一种固态储氢方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及固态储氢技术领域，公开一种固态储氢方法及系统。其中固态储氢方法包括：S1、抽真空，对储氢器进行抽真空的同时对储氢器进行加热，并在储氢器内的压力达到第一预设压力时停止抽真空和加热；S2、至少一次活化充氢，每次活化充氢均包括：向储氢器内充入第一预设总流量的氢气后关闭充氢系统，充氢过程中对储氢器进行冷却；静置预设时长后，对储氢器进行加热并对储氢器抽真空以排出储氢器内的氢气，在储氢器内的压力达到第二预设压力时停止加热和抽真空；S3、存储氢气，对储氢器进行冷却，向储氢器内充入第二预设总流量的氢气。本发明专利技术公开的固态储氢方法，操作简单，活化效率高，活化较为彻底，节省了人力和时间。节省了人力和时间。节省了人力和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种固态储氢方法及系统


[0001]本专利技术涉及固态储氢
，尤其涉及一种固态储氢方法及系统。

技术介绍

[0002]固态储氢合金可以在一定的压力和温度下吸收大量的氢气生成金属氢化物，从而达到储氢的效果，金属氢化物受热分解，形成储氢合金和氢气，达到释放氢气的目的。固态储氢合金具有储氢量大、储氢安全、循环寿命性能优异等特点，根据储氢合金自身可逆的吸放氢气的现象，它可以有效的解决氢气的储存、运输和使用等多方面问题。储氢合金在使用前需要进行活化，现有技术大多采用水浴的方法活化储氢合金，此方法需要将储氢合金进行反复加热、抽真空及充氢后才能使储氢合金完全活化，操作比较复杂，需要耗费大量人力和时间，有时还会存在活化不充分的问题，尤其是针对放置时间较长的储氢合金，难以活化。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本专利技术的一个目的在于提供一种固态储氢方法，操作简单，活化效率高，活化较为彻底，节省了大量的人力和时间。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种固态储氢方法，包括：
[0006]S1、抽真空，对储氢器进行抽真空的同时对所述储氢器进行加热，并在所述储氢器内的压力达到第一预设压力时停止抽真空和加热；
[0007]S2、至少一次活化充氢，每次所述活化充氢均包括：
[0008]向所述储氢器内充入第一预设总流量的氢气，充氢过程中对所述储氢器进行冷却；
[0009]静置预设时长后，对所述储氢器进行加热并对所述储氢器抽真空以排出所述储氢器内的氢气，在所述储氢器内的压力达到第二预设压力时停止加热和抽真空；
[0010]S3、存储氢气，对所述储氢器进行冷却，向所述储氢器内充入第二预设总流量的氢气。
[0011]作为一种固态储氢方法的优选方案，通过温度控制件对所述储氢器进行加热或者冷却。
[0012]作为一种固态储氢方法的优选方案，在S1和S2中，至少部分所述温度控制件伸入所述储氢器形成的容纳腔内以加热或者冷却所述储氢器。
[0013]作为一种固态储氢方法的优选方案，在S3中，至少部分所述温度控制件包裹在至少部分所述储氢器上以加热或者冷却所述储氢器。
[0014]作为一种固态储氢方法的优选方案，所述固态储氢方法还包括：
[0015]在S1和S2中，对所述储氢器抽真空时，测量从所述储氢器抽出的气体总流量。
[0016]本专利技术的另一个目的在于提供一种固态储氢系统，能够实现对储氢器的快速活化
及充注，节省了大量的人力和时间。
[0017]一种固态储氢系统，采用以上任一方案所述的固态储氢方法，包括：储氢器；温度控制件，设置在所述储氢器上以对所述储氢器进行加热或者冷却；真空件，能够与所述储氢器连通以对所述储氢器抽真空；充氢系统，能够与所述储氢器连通以向所述储氢器内充入氢气；第一压力检测件，设置在所述储氢器内以检测所述储氢器内的压力；第一流量检测件，设置在所述充氢系统与所述储氢器之间，所述第一流量检测件用于测量经所述充氢系统充入所述储氢器内的氢气的流量。
[0018]作为一种固态储氢系统的优选方案，所述固态储氢系统还包括第二流量检测件，设置在所述真空件和所述储氢器之间，所述第二流量检测件用于测量经所述真空件抽出的气体的流量。
[0019]作为一种固态储氢系统的优选方案，所述储氢器的中部向内凹陷形成容纳腔，所述固态储氢系统还包括第一温度检测件和第二温度检测件，所述第一温度检测件位于所述容纳腔内，所述第二温度检测件位于所述储氢器和包裹在所述储氢器的所述温度控制件之间。
[0020]作为一种固态储氢系统的优选方案，所述温度控制件包括加热棒和冷却件，所述加热棒位于所述容纳腔内，所述冷却件包裹在至少部分所述储氢器上，所述冷却件和所述储氢器之间设有所述第二温度检测件。
