一种电气自动化送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于送料装置技术领域，尤其为一种电气自动化送料装置，包括储料架，储料架的底部固定有底架，储料架的底部中间固定有导轨，导轨的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定有凸块，滑块的内部固定有限位杆，底架的内部转动连接有拨杆，拨杆的下端偏上位置转动连接有滚轮，导轨的底部一端连接有拉簧，且拉簧的另一端与拨杆的上端偏下位置相连接，底架的内部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有偏心块，且偏心块的一侧与滚轮的一侧相贴合，解决了现有方案虽然一定程度上解决了钢板的自动送料，但无法实现对钢板的自动均匀送料，在送料前，可能还需要人工搬运或采用输送机将钢板送至送料机，从而无法实现自动化的问题。从而无法实现自动化的问题。从而无法实现自动化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化送料装置


[0001]本技术属于送料装置
，具体涉及一种电气自动化送料装置。

技术介绍

[0002]电气自动化送料装置就是自动输送材料的装置，无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备，电气自动化送料装置能够自动完成送料，从而避免了人力的操作，大大降低了工作量。
[0003]经检索，申请号为202122224474.2的中国技术专利公开了“一种不锈钢板加工取送料装置”，其通过螺杆、活动板和转轴，使不锈钢在进行输送的过程中，可通过螺杆对活动板的位置进行调整，能够使不锈钢与传送辊之间更加贴合，提高不锈钢板在传送过程中的稳定性，从而方便不锈钢的输送，此方案虽然一定程度上解决了钢板的自动送料，但无法实现对钢板的自动均匀送料，在送料前，可能还需要人工搬运或采用输送机将钢板送至送料机，从而无法实现自动化；针对目前的送料装置使用过程中所暴露的问题，有必要对送料装置进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电气自动化送料装置，具有可将堆放在储料架内部最下端的钢板依次推出，实现送料的时间间隔相等的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括储料架，所述储料架的底部固定有底架，所述储料架的底部中间固定有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有凸块，所述滑块的内部固定有限位杆，所述底架的内部转动连接有拨杆，所述拨杆的下端偏上位置转动连接有滚轮，所述导轨的底部一端连接有拉簧，且拉簧的另一端与拨杆的上端偏下位置相连接，所述底架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心块，且偏心块的一侧与滚轮的一侧相贴合。
[0006]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述储料架的前端出料口固定有轴架，所述轴架的内部下方转动连接有第一压辊，所述第一压辊的一端固定连接有从动带轮，所述偏心块的外端固定连接有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮之间连接有皮带，所述轴架的两端内部滑动连接有轴座，所述轴架的内部上端螺纹连接有旋钮螺栓，所述旋钮螺栓的下端连接有弹簧，且弹簧的下端与轴座相连接。
[0007]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述储料架的底部中间开设有沟槽。
[0008]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述拨杆的上端位于滑块的内部，且限位杆位于拨杆的上端内部滑动连接。
[0009]作为本技术的一种电气自动化送料装置优选技术方案，所述轴架的一端固定连接有输送带。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将所需加工的钢板依次堆放在
