一种直振式出料装置制造方法及图纸

技术编号:36155227 阅读:68 留言:0更新日期:2022-12-31 20:01
本申请涉及一种直振式出料装置,属于一种振动输送机。其包括支撑底板、用于上料的储料斗、布置于所述储料斗底部且用于盛接物料的储料框以及设置于所述支撑底板且用于驱动所述储料框底板振动的振动机构,所述振动机构包括安装座和设置于所述安装座的驱动组件,所述储料框底部沿长度方向具有两块用于和所述安装座固定安装的固定肋板,两根所述固定肋板之间形成有用于供所述安装座的顶部安装的安装间隙。本申请具有降低储料框的底板被振动机构振破的概率的效果。破的概率的效果。破的概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种直振式出料装置


[0001]本申请涉及一种振动输送机,尤其是涉及一种直振式出料装置。

技术介绍

[0002]目前,市面上存在许多用于存储物料的储料设备,储料设备在出料时需要打开出料口,再经人力或物力的作用,将物料从储料设备中取出,最终达到出料的目的。
[0003]现有的直振式出料装置包括储料斗、用于盛接物料的储料框、布置于储料框底部下方且与储料框连接的支撑底板以及驱动储料框振动的振动机构。振动机构包括安装于支撑底板的下底座、与储料框的底板连接的上底座、布置于下底座与上底座之间的线圈以及设置于上底座且用于和线圈电磁吸合的衔铁。其中,下底座与上底座之间连接有振动片。当物料倒入至储料斗并进入储料框后,将电磁线圈通电后形成磁力吸合衔铁,使得带动储料框晃动,物料能够沿着储料框完成输送。但是由于储料框的底板厚度较薄,在振动机构进行振动时容易将储料框底板振破。

