用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置，防移位定位装置由定位组件一、定位组件二与定位组件三组装而成，其中定位组件一设有两套且其分别放置于组装后的待钎焊机箱框前框与顶部侧板、顶部侧面板，以及前框与底部侧板、底部侧面板的连接处，两套定位组件一包括定位块A、定位螺钉与定位杆A，其中定位块A设有四组，定位块A为一侧端加工有通孔的短矩形定位块；所述定位杆A两侧设有定位螺孔，该定位螺孔与定位块A的通孔对应。本实用新型专利技术的组合定位装置有效限制大面积零件及钎料因毛细驱动力过强而产生的钎焊件位移量，并附加解决了装炉过程中振动所产生的松动位移。松动位移。松动位移。

【技术实现步骤摘要】
用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置


[0001]本技术涉及真空钎焊产品加工领域，具体为用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置。

技术介绍

[0002]真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的钎焊。其工作原理是在钎焊过程中，将钎焊组件的温度提高到钎料熔点以上，以熔合组件之间的接头间隙，熔化的钎料和母材的相互作用使得在钎料凝固时生成冶金结合。
[0003]现有技术中，对于附有散热翅片类的铝基真空钎焊机箱框而言，为了最大程度的确保散热翅片在与机箱框的侧板焊接后能形成致密焊缝，通常会采用等面积尺寸的箔装钎料，并以机箱框部件自重定位的方式，来进行焊接。然而随着钎焊过程中温度的升高，钎料的流动性愈专利技术显，其大面积毛细驱动力会随之增强，加之机箱框部件自重过重的因素，最终造成侧板在焊接加热过程中产生位移，发生局部或大面积未钎透及未钎着的现象，导致机箱框报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置，防移位定位装置由定位组件一、定位组件二与定位组件三组装而成，其中定位组件一设有两套且其分别放置于组装后的待钎焊机箱框前框与顶部侧板、顶部侧面板，以及前框与底部侧板、底部侧面板的连接处，两套定位组件一包括定位块A、定位螺钉与定位杆A，其中定位块A设有四组，定位块A为一侧端加工有通孔的短矩形定位块；所述定位杆A两侧设有定位螺孔，该定位螺孔与定位块A的通孔对应，定位螺钉可穿过定位块A的通孔并旋入定位杆A两侧的定位螺孔内，并组合成定位组件一。
[0006]优选的，定位组件二设有一套且其放置于组装后的待钎焊机箱框后框、机箱后面板与顶部侧板、顶部侧面板的连接处，定位组件二包括定位块B、定位螺钉与定位杆B，其中定位块B设有两组，定位块B为一侧端加工有通孔的长矩形定位块。
[0007]优选的，定位杆B两侧设有定位螺孔，该定位螺孔与定位块B的通孔对应，定位螺钉可穿过定位块B的通孔并旋入定位杆B两侧的定位螺孔内，并组合成定位组件二。
[0008]优选的，定位组件三设有一套且其放置于组装后的待钎焊机箱框后框、机箱后面板与底部侧板、底部侧面板的连接处，定位组件三包括定位块C、定位螺钉与定位杆C，其中定位块C设有两组，定位块C为侧端加工有通孔的T字型定位块。
[0009]优选的，定位杆C两侧设有定位螺孔，该定位螺孔与定位块C的通孔对应，定位螺钉可穿过定位块C的通孔并旋入定位杆C两侧的定位螺孔内，并组合成定位组件三。
[0010]优选的，定位块A的尺寸为20mm*10mm*5mm，定位块B的尺寸为40mm*10mm*5mm，定位
块C的尺寸为30mm*20mm*5mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的组合定位装置安装后可对真空钎焊机箱框两端侧面板及后面板处进行组合限定位，由于该组合工装由于采用奥氏体不锈钢，其抗氧化性可达700℃以上，刚性远大于铝合金，组织稳定，长期旋用不会脆化，故而非常合适作为钎焊工装夹具来使用，而在实际使用过程中，本组合定位装置有效限制大面积零件及钎料因毛细驱动力过强而产生的钎焊件位移量，并附加解决了装炉过程中振动所产生的松动位移，根本上解决了钎焊过程中机箱框侧板局部或大面积的未钎透及未钎着问题，确保了机箱框钎焊质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术实施例中定位组件一的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例中定位组件二的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中定位组件三的结构示意图；
[0018]图中：1、定位组件一；101、定位块A；102、定位杆A；2、定位组件二；201、定位块B；202、定位杆B；3、定位组件三；301、定位块C；302、定位杆C；4、定位螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置，包括防移位定位装置由定位组件一1、定位组件二2与定位组件三3组装而成。
[0023]请参阅图1、2、3，定位组件一1设有两套且其分别放置于组装后的待钎焊机箱框前框与顶部侧板、顶部侧面板，以及前框与底部侧板、底部侧面板的连接处，两套定位组件一1包括定位块A101、定位螺钉4与定位杆A102，其中定位块A101设有四组，定位块A101为一侧端加工有通孔的短矩形定位块；所述定位杆A102两侧设有定位螺孔，该定位螺孔与定位块
A101的通孔对应，定位螺钉4可穿过定位块A101的通孔并旋入定位杆A102两侧的定位螺孔内，并组合成定位组件一1。
[0024]请参阅图1、2、4，定位组件二2设有一套且其放置于组装后的待钎焊机箱框后框、机箱后面板与顶部侧板、顶部侧面板的连接处，定位组件二2包括定位块B201、定位螺钉4与定位杆B202，其中定位块B201设有两组，定位块B201为一侧端加工有通孔的长矩形定位块。定位杆B202两侧设有定位螺孔，该定位螺孔与定位块B201的通孔对应，定位螺钉4可穿过定位块B201的通孔并旋入定位杆B202两侧的定位螺孔内，并组合成定位组件二2。
[0025]请参阅图1、2、5，定位组件三3设有一套且其放置于组装后的待钎焊机箱框后框、机箱后面板与底部侧板、底部侧面板的连接处，定位组件三3包括定位块C301、定位螺钉4与定位杆C302，其中定位块C301设有两组，定位块C301为侧端加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置，其特征在于，所述防移位定位装置由定位组件一(1)、定位组件二(2)与定位组件三(3)组装而成，其中定位组件一(1)设有两套且其分别放置于组装后的待钎焊机箱框前框与顶部侧板、顶部侧面板，以及前框与底部侧板、底部侧面板的连接处，两套定位组件一(1)包括定位块A(101)、定位螺钉(4)与定位杆A(102)，其中定位块A(101)设有四组，定位块A(101)为一侧端加工有通孔的短矩形定位块；所述定位杆A(102)两侧设有定位螺孔，该定位螺孔与定位块A(101)的通孔对应，定位螺钉(4)可穿过定位块A(101)的通孔并旋入定位杆A(102)两侧的定位螺孔内，并组合成定位组件一(1)。2.根据权利要求1所述的用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置，其特征在于：所述定位组件二(2)设有一套且其放置于组装后的待钎焊机箱框后框、机箱后面板与顶部侧板、顶部侧面板的连接处，定位组件二(2)包括定位块B(201)、定位螺钉(4)与定位杆B(202)，其中定位块B(201)设有两组，定位块B(201)为一侧端加工有通孔的长矩形定位块。3.根据权利要求2所述的用于附散热翅片的真空钎焊机箱框侧板防移位定位装置，其特征在于：所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹坤，
申请(专利权)人：中国航空无线电电子研究所，
类型：新型
国别省市：