一种清洁辊均匀干燥的表面清洁系统技术方案

技术编号:36153639 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-31 19:59
本实用新型专利技术公开了一种清洁辊均匀干燥的表面清洁系统,包括具有清洁辊的表面清洁机和用以放置表面清洁机的基座,所述基座上设有风道以及设于风道内的风扇、加热器,所述风扇驱动气流携带加热器产生的热量向清洁辊传递,所述基座上设有与所述清洁辊相对应的出风口,所述加热器平铺设置于所述风道内,加热器两端侧与风道壁的间隙小于上侧和/或下侧风道壁的间隙,在所述气流路径上加热器与出风口的距离小于所述加热器与风扇之间的距离,其中,所述加热器两端的温度高于所述加热器中心区域的温度以使所述出风口的出风温度均匀。采用本方案能够更快的将加热器产生的热量传递给清洁辊,提高出风口两端的总热量,保证清洁辊的干燥效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁辊均匀干燥的表面清洁系统


[0001]本技术涉及清洁装置
,具体涉及一种清洁辊均匀干燥的表面清洁系统。

技术介绍

[0002]随着人民对于生活水平提高的需求日益增加,诸如洗地机等一类能够方便清洁的表面清洁机受到了越来越多家庭的青睐,用户可以通过少量、简单的参与来实现对家庭地面的湿式清洁。这些清洁工具内设置的真空电机会带动吸气叶轮吸收污水桶内部空气,使容纳桶内部真空从而将地面上的污水抽吸到污水桶内。然而,清洁辊以及污物流经路径上的管道结构由于长期处于潮湿状态且容易滋生细菌,不但容易产生异味还会造成下次使用时的二次污染。
[0003]现有技术中,通过将表面清洁机放置在配套的基座上,基座上设置干燥组件,以此对清洁辊进行干燥。但是,其加热器的位置及结构不合理,导致清洁辊表面受热不均匀,影响干燥效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是为了至少部分克服上述现有技术中存在的问题,提供了一种清洁辊均匀干燥的表面清洁系统。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案得以实现:
[0006]一种清洁辊均匀干燥的表面清洁系统,包括具有清洁辊的表面清洁机和用以放置表面清洁机的基座,所述基座上设有风道以及设于风道内的风扇、加热器,所述风扇驱动气流携带加热器产生的热量向清洁辊传递,所述基座上设有与所述清洁辊相对应的出风口,所述加热器平铺设置于所述风道内,加热器两端侧与风道壁的间隙小于上侧和/或下侧风道壁的间隙,在所述气流路径上加热器与出风口的距离小于所述加热器与风扇之间的距离,其中,所述加热器两端的温度高于所述加热器中心区域的温度以使所述清洁辊均匀干燥。
[0007]进一步的,所述加热器包括多个陶瓷加热单元,所述多个陶瓷加热单元沿平行于清洁辊方向布置,其中,两端的陶瓷加热单元的居里温度高于内侧的陶瓷加热单元的居里温度。
[0008]进一步的,所述加热器包括电极件和导电件,所述陶瓷加热单元包括两个相对的导电面,所述导电面上分别依次设有电极件和导电件,所述陶瓷加热单元并排间隔布置且其两侧的导电件分别连接电源以实现并联加热。
[0009]进一步的,所述加热器包括电阻丝,所述电阻丝分别包括分别对应加热器中心区域的第一发热区和两端区域的第二发热区,所述第一发热区与第二发热器串联且第一发热区的加热功率小于第二发热区的加热功率。
[0010]进一步的,所述风扇的出口与所述加热器大致平齐。
[0011]进一步的,所述表面清洁机包括风机组件和具有吸污口的吸污腔,所述风机组件与吸污口连通,所述吸污口位于清洁辊的后侧且朝向清洁辊的中心区域,所述吸污腔自所述吸污口向所述清洁辊的两端延伸。
[0012]进一步的,所述风道包括加热器与出风口之间的第一风道,所述第一风道上设有向风道内侧延伸的扰流壁。
[0013]进一步的,所述第一风道的底壁上还设有排水口,所述扰流壁设置在所述排水口对应的顶壁上,以引导从出风口进入第一风道的液流沿着扰流壁淌下至排水口。
