优的方案，所述可夹持机械零件清洗机还包括废液收集装置，废液收集装置安装在机架上并且废液收集装置位于转盘式间歇输送装置下方，废液收集装置分别与所有零件夹持定位加工槽连通。
[0013]本技术对照现有技术的有益效果是，由于设有可升降加工装置，因此能够在加工时将零件夹持定位加工槽，有效地防止废水溢出污染环境；将多个零件夹持定位加工槽设置到转盘式间歇输送装置的转盘上，并让它们依次运动到各加工工位上依次完成清洗的各个加工步骤，能够对多个可夹持机械零件进行加工，大幅提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术申请一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1所示实施例安装架、转盘、各可升降加工装置、各零件夹持定位加工槽的
放大图；
[0016]图3是图2中的第一个可升降加工装置的放大图；
[0017]图4是图2中的第二个可升降加工装置的放大图；
[0018]图5是图2中的第三个可升降加工装置的放大图；
[0019]图6是图2中的零件夹持定位加工槽的使用状态放大图；
[0020]图7是图6去掉可夹持机械零件、保护罩、大部分零件夹持定位加工槽后的示意图；
[0021]图8是图6去掉保护罩、大部分零件夹持定位加工槽后的示意图。
具体实施方式
[0022]如图1所示，本申请的可夹持机械零件清洗机，包括机架1、安装架2、转盘式间歇输送装置3、至少一个清洗液体输出装置3、至少一个干燥气体输出装置4、多个可升降加工装置5、多个开口朝上的零件夹持定位加工槽6，零件夹持定位加工槽6安装有至少一个零件夹持机构7，转盘式间歇输送装置3安装在机架1上，转盘式间歇输送装置3具有一个可做间歇式转动的转盘301，多个零件夹持定位加工槽6分别安装在转盘301上，清洗液体输出装置3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可夹持机械零件清洗机，其特征在于：包括机架、安装架、转盘式间歇输送装置、至少一个清洗液体输出装置、至少一个干燥气体输出装置、多个可升降加工装置、多个开口朝上的零件夹持定位加工槽，零件夹持定位加工槽安装有至少一个零件夹持机构，转盘式间歇输送装置安装在机架上，转盘式间歇输送装置具有一个可做间歇式转动的转盘，多个零件夹持定位加工槽分别安装在转盘上，清洗液体输出装置、干燥气体输出装置、安装架分别安装在机架上，多个可升降加工装置分别安装在安装架上，机架上设有至少一个清洗工位、至少一个干燥工位，各可升降加工装置均具有可密封零件夹持定位加工槽开口的密封板；每个清洗工位上方设置有一个可升降加工装置并且该可升降加工装置的密封板开有进液口，该进液口连通一个清洗液体输出装置；每个干燥工位上方设置有一个可升降加工装置并且该可升降加工装置的密封板开有进气口，该进气口连通一个干燥气体输出装置；转盘式间歇输送装置带动各零件夹持定位加工槽做间歇式运动并且让各零件夹持定位加工槽依次运动到上述清洗工位、上述干燥工位。2.如权利要求1所述的可夹持机械零件清洗机，其特征在于：所述可升降加工装置还包括第一气缸，第一气缸安装在安装架上，第一气缸的活塞轴垂直向下延伸，密封板安装在第一气缸的活塞轴上。3.如权利要求2所述的可夹持机械零件清洗机，其特征在于：所述可升降加工装置还包括至少一个导向单元，导向单元包括导杆、滑套，滑套安装在安装架上，导杆可滑动地设置在滑套内，并且导杆底端连接密封板。4.如权利要求1所述的可夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振峰，
申请(专利权)人：刘振峰，
类型：新型
国别省市：