一种镀银铜线拉直剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀银铜线拉直剪切机，包括剪切台，所述剪切台的上方设有剪切架，所述剪切架的内壁与剪切台的外表面固定连接，所述剪切台的左侧面固定连接有控制柜，所述控制柜的正面固定安装有控制面板，所述剪切台的上表面固定连接有固定柱，所述剪切台的上表面开设有通槽，所述剪切台的内底壁开设有第一滑槽。本实用新型专利技术中，通过控制柜正面设置的控制面板输入剪切机剪切长度，处理器在接收到剪切参数时，能够根据丝杆每丝数的距离对步进电机的旋转圈数进行计算，通过步进电机带动主动轮进行转动，主动轮和从动轮配合带动丝杆在移动拉板的螺纹孔内转动，从而使移动拉板在第一滑槽和第一滑块的配合下移动设定的距离。槽和第一滑块的配合下移动设定的距离。槽和第一滑块的配合下移动设定的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种镀银铜线拉直剪切机


[0001]本技术涉及镀银铜线领域，尤其涉及一种镀银铜线拉直剪切机。

技术介绍

[0002]镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线，镀银铜线是在优质无氧铜上镀银或者再经拉制而成，具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性和高温抗氧化性能力，镀银铜线广泛应用于电子、通信、航天航空、军工等领域，以降低金属表面的接触电阻、提高焊接性能，银的化学稳定性高，能耐碱和一些有机酸的腐蚀，在一般的空气中不与氧发生作用，而且银还易于抛光，有极强的反光能力，所以镀银层也常用于餐具、乐器、首饰及各种工艺品的装饰，镀银铜线在加工完成之后，通常采用成卷的方式进行储存，在使用时需要将成卷的镀银铜线拉直剪切成段，目前的剪切机智能化程度较低，需要人工进行测量剪切长度，导致剪切速度下降，影响加工剪切效率，为此，我们提出一种镀银铜线拉直剪切机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀银铜线拉直剪切机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀银铜线拉直剪切机，包括剪切台，所述剪切台的上方设有剪切架，所述剪切架的内壁与剪切台的外表面固定连接，所述剪切台的左侧面固定连接有控制柜，所述控制柜的正面固定安装有控制面板，所述剪切台的上表面固定连接有固定柱，所述剪切台的上表面开设有通槽，所述剪切台的内底壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有移动拉板，所述移动拉板的顶端贯穿通槽并延伸至剪切台的上方，所述移动拉板的左侧面固定安装有锁紧机构。
[0005]所述移动拉板的左侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述剪切台的左右两侧面均固定镶嵌有轴承，所述丝杆的右端与一个轴承的内圈固定连接，所述丝杆的左端贯穿另一个轴承的并延伸至控制柜的内部，所述丝杆的左端固定连接有从动轮，所述控制柜的内部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述固定架的左侧面固定安装有处理器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述剪切架的内侧壁开设有相对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽的内部均卡接有与第二滑槽相适配的第二滑块，两个所述第二滑块之间固定安装有滑动板，所述滑动板的底面固定安装有剪切刀，所述剪切架的内顶壁固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与滑动板的上表面固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述控制柜的上表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有限位板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述控制柜的正面开设有进风窗，所述控制柜的左侧面开设有散热口，所述控制柜的左侧面固定安装有散热扇，所述散热扇与散热口相连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述剪切台的底面固定连接有底座，所述控制柜的底面与底座的上表面固定连接，所述底座的底面固定连接有两组相对称的支撑脚，所述剪切台的正面固定连接有工具盒，所述剪切台的内部开设有空腔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述控制面板通过导线与处理器电连接，所述处理器通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆和步进电机电连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：该镀银铜线拉直剪切机，通过控制柜正面设置的控制面板输入剪切机剪切长度，处理器在接收到剪切参数时，能够根据丝杆每丝数的距离对步进电机的旋转圈数进行计算，通过步进电机带动主动轮进行转动，主动轮和从动轮配合带动丝杆在移动拉板的螺纹孔内转动，从而使移动拉板在第一滑槽和第一滑块的配合下移动设定的距离，由于移动拉板上安装有锁紧机构，锁紧机构拉动套设在固定柱上的镀银钢丝放卷，移动拉板移动完毕后，通过第二电动推杆带动横板底部的限位板对镀银铜丝卷压紧，使镀银铜线拉紧，通过剪切架安装的第一电动推杆带动滑动板上的剪切刀进行剪切，从而实现了智能化控制剪切长度的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种镀银铜线拉直剪切机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种镀银铜线拉直剪切机中剪切台的正剖图；
[0019]图3为本技术提出的一种镀银铜线拉直剪切机中控制柜的正剖图；
[0020]图4为本技术提出的一种镀银铜线拉直剪切机中剪切架的侧剖图。
[0021]图例说明：
[0022]1、剪切台；2、工具盒；3、底座；4、支撑脚；5、通槽；6、移动拉板；7、剪切架；8、限位板；9、连接柱；10、横板；11、第二电动推杆；12、控制面板；13、散热扇；14、控制柜；15、进风窗；16、固定柱；17、轴承；18、从动轮；19、锁紧机构；20、丝杆；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、螺纹孔；24、散热口；25、处理器；26、步进电机；27、固定架；28、主动轮；29、第二滑块；30、第一电动推杆；31、滑动板；32、剪切刀；33、第二滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种镀银铜线拉直剪切机，包括剪切台1，剪切台1的上方设有剪切架7，剪切架7的内壁与剪切台1的外表面固定连接，剪切台1的左侧面固定连接有控制柜14，控制柜14的正面固定安装有控制面板12，剪切台1的上表面固定连接有固定柱16，剪切台1的上表面开设有通槽5，剪切台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀银铜线拉直剪切机，包括剪切台(1)，其特征在于：所述剪切台(1)的上方设有剪切架(7)，所述剪切架(7)的内壁与剪切台(1)的外表面固定连接，所述剪切台(1)的左侧面固定连接有控制柜(14)，所述控制柜(14)的正面固定安装有控制面板(12)，所述剪切台(1)的上表面固定连接有固定柱(16)，所述剪切台(1)的上表面开设有通槽(5)，所述剪切台(1)的内底壁开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)的内部卡接有与第一滑槽(21)相适配的第一滑块(22)，所述第一滑块(22)的上表面固定连接有移动拉板(6)，所述移动拉板(6)的顶端贯穿通槽(5)并延伸至剪切台(1)的上方，所述移动拉板(6)的左侧面固定安装有锁紧机构(19)；所述移动拉板(6)的左侧面开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内部螺纹连接有丝杆(20)，所述剪切台(1)的左右两侧面均固定镶嵌有轴承(17)，所述丝杆(20)的右端与一个轴承(17)的内圈固定连接，所述丝杆(20)的左端贯穿另一个轴承(17)的并延伸至控制柜(14)的内部，所述丝杆(20)的左端固定连接有从动轮(18)，所述控制柜(14)的内部固定安装有固定架(27)，所述固定架(27)的内部固定安装有步进电机(26)，所述步进电机(26)的输出端固定连接有主动轮(28)，所述主动轮(28)通过皮带与从动轮(18)传动连接，所述固定架(27)的左侧面固定安装有处理器(25)。2.根据权利要求1所述的一种镀银铜线拉直剪切机，其特征在于：所述剪切架(7)的内侧壁开设有相对称的第二滑槽(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：何如桂，夏福纪，董金军，
申请(专利权)人：常州市何晟金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：