一种可干燥粉末的集料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可干燥粉末的集料箱，包括箱体、中空轴、驱动组件和搅拌组件，所述中空轴贯穿设于箱体顶壁上且中空轴底端设于箱体内部底壁上，所述中空轴内部为中空结构，所述驱动组件设于中空轴上，所述搅拌组件设于驱动组件上。本方案通过设置的驱动组件，可以带动L形滑动杆、搅拌杆和粉碎棒围绕中空轴转动，对粉末状原料进行粉碎打散；通过设置的搅拌组件，可以通过圆筒上的波浪形凹槽，使L形滑动杆上下移动，从而可以更加充分的对粉末原料进行粉碎打散，使干燥气体充分流通；通过设置的出气孔可以使干燥气体均匀的进入到箱体内，使干燥更加均匀。本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，具体是提供了一种可干燥粉末的集料箱。料箱。料箱。

【技术实现步骤摘要】
一种可干燥粉末的集料箱


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体是指一种可干燥粉末的集料箱。

技术介绍

[0002]在化工、医药、农业及其他工业生产中，常常需要将粉末物料放置在集料箱中，进行干燥处理，以便粉末物料能够更好的包装、储藏及运输。目前现有的集料箱干燥处理效果较差，在干燥过程中物料容易结块，并且干燥大量物料时，表面的物料比里层的物料更容易干燥，会使得表面物料过于干燥，而里层物料还处于未干状态，使得干燥时间变长，干燥效率低且易结块，为此我们提出了一种可干燥粉末的集料箱。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可干燥粉末的集料箱。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种可干燥粉末的集料箱，包括箱体、中空轴、驱动组件和搅拌组件，所述中空轴贯穿设于箱体顶壁上且中空轴底端设于箱体内部底壁上，所述中空轴内部为中空结构，所述驱动组件设于中空轴上，所述搅拌组件设于驱动组件上，所述驱动组件包括电机一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、齿轮一、圆盘、空心转盘和环形齿轮，所述电机一设于中空轴顶端，所述电机一输出轴转动贯穿中空轴顶壁，所述锥形齿轮一套接设于电机一输出轴上且位于箱体内，所述锥形齿轮二转动设于中空轴内壁上且对称位于锥形齿轮一两侧，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述锥形齿轮二的中心轴转动贯穿中空轴内壁，所述齿轮一套接设于锥形齿轮二中心轴上，所述圆盘套接设于中空轴上，所述空心转盘套接转动设于圆盘侧壁上，所述空心转盘转动设于箱体内壁上，所述环形齿轮设于空心转盘顶部上且环形齿轮的圆心与空心转盘的圆心重合，两组所述齿轮一分别与环形齿轮啮合，所述搅拌组件包括L形滑动杆、搅拌杆、粉碎棒和圆筒，所述圆筒套接设于中空轴上且位于锥形齿轮一上方，所述圆筒上设有波浪形凹槽，所述L形滑动杆滑动贯穿设于空心转盘上，所述L形滑动杆一端滑动设于波浪形凹槽内，所述搅拌杆设于L形滑动杆上且位于空心转盘下方，所述搅拌杆设有多组且均匀位于L形滑动杆上，所述粉碎棒转动设于搅拌杆上，所述粉碎棒设有多组且均匀位于搅拌杆上。
[0005]进一步地，所述箱体顶部设有风机和加热器，所述加热器分别与风机和中空轴内部连通。
[0006]进一步地，所述中空轴上均匀设有多组出风孔，所述出风孔位于空心转盘下方。
[0007]进一步地，所述箱体上设有进料口且进料口位于空心转盘下方。
[0008]进一步地，所述箱体底部一侧设有出料口。
[0009]进一步地，所述L形滑动杆设有多组且均匀位于空心转盘上。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种可干燥粉末的集料箱，通过设置的驱动组件，可以带动L形滑动杆、搅拌杆和粉碎棒围绕中空轴转动，对粉末状
原料进行粉碎打散；通过设置的搅拌组件，可以通过圆筒上的波浪形凹槽，使L形滑动杆上下移动，从而可以更加充分的对粉末原料进行粉碎打散，使干燥气体充分流通；通过设置的出气孔可以使干燥气体均匀的进入到箱体内，使干燥更加均匀。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种可干燥粉末的集料箱的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种可干燥粉末的集料箱图1的A处放大图。