[0014]进一步的,所述第一风道的底壁上还设有排水口,所述第一风道的底壁上设有沿着出风方向倾斜的导风壁,所述排水口设于导风壁的背侧。
[0015]进一步的,所述表面清洁机包括设有所述清洁辊的地刷,所述出风口位于地刷的前侧且朝向清洁辊,所述清洁辊与基座之间设有过风间隙,以使至少部分干燥气流从所述过风间隙通过。
[0016]采用上述技术方案的有益效果包括:通过将所述加热器平铺设置于所述风道内使其与清洁辊相对应设置,使得气流携带加热器释放的热量后能够以基本相等的流动路径达到清洁辊表面,减少热量损失,并且还将加热器两端侧与风道壁的间隙设置为小于上侧和/或下侧风道壁的间隙,以此来减少加热器两端侧的气流粘滞效应并增加气流与加热器的换热面积。同时,还将加热器两端的温度设置为高于所述加热器中心区域的温度,不仅提高了出风口两端的热量,还能够有效的弥补出风口两端热量不足的问题,从而对清洁辊实现均匀干燥的效果。此外,还通过经加热器设置在靠近出风口的一端,使得在所述气流路径上加热器与出风口的距离小于所述加热器与风扇之间的距离,缩短了热量的流动路径,能够更快的将加热器产生的热量传递给清洁辊,提升能量的利用率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1是本技术实施例一的表面清洁机整机剖面结构示意图;
[0019]图2是实施例一中的表面清洁系统局部剖面结构示意图;
[0020]图3是实施例一中的基座的一个视角结构示意图;
[0021]图4是图2中A部的局部放大图;
[0022]图5实施例一的一种实施方式中不同居里温度的陶瓷加热单元布置示意图;
[0023]图6是所述陶瓷加热器的局部剖面结构示意图;
[0024]图7是实施例二中的基座局部结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]需要说明的是,本技术的清洁机是湿式的洗地/擦地装置。具体的,所述清洁机可以是带有把杆并且由用户手动操作的手持式清洁机,例如手持式洗地机、手持式擦地机等;还可以是具有驱动轮的清洁机器人,该清洁机器人能够根据自身存储的程序控制驱动轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁辊均匀干燥的表面清洁系统,包括具有清洁辊的表面清洁机和用以放置表面清洁机的基座,所述基座上设有风道以及设于风道内的风扇、加热器,所述风扇驱动气流携带加热器产生的热量向清洁辊传递,其特征在于,所述基座上设有与所述清洁辊相对应的出风口,所述加热器平铺设置于所述风道内,加热器两端侧与风道壁的间隙小于上侧和/或下侧风道壁的间隙,在所述风道内加热器与出风口的距离小于所述加热器与风扇之间的距离,其中,所述加热器两端的温度高于所述加热器中心区域的温度以使所述清洁辊均匀干燥。2.如权利要求1所述清洁辊均匀干燥的表面清洁系统,其特征在于,所述加热器包括多个陶瓷加热单元,所述多个陶瓷加热单元沿平行于清洁辊方向布置,其中,两端的陶瓷加热单元的居里温度高于内侧的陶瓷加热单元的居里温度。3.如权利要求2所述清洁辊均匀干燥的表面清洁系统,其特征在于,所述加热器包括电极件和导电件,所述陶瓷加热单元包括两个相对的导电面,所述导电面上分别依次设有电极件和导电件,所述陶瓷加热单元并排间隔布置且其两侧的导电件分别连接电源以实现并联加热。4.如权利要求1所述清洁辊均匀干燥的表面清洁系统,其特征在于,所述加热器包括电阻丝,所述电阻丝分别包括分别对应加热器中心区域的第一发热区和两端区域的第二发热区,所述第一发热区与第二发热器串联且第一发热区的加热功率小于第二发热区的加热功...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClA四七L一一二九二
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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