本申请公开了一种不锈钢外表面拉丝加工装置，包括底座、输送履带和拉丝辊，所述底座上端中部安装有所述输送履带，所述底座上端一侧安装有液压基座一，所述底座上端另一侧安装有液压基座二，所述液压基座一上端安装有转动电机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置辐射测温仪和声光警示器，能够使拉丝加工装置在长时间作业时可以主动对拉丝工件进行温度检测，避免拉丝工件产生较高的温度影响拉丝加工的效果，通过设置控制单元和无线传输模块，能够使拉丝加工装置可以与其他设备进行数据同步连接，从而造成拉丝加工装置可以快捷的与其他设备进行协调作业，进而提高拉丝加工装置的使用灵活性。灵活性。灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢外表面拉丝加工装置
[0001]本申请涉及不锈钢加工装置
，且更为具体地，涉及一种不锈钢外表面拉丝加工装置。
技术介绍
[0002]不锈钢的定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，在不锈钢的外表面拉丝加工作业中需要用到拉丝加工装置。
[0003]现有的拉丝加工装置大多缺乏主动式测温警报功能，使拉丝加工装置在长时间作业时无法对拉丝工件进行温度检测，从而使拉丝工件容易产生较高的温度，影响拉丝加工装置的加工效果，此外，现有的拉丝加工装置大多采用单机操控模式，导致拉丝加工装置无法与其他设备进行数据同步连接，从而造成拉丝加工装置无法快捷的与其他设备进行协调作业，进而降低拉丝加工装置的使用灵活性。
技术实现思路
[0004]本申请的优势在于提供了一种不锈钢外表面拉丝加工装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0005]1、为解决现有的拉丝加工装置大多缺乏主动式测温警报功能，使拉丝加工装置在长时间作业时无法对拉丝工件进行温度检测，从而使拉丝工件容易产生较高的温度，影响拉丝加工装置的加工效果的问题，本技术通过设置辐射测温仪和声光警示器，能够使拉丝加工装置在长时间作业时可以主动对拉丝工件进行温度检测，避免拉丝工件产生较高的温度影响拉丝加工的效果；
[0006]2、为解决现有的拉丝加工装置大多采用单机操控模式，导致拉丝加工装置无法与其他设备进行数据同步连接，从而造成拉丝加工装置无法快捷的与其他设备进行协调作业，进而降低拉丝加工装置的使用灵活性的问题，本技术通过设置控制单元和无线传输模块，能够使拉丝加工装置可以与其他设备进行数据同步连接，从而造成拉丝加工装置可以快捷的与其他设备进行协调作业，进而提高拉丝加工装置的使用灵活性。
[0007]通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
[0008]为实现上述至少一优势，本申请提供了一种不锈钢外表面拉丝加工装置，包括底座、输送履带和拉丝辊，所述底座上端中部安装有所述输送履带，所述底座上端一侧安装有液压基座一，所述底座上端另一侧安装有液压基座二，所述液压基座一上端安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端安装有传动轴，所述传动轴的外围壁上安装有所述拉丝辊，所述传动轴一端安装有轴承座，所述输送履带的两侧均安装有辐射测温仪，所述液压基座一的一侧安装有控制单元，所述控制单元一侧壁上安装有操作面板，所述控制单元上端一侧安装有声光警示器，所述声光警示器一侧安装有无线传输模块。
[0009]进一步的，所述底座与所述输送履带转动连接，所述底座与所述液压基座一以及所述液压基座二均通过螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够确保装置的工作状态稳定。
[0011]进一步的，所述液压基座一与所述转动电机通过螺栓连接，所述拉丝辊成型于所述传动轴上，所述传动轴与所述轴承座插接，所述轴承座与所述液压基座二通过螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够确保所述拉丝辊的作业稳定。
[0013]进一步的，所述底座与所述辐射测温仪均通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，所述辐射测温仪可以检测所述拉丝辊的温度变化。
[0015]进一步的，所述底座与所述控制单元通过螺栓连接，所述控制单元与所述操作面板通过卡槽连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使工作人员对拉丝加工装置的操控管理更加便捷。
[0017]进一步的，所述控制单元与所述声光警示器通过螺钉连接，所述控制单元与所述无线传输模块通过卡槽连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述声光警示器可以发出警示信息。