[0014]其中，1、箱体，2、中空轴，3、驱动组件，4、搅拌组件，5、电机一，6、锥形齿轮一，7、锥形齿轮二，8、齿轮一，9、圆盘，10、空心转盘，11、环形齿轮，12、L形滑动杆，13、搅拌杆，14、粉碎棒，15、圆筒，16、波浪形凹槽，17、风机，18、加热器，19、出风孔，20、进料口，21、出料口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术一种可干燥粉末的集料箱，包括箱体1、中空轴2、驱动组件3和搅拌组件4，所述中空轴2贯穿设于箱体1顶壁上且中空轴2底端设于箱体1内部底壁上，所述中空轴2内部为中空结构，所述驱动组件3设于中空轴2上，所述搅拌组件4设于驱动组件3上，所述驱动组件3包括电机一5、锥形齿轮一6、锥形齿轮二7、齿轮一8、圆盘9、空心转盘10和环形齿轮11，所述电机一5设于中空轴2顶端，所述电机一5输出轴转动贯穿中空轴2顶壁，所述锥形齿轮一6套接设于电机一5输出轴上且位于箱体1内，所述锥形齿轮二7转动设于中空轴2内壁上且对称位于锥形齿轮一6两侧，所述锥形齿轮二7与锥形齿轮一6啮合，所述锥形齿轮二7的中心轴转动贯穿中空轴2内壁，所述齿轮一8套接设于锥形齿轮二7中心轴上，所述圆盘9套接设于中空轴2上，所述空心转盘10套接转动设于圆盘9侧壁上，所述空心转盘10转动设于箱体1内壁上，所述环形齿轮11设于空心转盘10顶部上且环形齿轮11的圆心与空心转盘10的圆心重合，两组所述齿轮一8分别与环形齿轮11啮合，所述搅拌组件4包括L形滑动杆12、搅拌杆13、粉碎棒14和圆筒15，所述圆筒15套接设于中空轴2上且位于锥形齿轮一6上方，所述圆筒15上设有波浪形凹槽16，所述L形滑动杆12滑动贯穿设于空心转盘10上，所述L形滑动杆12一端滑动设于波浪形凹槽16内，所述搅拌杆13设于L形滑动杆12上且位于空心转盘10下方，所述搅拌杆13设有多组且均匀位于L形滑动杆12上，所述粉碎棒14转动设于搅拌杆13上，所述粉碎棒14设有多组且均匀位于搅拌杆13上。
[0018]所述箱体1顶部设有风机17和加热器18，所述加热器18分别与风机17和中空轴2内
部连通，所述中空轴2上均匀设有多组出风孔19，所述出风孔19位于空心转盘10下方，所述箱体1上设有进料口20且进料口20位于空心转盘10下方，所述箱体1底部一侧设有出料口21，所述L形滑动杆12设有多组且均匀位于空心转盘10上。
[0019]具体使用时，通过进料口20将粉末原料放入箱体1内，然后开启加热器18和风机17，风机17把加热器18产生的热量吹向中空轴2内，并通过出风孔19进入到箱体1内，然后开启电机一5，带动锥形齿轮一6和锥形齿轮二7转动，从而带动齿轮一8和环形齿轮11转动，从而带动空心转盘10转动，从而带动L形滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可干燥粉末的集料箱，其特征在于：包括箱体、中空轴、驱动组件和搅拌组件，所述中空轴贯穿设于箱体顶壁上且中空轴底端设于箱体内部底壁上，所述中空轴内部为中空结构，所述驱动组件设于中空轴上，所述搅拌组件设于驱动组件上，所述驱动组件包括电机一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、齿轮一、圆盘、空心转盘和环形齿轮，所述电机一设于中空轴顶端，所述电机一输出轴转动贯穿中空轴顶壁，所述锥形齿轮一套接设于电机一输出轴上且位于箱体内，所述锥形齿轮二转动设于中空轴内壁上且对称位于锥形齿轮一两侧，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述锥形齿轮二的中心轴转动贯穿中空轴内壁，所述齿轮一套接设于锥形齿轮二中心轴上，所述圆盘套接设于中空轴上，所述空心转盘套接转动设于圆盘侧壁上，所述空心转盘转动设于箱体内壁上，所述环形齿轮设于空心转盘顶部上且环形齿轮的圆心与空心转盘的圆心重合，两组所述齿轮一分别与环形齿轮啮合，所述搅拌组件包括L形滑动杆、搅拌杆、粉碎棒和圆筒，所述圆筒套接设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾增辉，吴乐，任庆国，
申请(专利权)人：宁夏华业精细化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：