储料架的内部，然后通过电机的输出端带动偏心块转动，当偏心块靠近轴端的一侧朝向滚轮时，通过拉簧回弹的压力带动拨杆向前转动，拨杆通过限位杆带动滑块沿着导轨内部向前滑动，同时滑块通过凸块将堆放在储料架内部最下端的钢板从出料口推出，然后通过偏心块继续转动，当偏心块远离轴心的一侧与滚轮贴合时，推动拨杆向后转动，同时拨杆通过限位杆带动滑块沿着导轨内部向后滑动，同时滑块带动凸块向后脱离储料架的底部，最后重复上述步骤，可将堆放在储料架内部最下端的钢板依次推出，实现送料的时间间隔相等。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中底架的结构示意图；
[0014]图3为本技术中底架的剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术中储料架底部的结构示意图；
[0016]图中：1、储料架；2、底架；3、导轨；4、滑块；5、凸块；6、限位杆；7、拨杆；8、滚轮；9、拉簧；10、电机；11、偏心块；12、沟槽；13、轴架；14、第一压辊；15、从动带轮；16、主动带轮；17、皮带；18、轴座；19、第二压辊；20、旋钮螺栓；21、弹簧；22、输送带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种电气自动化送料装置，包括储料架1，所述储料架1的底部固定有底架2，所述储料架1的底部中间固定有导轨3，所述导轨3的内部滑动连接有滑块4，所述滑块4的顶部固定有凸块5，所述滑块4的内部固定有限位杆6，所述底架2的内部转动连接有拨杆7，所述拨杆7的下端偏上位置转动连接有滚轮8，所述导轨3的底部一端连接有拉簧9，且拉簧9的另一端与拨杆7的上端偏下位置相连接，所述底架2的内部固定安装有电机10，所述电机10的输出端固定连接有偏心块11，且偏心块11的一侧与滚轮8的一侧相贴合，本实施方案中，通过将所需加工的钢板依次堆放在储料架1的内部，然后通过电机10的输出端带动偏心块11转动，当偏心块11靠近轴端的一侧朝向滚轮8时，通过拉簧9回弹的压力带动拨杆7向前转动，拨杆7通过限位杆6带动滑块4沿着导轨3内部向前滑动，同时滑块4通过凸块5将堆放在储料架1内部最下端的钢板从出料口推出，然后通过偏心块11继续转动，当偏心块11远离轴心的一侧与滚轮8贴合时，推动拨杆7向后转动，同时拨杆7通过限位杆6带动滑块4沿着导轨3内部向后滑动，同时滑块4带动凸块5向后脱离储料架1的底部，最后重复上述步骤，可将堆放在储料架1内部最下端的钢板依次推出，实现送料的时间间隔相等。
[0020]具体的，所述储料架1的前端出料口固定有轴架13，所述轴架13的内部下方转动连
接有第一压辊14，所述第一压辊14的一端固定连接有从动带轮15，所述偏心块11的外端固定连接有主动带轮16，所述从动带轮15和主动带轮16之间连接有皮带17，所述轴架13的两端内部滑动连接有轴座18，所述轴架13的内部上端螺纹连接有旋钮螺栓20，所述旋钮螺栓20的下端连接有弹簧21，且弹簧21的下端与轴座18相连接，本实施例中当凸块5将钢板前端推出储料架1前端的出料口时，钢板的前端进入第一压辊14和第二压辊19之间，同时通过主动带轮16配合皮带17带动从动带轮15转动，从动带轮15通过第一压辊14配合第二压辊19将钢板完全从储料架1的内部输送出。
[0021]具体的，所述储料架1的底部中间开设有沟槽12，本实施例中当滑块4带动凸块5运动时，凸块5沿着沟槽12内部滑动，避免造成运动干涉。
[0022]具体的，所述拨杆7的上端位于滑块4的内部，且限位杆6位于拨杆7的上端内部滑动连接，本实施例中当拨杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化送料装置，包括储料架(1)，其特征在于：所述储料架(1)的底部固定有底架(2)，所述储料架(1)的底部中间固定有导轨(3)，所述导轨(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部固定有凸块(5)，所述滑块(4)的内部固定有限位杆(6)，所述底架(2)的内部转动连接有拨杆(7)，所述拨杆(7)的下端偏上位置转动连接有滚轮(8)，所述导轨(3)的底部一端连接有拉簧(9)，且拉簧(9)的另一端与拨杆(7)的上端偏下位置相连接，所述底架(2)的内部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有偏心块(11)，且偏心块(11)的一侧与滚轮(8)的一侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置，其特征在于：所述储料架(1)的前端出料口固定有轴架(13)，所述轴架(13)的内部下方转动连接有第一压辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天鹏，高渭明，赵莹，
申请(专利权)人：李天鹏，
类型：新型
国别省市：