[0019]进一步的，所述操作面板和所述无线传输模块均与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述液压基座一、所述液压基座二、所述转动电机、所述输送履带、所述辐射测温仪以及所述声光警示器均电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，能够确保拉丝加工装置的电路连接稳定。
[0021]通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
[0022]本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
[0023]通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0024]图1图示了本技术所述的一种不锈钢外表面拉丝加工装置的结构示意图；
[0025]图2图示了本技术所述的一种不锈钢外表面拉丝加工装置的电路框图。
[0026]图中：
[0027]1为底座；2为输送履带；3为液压基座一；4为液压基座二；5为转动电机；6为传动轴；7为拉丝辊；8为轴承座；9为辐射测温仪；10为控制单元；11为操作面板；12为声光警示器；13为无线传输模块。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种不锈钢外表面拉丝加工装置，包括底座1、输送履带2和拉丝辊7，底座1上端中部安装有输送履带2，底座1上端一侧安装有液压基座一3，底座1上端另一侧安装有液压基座二4，液压基座一3上端安装有转动电机5，转动电机5的传动输出端安装有传动轴6，传动轴6的外围壁上安装有拉丝辊7，传动轴6一端安装有轴承座8，
输送履带2的两侧均安装有辐射测温仪9，液压基座一3的一侧安装有控制单元10，控制单元10一侧壁上安装有操作面板11，控制单元10上端一侧安装有声光警示器12，声光警示器12一侧安装有无线传输模块13，其中，液压基座一3和液压基座二4可以进行伸缩调节，带动转动电机5、传动轴6以及轴承座8进行高度调节，使拉丝辊7可以更好的为不锈钢材料进行拉丝加工作业，辐射测温仪9可以时刻检测拉丝辊7的温度变化，当拉丝辊7温度升高至设定数值时，控制单元10将启动声光警示器12发出警示信息，使工作人员可以及时进行处理。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中，底座1与输送履带2转动连接，底座1与液压基座一3以及液压基座二4均通过螺栓连接，液压基座一3与转动电机5通过螺栓连接，拉丝辊7成型于传动轴6上，传动轴6与轴承座8插接，轴承座8与液压基座二4通过螺栓连接，底座1与辐射测温仪9均通过螺钉连接，能够确保拉丝加工装置的结构连接稳固。
[0030]如图1
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图2所示，本实施例中，底座1与控制单元10通过螺栓连接，控制单元10与操作面板11通过卡槽连接，控制单元10与声光警示器12通过螺钉连接，控制单元10与无线传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢外表面拉丝加工装置，其特征在于：包括底座(1)、输送履带(2)和拉丝辊(7)，所述底座(1)上端中部安装有所述输送履带(2)，所述底座(1)上端一侧安装有液压基座一(3)，所述底座(1)上端另一侧安装有液压基座二(4)，所述液压基座一(3)上端安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的传动输出端安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外围壁上安装有所述拉丝辊(7)，所述传动轴(6)一端安装有轴承座(8)，所述输送履带(2)的两侧均安装有辐射测温仪(9)，所述液压基座一(3)的一侧安装有控制单元(10)，所述控制单元(10)一侧壁上安装有操作面板(11)，所述控制单元(10)上端一侧安装有声光警示器(12)，所述声光警示器(12)一侧安装有无线传输模块(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢外表面拉丝加工装置，其特征在于：所述底座(1)与所述输送履带(2)转动连接，所述底座(1)与所述液压基座一(3)以及所述液压基座二(4)均通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢外表面拉丝加工装置，其特征在于：所述液压基座一(3)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江水林，陈华，陈文辉，刘建锋，刘欢，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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