本实用新型专利技术属于滤布生产技术领域,尤其为一种滤布高效纠偏系统,包括由滤布的传输方向依次设置的纠偏机构和收卷辊,所述纠偏机构包括分设在左右两侧的两个支板,其中一个所述支板的一端侧方螺接有伺服电机,两个所述支板之间设置有纠偏辊,所述纠偏辊的一端与所述伺服电机输出轴连接,另一端与所述支板转动连接,由所述伺服电机驱动旋转,对滤布进行输送;在避免张紧过度的前提下,采用两侧夹持的方式连接滤布,有效降低打滑隐患,从而确保对于滤布的顺利纠偏,采用弹簧片结合力传感器对滤布进行跑偏检测,可在滤布出现跑偏时将信号传输至纠偏机构,利于纠偏机构及时对滤布进行纠偏,使其恢复正常收卷状态。使其恢复正常收卷状态。使其恢复正常收卷状态。
【技术实现步骤摘要】
一种滤布高效纠偏系统
[0001]本技术属于滤布生产
,具体涉及一种滤布高效纠偏系统。
技术介绍
[0002]滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。滤布在完成生产之前需要对其进行定型处理,以确保其宽幅及性能的稳定性,在现有技术中一般由热力定型机完成滤布的定型工艺。
[0003]滤布在进入热力定型机(上料)或者离开热力定型机(下料)时,需要确保滤布的前进方向避免其跑偏。
[0004]现有技术中通常采用纠偏辊压迫于滤布的上表面,并通过横向移动纠偏辊利用其与滤布上表面的摩擦力带动滤布横移,从而完成对于滤布的纠偏;但是,这样的方式存在滤布打滑于纠偏辊的隐患,从而导致无法顺利纠偏滤布的问题发生,纠偏效果差。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种滤布高效纠偏系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滤布高效纠偏系统,包括由滤布的传输方向依次设置的纠偏机构和收卷辊,所述纠偏机构包括分设在左右两侧的两个支板,其中一个所述支板的一端侧方螺接有伺服电机,两个所述支板之间设置有纠偏辊,所述纠偏辊的一端与所述伺服电机输出轴连接,另一端与所述支板转动连接,由所述伺服电机驱动旋转,对滤布进行输送,所述伺服电机与外部电源电性连接;
[0007]所述支板上还设有纠偏单元,所述纠偏单元包括纠偏电机以及与所述纠偏电机输出轴连接的螺套,所述螺套的内侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的尾端设置有纠偏架,所述纠偏架的底端与滑轨滑动连接,所述纠偏电机与外部电源电性连接;
[0008]所述收卷辊两侧分设有调节机构,所述调节机构包括气缸A和气缸B,分设在所述收卷辊的两端,所述气缸A的输出端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴传动连接有连接轴,所述气缸B的输出端螺接有连接板,所述连接板上转动连接有所述连接轴,所述收卷辊被安装于两个所述连接轴之间,并由所述驱动电机驱动旋转,对滤布进行收卷,所述气缸A与外部电源电性连接;
[0009]其中,所述收卷辊的两侧分设有检测机构,所述检测机构包括与所述收卷辊侧壁接触的弹簧片,所述弹簧片上设置有用于检测压力监测所述弹簧片状态变化的力传感器,并与外部控制器连接。
[0010]优选的,所述纠偏架的内侧上下两端分设有若干个并排分布的滑辊,所述滑辊与所述纠偏架转动连接。
[0011]优选的,所述滑辊的最外层为橡胶层。
[0012]优选的,所述弹簧片通过支座滑动安装在底板上。
[0013]优选的,所述弹簧片的内侧固设有导轨,并通过所述导轨滑动安装有滑块。
[0014]具体的,所述导轨的下方设置有弹簧座,所述弹簧座的顶端固设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的顶端与所述滑块底端固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术在避免张紧过度的前提下,采用两侧夹持的方式连接滤布,有效降低打滑隐患,从而确保对于滤布的顺利纠偏;
[0017]2、采用弹簧片结合力传感器对滤布进行跑偏检测,可在滤布出现跑偏时将信号传输至纠偏机构,利于纠偏机构及时对滤布进行纠偏,使其恢复正常收卷状态;
[0018]3、还在弹簧片上设有可随着滤布的收卷厚度向下滑动的滑块,通过滑块向下移动的距离,可对滤布的收卷厚度进行监测。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术中纠偏架的轴视结构示意图;
