一种壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备，包括机箱、壶嘴上料机构、旋转加工转盘、壶嘴袋上料机构及加热封口组件，所述机箱上设有旋转加工转盘，所述壶嘴上料机构设于旋转加工转盘右侧端，所述加热封口组件设于旋转加工转盘左侧端，所述壶嘴袋上料机构设于旋转加工转盘上方。本实用新型专利技术壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备中，壶嘴旋转上料机构可自动上料将壶嘴整齐排列送至旋转加工转盘中，旋转加工转盘可带动壶嘴移动至壶嘴袋上料机构下方，通过壶嘴袋上料机构将壶嘴袋套入壶嘴上，再通过旋转加工转盘将已套袋完成的壶嘴袋送至加热封口组件中进行加热封口，实现壶嘴的精准焊接，整个流程自动化程序高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备


[0001]本技术涉及壶嘴袋生产
，尤其涉及的是一种壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备。

技术介绍

[0002]壶嘴袋包装是现在许多领域的主流包装方式，在产品的生产过程当中，壶嘴袋的壶嘴焊接、填充及锁盖都是不可缺少的一个环节，传统技术中，使用的壶嘴焊接设备，需要人工上焊壶嘴，人工上盖，速度比较慢，结构相对复杂，从而需要较多人力资源进行操控，不适大规模批量生产；另外，市面上的壶嘴焊接容易焊接不精准，难以保证壶嘴焊接的质量。因此，为了实现壶嘴袋的生产的方便及合理，所以有必要设计出一套专门针对壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可自动上料，工作效率快的壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备。
[0005]本技术的技术方案如下：一种壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备，包括机箱、壶嘴上料机构、旋转加工转盘、壶嘴袋上料机构及加热封口组件，所述机箱上设有旋转加工转盘，所述壶嘴上料机构设于旋转加工转盘右侧端，所述加热封口组件设于旋转加工转盘左侧端，所述壶嘴袋上料机构设于旋转加工转盘上方；
[0006]其中，所述壶嘴上料机构包括旋转振动盘、壶嘴上料轨道、直振动器及壶嘴分料组件，所述旋转振动盘设于机箱侧端，所述壶嘴上料轨道一端与旋转振动盘侧端连接，所述壶嘴上料轨道另一端与所述壶嘴分料组件连接，所述壶嘴上料轨道底部设有直振动器；
[0007]所述壶嘴分料组件包括底座、第一推料气缸、第二推料气缸、分料气缸、第一过渡板、第二过渡板及分料连接块，所述底座设于机箱上，所述第一过渡板与壶嘴上料轨道连接，所述第一过渡板与第二过渡板并排设置，所述第一过渡板及第二过渡板上分别设有凹槽，所述分料连接块横设于凹槽上，所述第一推料气缸设于第一过渡板上，所述第二推料气缸与第二过渡板的端部连接，所述分料连接块上设有两个壶嘴卡槽。
[0008]采用上述技术方案，所述的壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备中，所述分料连接块底部还设有导轨及滑块，所述导轨设于底座上，所述分料连接块通过滑块与所述导轨连接。
[0009]采用上述各个技术方案，所述的壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备中，所述旋转加工转盘包括驱动组件、转盘、四组壶嘴夹持板及四组壶嘴袋夹持板，所述驱动组件设于机箱底部，所述转盘设于机箱上，所述驱动组件通过输出轴与所述转盘连接，四组所述壶嘴袋夹持板分别等距设于转盘外沿处，所述壶嘴夹持板设于壶嘴袋夹持板底部，且所述壶嘴夹持板与所述第一过渡板及第二过渡板抵接。
[0010]采用上述各个技术方案，所述的壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备中，所述第一推料气缸包括推料气缸本体、三轴气缸及推料棒，所述推料气缸本体设于第一过渡板上方，所述推料气缸本体通过活塞端与三轴气缸连接，所述三轴气缸的活塞方向朝下设置，所述三轴气缸通过活塞端与推料棒连接。
