本实用新型专利技术涉及钛合金管抛光技术领域，且公开了一种钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动锥轴，所述驱动锥轴的外壁设置有活动框，所述活动框的底部固定连接有滑块。该钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置，转动第二调节盘，此时固定板可以对不同粗细的钛合金管的内壁进行固定，从而达到了便于固定不同尺寸钛合金管提高装置使用范围的效果。转动第一调节盘，此时转动盘的转动速度发生改变，进一步使得固定到固定板外壁的钛合金管的转动速度发生改变，从而达到了便于根据管道毛刺程度和打磨密度调节钛合金管转速提高打磨均匀性增加打磨质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置
[0001]本技术涉及钛合金管抛光
，具体为一种钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置。
技术介绍
[0002]钛合金管是利用钛合金制作的管子，其具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90％，且切削加工性能良好，钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能，钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高，钛耐水冲击性能也较强。
[0003]钛合金管生产后需要对毛坯管进行抛光加工处理，现有的钛合金管抛光装置只能对固定尺寸的管件抛光，无法固定不同尺寸的钛合金管，降低了装置的适用范围，且现有的钛合金管抛光装置无法根据管道表面毛刺程度和打磨装置的摩擦密度来调节打磨速度，不仅降低了打磨均匀性，还影响了打磨的质量，为解决上述问题，我们提出了一种钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本技术提供如下技术方案：一种钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动锥轴，所述驱动锥轴的外壁设置有活动框，所述活动框的底部固定连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有第一调节盘，所述活动框的内部滑动连接有转动杆，所述转动杆的外壁滑动连接有传动轴，所述传动轴的顶部传动连接有从动锥轴，所述从动锥轴一侧的外壁传动连接有皮带，所述皮带远离从动锥轴的一侧传动连接有转动盘，所述转动盘的外壁活动连接有支撑板，所述转动盘一侧的内部开设有滑槽，所述转动盘的内部活动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接有第二调节盘，所述第二丝杆的外壁螺纹连接有滑套，所述滑套的一侧铆接有支撑杆，所述支撑杆远离滑套的一侧铆接有固定板。
[0005]进一步的，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板。
[0006]进一步的，所述驱动锥轴的顶部与传动轴的底部传动连接，便于带动传动轴转动，且所述驱动锥轴左侧的直径小于其右侧的直径。
[0007]进一步的，所述滑块的内部有与第一丝杆的外壁相适配的螺纹，且所述滑块的底部与底座的内部滑动连接，便于滑块在第一丝杆的外壁运动。
[0008]进一步的，所述从动锥轴的大小形状与驱动锥轴相同，且所述从动锥轴在驱动锥轴的正上方，便于改变从动锥轴与驱动锥轴之间的传动比，且所述从动锥轴的左侧直径大于其右侧的直径。
[0009]进一步的，所述滑套的内部有与第二丝杆的外壁相适配的螺纹，便于滑套在第二丝杆的外壁运动，且所述第二丝杆的外壁螺纹连接有两个内部螺纹方向不同的滑套。
[0010]进一步的，所述固定板的一侧插接在滑槽的内部，便于固定板在滑槽的内部运动，所述固定板的顶部设有防滑齿，增加固定板与钛合金管内壁的摩擦。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置，通过第二调节盘和滑套、第二丝杆、固定板、滑槽的配合使用，转动第二调节盘，此时滑套受到第二丝杆的转动推力，进一步使得固定板在滑槽的内壁上下运动，此时固定板可以对不同粗细的钛合金管的内壁进行固定，从而达到了便于固定不同尺寸钛合金管提高装置使用范围的效果。
[0013]2、该钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置，通过第一调节盘和滑块、第一丝杆、活动框、传动轴、驱动锥轴、从动锥轴、固定板、转动盘的配合使用，转动第一调节盘，此时滑块在第一丝杆的外壁左右运动，进一步使得活动框带动传动轴左右运动，此时传动轴在驱动锥轴与从动锥轴之间运动，进一步使得从动锥轴与驱动锥轴之间的传动比发生改变，此时转动盘的转动速度发生改变，进一步使得固定到固定板外壁的钛合金管的转动速度发生改变，从而达到了便于根据管道毛刺程度和打磨密度调节钛合金管转速提高打磨均匀性增加打磨质量的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构主视示意图；
[0015]图2为本技术驱动锥轴结构主视示意图；
[0016]图3为本技术活动框结构右视示意图；