[0021]作为一种固态储氢系统的优选方案，所述温度控制件包括第一子温度件和第二子温度件，所述第一子温度件位于所述容纳腔内，所述第二子温度件包裹在所述储氢器上，所述第一子温度件和所述第二子温度件被配置为同时加热或者冷却所述储氢器，所述第二子温度件和所述储氢器之间设有所述第二温度检测件。
[0022]作为一种固态储氢系统的优选方案，包裹在至少部分所述储氢器上的所述温度控制件上包裹有保温层。
[0023]本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的固态储氢方法，对储氢器进行抽真空时对储氢器进行加热，实现对储氢器的快速抽真空，活化储氢器时，能够再次加热储氢器，从而更充分的加热储氢器，从而使得储氢器的活化速度更快且被完全活化，存储氢气时，冷却储氢器，使得储氢器尽可能多的存储氢气，此外，本专利技术还通过充氢系统向储氢器充注的氢气的总流量实现充氢系统的关闭，通过储氢器内的压力实现真空件的关闭，实现了氢气的自动化充注和真空件的自动化关闭，操作更加快捷，节省了大量的人力和时间。
[0024]本专利技术公开的固态储氢系统，由于采用了前文所述的固态储氢方法，具有能够彻底活化储氢器、充注速度快及自动化程度高的优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术具体实施例提供的固态储氢方法的流程图；
[0027]图2是本专利技术具体实施例提供的储氢器、减压阀、温度控制件、第一温度检测件及
第二温度检测件的剖视图；
[0028]图3是本专利技术具体实施例提供的固态储氢系统的框图。
[0029]图中：
[0030]1、储氢器；101、容纳腔；102、进气口；103、出气口；
[0031]2、温度控制件；21、第一子温度件；22、第二子温度件；
[0032]3、真空件；
[0033]41、第一流量检测件；42、第二流量检测件；
[0034]51、第一温度检测件；52、第二温度检测件；
[0035]6、保温层；
[0036]71、电机；72、减压阀；
[0037]81、压力调节件；82、第一电磁阀；
[0038]9、第二电磁阀；
[0039]10、第二压力检测件；
[0040]111、制氢件；112、气体缓冲器；113、安全阀；114、背压阀；
[0041]100、控制器。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0043]在本专利技术的描述中，需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态储氢方法，其特征在于，包括：S1、抽真空，对储氢器(1)进行抽真空的同时对所述储氢器(1)进行加热，并在所述储氢器(1)内的压力达到第一预设压力时停止抽真空和加热；S2、至少一次活化充氢，每次所述活化充氢均包括：向所述储氢器(1)内充入第一预设总流量的氢气，充氢过程中对所述储氢器(1)进行冷却；静置预设时长后，对所述储氢器(1)进行加热并对所述储氢器(1)抽真空以排出所述储氢器(1)内的氢气，在所述储氢器(1)内的压力达到第二预设压力时停止加热和抽真空；S3、存储氢气，对所述储氢器(1)进行冷却，向所述储氢器(1)内充入第二预设总流量的氢气。2.根据权利要求1所述的固态储氢方法，其特征在于，通过温度控制件(2)对所述储氢器(1)进行加热或者冷却。3.根据权利要求2所述的固态储氢方法，其特征在于，在S1和S2中，至少部分所述温度控制件(2)伸入所述储氢器(1)形成的容纳腔(101)内以加热或者冷却所述储氢器(1)。4.根据权利要求2所述的固态储氢方法，其特征在于，在S3中，至少部分所述温度控制件(2)包裹在至少部分所述储氢器(1)上以加热或者冷却所述储氢器(1)。5.根据权利要求1所述的固态储氢方法，其特征在于，所述固态储氢方法还包括：在S1和S2中，对所述储氢器(1)抽真空时，测量从所述储氢器(1)抽出的气体总流量。6.一种固态储氢系统，其特征在于，采用如权利要求1
‑
5任一项所述的固态储氢方法，包括：储氢器(1)；温度控制件(2)，设置在所述储氢器(1)上以对所述储氢器(1)进行加热或者冷却；真空件(3)，能够与所述储氢器(1)连通以对所述储氢器(1)抽真空；充氢系统，能够与所述储氢器(1)连通以向所述储氢器(1)内充入氢气；第一压力检测件，设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继胜，乔军杰，朱佳浩，宁景霞，
申请(专利权)人：永安行科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：