[0011]所述加热封口组件包括两组气缸安装座、两组热封气缸及两组加热板，两组所述气缸安装座设于机箱上，且所述气缸安装座分别设于壶嘴夹持板的左右两侧，所述热封气缸分别设于气缸安装座上，所述热封气缸分别通过活塞端与所述加热板连接。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]采用上述各个技术方案，本技术壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备中，壶嘴旋转上料机构可自动上料将壶嘴整齐排列送至旋转加工转盘中，旋转加工转盘可带动壶嘴移动至壶嘴袋上料机构下方，通过壶嘴袋上料机构将壶嘴袋套入壶嘴上，再通过旋转加工转盘将已套袋完成的壶嘴袋送至加热封口组件中进行加热封口，实现壶嘴的精准焊接，旋转加工转盘将焊嘴完成的壶嘴袋送至下一步工序，整个流程自动化程序高，实现壶嘴的快速焊接；壶嘴分料组件的设置，可对壶嘴进行精准分料，再将分料完成的壶嘴推动送至旋转加工转盘中进行加工，从而有效提高工作效率，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的旋转加工转盘结构示意图；
[0016]图3为本技术的壶嘴分料组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的加热封口组件结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1所示，一种壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备，包括机箱1、壶嘴袋上料机构2、旋转加工转盘3、壶嘴上料机构4及加热封口组件5，所述机箱1 上设有旋转加工转盘3，所述壶嘴上料机构4设于旋转加工转盘3右侧端，所述加热封口组件5设于旋转加工转盘3左侧端，所述壶嘴袋上料机构2设于旋转加工转盘3上方。本实施例中，壶嘴上料机构4可将放入的壶嘴进行振动旋转上料，壶嘴袋上料机构2可将放入的壶嘴袋进行逐一套袋。具体的，壶嘴上料机构4可自动上料将壶嘴整齐排列送至旋转加工转盘3中，旋转加工转盘3可带动壶嘴移动至壶嘴袋上料机构2下方，通过壶嘴袋上料机构2将壶嘴袋套入壶嘴上，再通过旋转加工转盘3将已套袋完成的壶嘴袋送至加热封口组件5中进行加热封口，实现壶嘴的精准焊接，旋转加工转盘3将焊嘴完成的壶嘴袋送至下一步工序。
[0021]如图1所示，所述壶嘴上料机构4包括旋转振动盘40、壶嘴上料轨道41、直振动器42
及壶嘴分料组件43，所述旋转振动盘40设于机箱1侧端，所述壶嘴上料轨道41一端与旋转振动盘40侧端连接，所述壶嘴上料轨道41另一端与所述壶嘴分料组件43连接，所述壶嘴上料轨道41底部设有直振动器42。本实施例中，旋转振动盘40可产生振动将壶嘴进行振动上料至壶嘴上料轨道41中，直振动器42可产生振动将上料轨道41中的壶嘴送至壶嘴分料组件43中进行分料焊嘴。
[0022]如图3所示，所述壶嘴分料组件43包括底座430、第一推料气缸431、第二推料气缸432、分料气缸433、第一过渡板434、第二过渡板435及分料连接块436，所述底座430设于机箱1上，所述第一过渡板434与壶嘴上料轨道41 连接，所述第一过渡板434与第二过渡板435并排设置，所述第一过渡板434 及第二过渡板435上分别设有凹槽，所述分料连接块436横设于凹槽上，所述第一推料气缸431设于第一过渡板434上，所述第二推料气缸432与第二过渡板435的端部连接，所述分料连接块436上设有两个壶嘴卡槽4360。本实施例中，分料气缸433可通过活塞端带动分料连接块436进行滑动取料至壶嘴卡槽 4360中，第一推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备，其特征在于：包括机箱、壶嘴上料机构、旋转加工转盘、壶嘴袋上料机构及加热封口组件，所述机箱上设有旋转加工转盘，所述壶嘴上料机构设于旋转加工转盘右侧端，所述加热封口组件设于旋转加工转盘左侧端，所述壶嘴袋上料机构设于旋转加工转盘上方；其中，所述壶嘴上料机构包括旋转振动盘、壶嘴上料轨道、直振动器及壶嘴分料组件，所述旋转振动盘设于机箱侧端，所述壶嘴上料轨道一端与旋转振动盘侧端连接，所述壶嘴上料轨道另一端与所述壶嘴分料组件连接，所述壶嘴上料轨道底部设有直振动器；所述壶嘴分料组件包括底座、第一推料气缸、第二推料气缸、分料气缸、第一过渡板、第二过渡板及分料连接块，所述底座设于机箱上，所述第一过渡板与壶嘴上料轨道连接，所述第一过渡板与第二过渡板并排设置，所述第一过渡板及第二过渡板上分别设有凹槽，所述分料连接块横设于凹槽上，所述第一推料气缸设于第一过渡板上，所述第二推料气缸与第二过渡板的端部连接，所述分料连接块上设有两个壶嘴卡槽。2.根据权利要求1所述的壶嘴袋生产用的快速精准焊嘴设备，其特征在于：所述分料连接块底部还设有导轨及滑块，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立鹏，汪星亮，谭威，陈玉清，盘俊清，
申请(专利权)人：河源市恒华智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：