[0022]图3为本技术中偏移检测机构与收卷辊的相对位置结构示意图;
[0023]图4为本技术中弹簧片的轴视结构示意图;
[0024]图5为本技术中弹簧片的受压状态结构示意图。
[0025]图中:1、纠偏机构;101、滑轨;11、支板;12、伺服电机;13、纠偏辊;2、纠偏单元;21、纠偏电机;22、螺套;23、螺杆;24、纠偏架;3、调节机构;31、气缸A;32、驱动电机;33、连接轴;34、气缸B;35、连接板;4、收卷辊;5、滑辊;6、检测机构;61、弹簧片;611、导轨;612、弹簧座;62、力传感器;63、滑块;64、支座;65、螺旋弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5,本技术提供以下技术方案:一种滤布高效纠偏系统,包括由滤布的传输方向依次设置的纠偏机构1和收卷辊4,纠偏机构1包括分设在左右两侧的两个支板11,其中一个支板11的一端侧方螺接有伺服电机12,两个支板11之间设置有纠偏辊13,纠偏辊13的一端与伺服电机12输出轴连接,另一端与支板11转动连接,由伺服电机12驱动旋转,对滤布进行输送,伺服电机12与外部电源电性连接;
[0028]支板11上还设有纠偏单元2,纠偏单元2包括纠偏电机21以及与纠偏电机21输出轴连接的螺套22,螺套22的内侧螺纹连接有螺杆23,螺杆23的尾端设置有纠偏架24,纠偏架24的底端与滑轨101滑动连接,纠偏电机21与外部电源电性连接;
[0029]其中,纠偏架24的内侧上下两端分设有若干个并排分布的滑辊5,滑辊5与纠偏架24转动连接;如此,传输滤布时,滤布从上下两端并排分布的若干个滑辊5之间穿过,两侧边
底部与下方的滑辊5接触,压贴在滑辊5上,侧边边缘与纠偏架24相接触,如此,对滤布进行纠偏时,启动伺服电机12,伺服电机12带动螺套22旋转,带动螺套22内侧的螺杆23向内或向外伸缩,从而带动纠偏架24向左或向右移动,进而带动纠偏架24内侧夹持的滤布向左或向右移动,实现滤布的纠偏。
[0030]具体的,为了使伺服电机12可带动螺杆23在螺套22内往复伸缩,在底板上设有滑轨101,纠偏架24与滑轨101滑动连接,以使纠偏架24可跟随螺杆23向左或向右水平移动,滑轨101的设置对纠偏架24的位移起到导向限位的效果。
[0031]在可选的实施例中,滑辊5的最外层为橡胶层,与滤布接触,可防止在传输的过程中对滤布产生磨损。
[0032]另外,滑轨101可设置在外部底板上,或设置于纠偏架24的下方,并不局限于图1所示的结构,也可根据实际使用过程中的需要,进行位置调节和结构调节,也并不局限于本技术提出的滑轨101,也可借助丝杆滑台的工作原理,采用伸缩结构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤布高效纠偏系统,包括由滤布的传输方向依次设置的纠偏机构(1)和收卷辊(4),其特征在于:所述纠偏机构(1)包括分设在左右两侧的两个支板(11),其中一个所述支板(11)的一端侧方螺接有伺服电机(12),两个所述支板(11)之间设置有纠偏辊(13),所述纠偏辊(13)的一端与所述伺服电机(12)输出轴连接,另一端与所述支板(11)转动连接,由所述伺服电机(12)驱动旋转,对滤布进行输送,所述伺服电机(12)与外部电源电性连接;所述支板(11)上还设有纠偏单元(2),所述纠偏单元(2)包括纠偏电机(21)以及与所述纠偏电机(21)输出轴连接的螺套(22),所述螺套(22)的内侧螺纹连接有螺杆(23),所述螺杆(23)的尾端设置有纠偏架(24),所述纠偏架(24)的底端与滑轨(101)滑动连接,所述纠偏电机(21)与外部电源电性连接;所述收卷辊(4)两侧分设有调节机构(3),所述调节机构(3)包括气缸A(31)和气缸B(34),分设在所述收卷辊(4)的两端,所述气缸A(31)的输出端设置有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的输出轴传动连接有连接轴(33),所述气缸B(34)的输出端螺接有连接板(35),所述连接板(35)上转动连接有所述连接轴(33),所述收卷辊(4)被...
【专利技术属性】
技术研发人员:武立超,
申请(专利权)人:天津锐创环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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