[0017]图4为本技术转动盘结构立体示意图；
[0018]图5为本技术图1中A结构放大示意图；
[0019]图6为本技术图1中B结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、驱动电机；3、驱动锥轴；4、活动框；5、滑块；6、第一丝杆；7、第一调节盘；8、转动杆；9、传动轴；10、从动锥轴；11、皮带；12、转动盘；13、支撑板；14、滑槽；15、第二丝杆；16、第二调节盘；17、滑套；18、支撑杆；19、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]该钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置的实施例如下：
[0023]请参阅图1
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图6，一种钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置，包括底座1，底座1的内部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有驱动锥轴3，驱动锥轴3的外壁设置有活动框4，活动框4的底部固定连接有滑块5，滑块5的内部螺纹连接有第一丝杆6，滑块5的内部有与第一丝杆6的外壁相适配的螺纹，且滑块5的底部与底座1的内部滑动连接，便于滑块5在第一丝杆6的外壁运动，第一丝杆6的一端固定连接有第一调节盘7，活动框4的内部滑动连接有转动杆8，转动杆8的外壁滑动连接有传动轴9，驱动锥轴3的顶部与传动轴9的底
部传动连接，便于带动传动轴9转动，且驱动锥轴3左侧的直径小于其右侧的直径，传动轴9的顶部传动连接有从动锥轴10，从动锥轴10的大小形状与驱动锥轴3相同，且从动锥轴10在驱动锥轴3的正上方，便于改变从动锥轴10与驱动锥轴3之间的传动比，且从动锥轴10的左侧直径大于其右侧的直径，从动锥轴10一侧的外壁传动连接有皮带11，皮带11远离从动锥轴10的一侧传动连接有转动盘12，转动盘12的外壁活动连接有支撑板13，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板13，转动盘12一侧的内部开设有滑槽14，转动盘12的内部活动连接有第二丝杆15，第二丝杆15的一端固定连接有第二调节盘16，第二丝杆15的外壁螺纹连接有滑套17，滑套17的内部有与第二丝杆15的外壁相适配的螺纹，便于滑套17在第二丝杆15的外壁运动，且第二丝杆15的外壁螺纹连接有两个内部螺纹方向不同的滑套17，滑套17的一侧铆接有支撑杆18，支撑杆18远离滑套17的一侧铆接有固定板19，固定板19的一侧插接在滑槽14的内部，便于固定板19在滑槽14的内部运动，固定板19的顶部设有防滑齿，增加固定板19与钛合金管内壁的摩擦。
[0024]工作原理:本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金毛坯管加工用均匀抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有驱动锥轴(3)，所述驱动锥轴(3)的外壁设置有活动框(4)，所述活动框(4)的底部固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的内部螺纹连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的一端固定连接有第一调节盘(7)，所述活动框(4)的内部滑动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外壁滑动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的顶部传动连接有从动锥轴(10)，所述从动锥轴(10)一侧的外壁传动连接有皮带(11)，所述皮带(11)远离从动锥轴(10)的一侧传动连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)的外壁活动连接有支撑板(13)，所述转动盘(12)一侧的内部开设有滑槽(14)，所述转动盘(12)的内部活动连接有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的一端固定连接有第二调节盘(16)，所述第二丝杆(15)的外壁螺纹连接有滑套(17)，所述滑套(17)的一侧铆接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)远离滑套(17)的一侧铆接有固定板(19)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金毛坯管加工用均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁东良，王小康，肖灿灿，夏广霞，项潘宇，
申请(专利权)人：江苏沃钛有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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