技术实现思路

[0004]为了降低储料框底板被振动机构振破的概率,本申请提供一种直振式出料装置。
[0005]本申请提供的一种直振式出料装置采用如下的技术方案:
[0006]一种直振式出料装置,包括支撑底板、用于上料的储料斗、布置于所述储料斗底部且用于盛接物料的储料框以及设置于所述支撑底板且用于驱动所述储料框底板振动的振动机构,所述振动机构包括安装座和设置于所述安装座的驱动组件,所述储料框底部沿长度方向具有两块用于和所述安装座固定安装的固定肋板,两根所述固定肋板之间形成有用于供所述安装座的顶部安装的安装间隙。
[0007]通过采用上述技术方案,将物料通过人力或机械的方式倒入至储料斗内,并进入储料框中,然后启动驱动组件使得振动机构能够在储料框的底部发生振动,并同时带动储料框水平方向的往复振动,将物料从储料框振出。通过储料框底部固定肋板的设置,使得振动组件的安装座顶部能够布置于安装间隙实现与储料框的连接固定。采用上述直振式出料装置,将振动机构安装在固定肋板上,与直接焊接在储料框的底板上相比,能够降低储料框的底板被振动机构振破的概率。
[0008]可选的,所述固定肋板沿长度方向开设有多个贯穿其两端面的安装通孔,且在所述安装通孔内布置有锁紧螺栓,所述安装座的顶部侧壁具有与所述安装通孔一一对应且供锁紧螺栓螺纹配合的锁紧螺孔。
[0009]通过采用上述技术方案,公开了固定肋版与振动机构的安装座的连接方式,采用上述锁紧螺栓与锁紧螺孔配合的连接方式强度较为可靠,操作方便。
[0010]可选的,所述储料框侧壁沿长度方向均匀间隔布置有加强板。
[0011]通过采用上述技术方案,在储料框的外侧壁均匀间隔设置有加强板,使得有助于提高储料框的整体结构强度。
[0012]可选的,所述安装座包括安装于所述支撑底板的下底座、与所述固定肋板固定连接的上底座以及连接所述上底座和所述下底座的振动片,所述下底座四角处具有与所述支撑底板连接的缓冲件。
[0013]通过采用上述技术方案,公开了安装座的结构,当振动机构开始振动时也会带动支撑底板一起振动,通过在下底座设置有与支撑底板连接的缓冲件,能够缓解振动机构与支撑底板之间相对振动产生的噪音。
[0014]可选的,所述振动片包括两组间隔布置的弹簧钢片。
[0015]通过采用上述技术方案,弹簧钢片具有较好的抗形变能力,将上底座与下底座连接的振动片设置为弹簧钢片有助于减小振动机构产生的振动幅度。两组弹簧钢片的设置使得整体储料框的振动效果较为理想。
[0016]可选的,所述驱动组件包括安装于所述下底座的电磁线圈和设置于所述上底座且与所述电磁线圈对应的振动件,所述上底座具有供所述衔铁布置的安装板。
[0017]通过采用上述技术方案,公开了驱动组件的组成,当对电磁线圈通电后,电磁线圈产生磁力使得振动件被电磁线圈吸合,通过电磁线圈对振动件反复的吸合和排斥,使得能够带动上底座一起振动,实现对储料框的振动效果。
[0018]可选的,所述储料斗的外侧壁设置有若干固定板,所述固定板具有贯穿其上下端面的第一螺孔,且在所述安装螺孔处设置有支撑螺杆,所述支撑底板具有与所述安装螺孔一一对应布置且供所述支撑螺杆插入的第二螺孔。
[0019]通过采用上述技术方案,通过固定板与支撑螺杆的配合使得支撑底板与储料斗实现固定连接,加强了直振式装置的整体结构强度。
[0020]可选的,所述储料斗远离所述振动机构的侧壁为倾斜布置的倾斜板,所述倾斜板的底部具有出料口,所述倾斜板底部滑移设置有挡料组件。
[0021]通过采用上述技术方案,当物料倒入至储料斗时能够沿着倾斜布置的出料板进入储料框内,使得对物料能够具有一定的收集效果,且通过设置有挡料组件能够对工件起到一定的阻拦效果,降低因振动机构的振动较为强烈而不能进入下料筒的概率。
[0022]可选的,所述储料斗远离所述振动机构的侧壁为倾斜布置的倾斜板,所述倾斜板的底部具有出料口,所述倾斜板底部滑移设置有挡料组件。
[0023]通过采用上述技术方案,公开了挡料组件的结构,挡料板能够对物料起到阻挡作用,降低物料因振动幅度较大从储料框内振出外侧的概率。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.通过在储料框底部设置的固定肋板,使得将振动机构安装在固定肋板上,与直接焊接在储料框的底板上相比,能够降低储料框的底板被振动机构振破的概率;
[0026]2.通过储料框的外侧壁均匀间隔设置有加强板,有助于提高储料框的整体结构强度;
[0027]3.通过固定板、支撑螺杆以及支撑底板的配合,有助于加强了直振式出料装置的整体结构强度,降低储料斗因振动而产生的噪音。
附图说明
[0028]图1是本申请的直振式出料装置的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请中振动机构的结构示意图。
[0030]图3是本申请中振动机构和储料框的爆炸示意图。
[0031]图4是图2中A处的局部放大图。
[0032]图5是本申请的直振式出料装置的局部结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、储料斗;11、倾斜板;12、出料口;13、挡料组件;131、固定杆;132、出料板;133、挡料板;14、固定板;141、第一螺孔;142、支撑螺杆;2、储料框;21、储料槽;22、固定肋板;23、出料开口;221、安装空隙;222、安装通孔;223、锁紧螺栓;24、加强板;3、支撑底板;31、第二螺孔;4、振动机构;41、上底座;411、锁紧螺孔;412、安装板;42、下底座;421、缓冲件;422、支撑柱;43、振动片;44、驱动组件;441、电磁线圈;442、衔铁。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种直振式出料装置。
[0036]参照图1,一种直振式出料装置,包括用于上料的储料斗1、布置于储料斗1底部且用于盛接物料的储料框2、位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直振式出料装置,其特征在于,包括支撑底板(3)、用于上料的储料斗(1)、布置于所述储料斗(1)底部且用于盛接物料的储料框(2)以及设置于所述支撑底板(3)且用于驱动所述储料框(2)底板振动的振动机构(4),所述振动机构(4)包括安装座和设置于所述安装座的驱动组件(44),所述储料框(2)底部沿长度方向具有两块用于和所述安装座固定安装的固定肋板(22),两根所述固定肋板(22)之间形成有用于供所述安装座的顶部安装的安装间隙。2.根据权利要求1所述的一种直振式出料装置,其特征在于,所述固定肋板(22)沿长度方向开设有多个贯穿其两端面的安装通孔(222),且在所述安装通孔(222)内布置有锁紧螺栓(223),所述安装座的顶部侧壁具有与所述安装通孔(222)一一对应且供锁紧螺栓(223)螺纹配合的锁紧螺孔(411)。3.根据权利要求2所述的一种直振式出料装置,其特征在于,所述储料框(2)侧壁沿长度方向均匀间隔布置有加强板(24)。4.根据权利要求1所述的一种直振式出料装置,其特征在于,所述安装座包括安装于所述支撑底板(3)的下底座(42)、与所述固定肋板(22)固定连接的上底座(41)以及连接所述上底座(41)和所述下底座(42)的振动片(43),所述下底座(42)四角处具有与所述支撑底板(3)连接的缓冲件(421)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志忠蒙国府
申请(专利权)人:宁波卓呈自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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