一种医疗器械生产用的加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36150256 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 15:27
本实用新型专利技术公开了一种医疗器械生产用的加工打磨装置,包括支撑底座,支撑底座的顶端固定连接有工作机体,工作机体的表面固定连接有两组防护板,工作机体的内侧滑动连接有打磨轮;两组防护板的内侧固定连接有支撑板,防护板其中一组的内侧滑动连接有转动把手,本实用新型专利技术通过限位块和转动把手之间的连接,可以方便对转动把手起到限位的作用,防止工作的时候自己转动导致无法正常的打磨,通过限位卡环和连接卡槽之间的连接,可以方便对连接套杆起到限位的作用,防止连接套杆带动固定板进行位置移动,通过第二弹簧和拉动把手之间的连接,使第二弹簧通过拉动把手对固定卡杆起到推动的作用,方便固定卡杆对器械进行限位,方便进行打磨。打磨。打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械生产用的加工打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
,特别涉及一种医疗器械生产用的加工打磨装置。

技术介绍

[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机),广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。
[0003]在对医疗器械进行打磨的时候,往往需要使用到打磨装置对器械进行打磨,但是现有的打磨装置在使用的时候以下不足:
[0004]1、现有的医疗器械打磨装置,在使用的时候,由于打磨的时候大多都是将器械固定后进行打磨,在需要对背面进行打磨的时候,需要拆下器械翻面在对另一面固定,在进行打磨,导致使用起来较为麻烦。
[0005]2、现有的医疗器械打磨装置,在使用的时候,对于打磨的废屑往往都是储存在打磨机周围,导致一些废屑长时间的堆放可能进入机器内部,而且表面的废屑也较难以清理,导致清理的时候增加工人的负担。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种医疗器械生产用的加工打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的由于打磨的时候大多都是将器械固定后进行打磨,在需要对背面进行打磨的时候,需要拆下器械翻面在对另一面固定,在进行打磨,导致使用起来较为麻烦的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种医疗器械生产用的加工打磨装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端固定连接有工作机体,所述工作机体的表面固定连接有两组防护板,所述工作机体的内侧滑动连接有打磨轮;
[0008]所述两组防护板的内侧固定连接有支撑板,所述防护板其中一组的内侧滑动连接有转动把手,所述转动把手的外侧固定连接有两组限位块,所述转动把手的表面固定连接有第一弹簧,所述转动把手的内侧滑动连接有限位卡块,所述限位卡块的外侧固定连接有连接套杆,所述连接套杆的外侧固定连接有限位卡环,所述支撑板的内侧开设有连接卡槽,所述连接套杆的表面固定连接有固定板,所述固定板的内侧开设有连接滑槽,所述连接滑槽的内侧固定连接有三组第二弹簧,所述第二弹簧远离固定板的一端固定连接有拉动把手,所述拉动把手的表面固定连接有两组固定卡杆,所述支撑底座的内侧开设有连接漏网,所述工作机体的内侧开设有进料口,所述支撑底座的内侧固定连接有连接斜板,所述支撑底座的表面固定连接有连接风机,所述连接风机的内侧开设有两组限位卡槽,所述限位卡槽的内侧滑动连接有收纳布袋,所述收纳布袋的内侧卡合连接有两组防滑卡块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动把手呈长杆状和限位块固定连接,所述转动把手通过限位卡块和连接套杆滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接套杆呈长杆状和限位卡环固定连
接,所述限位卡环呈圆环状通过连接卡槽和支撑板转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接滑槽通过第二弹簧和拉动把手滑动连接,所述固定卡杆滑动连接在固定板的内侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述拉动把手呈“L”形和固定卡杆固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接漏网呈多组开设在支撑底座的内侧,所述连接斜板呈斜板状固定连接在支撑底座的内侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接风机通过收纳布袋和防滑卡块卡合连接,所述防滑卡块呈长杆状卡合连接在收纳布袋的内侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过限位块和转动把手之间的连接,可以方便对转动把手起到限位的作用,防止工作的时候自己转动导致无法正常的打磨,通过限位卡环和连接卡槽之间的连接,可以方便对连接套杆起到限位的作用,防止连接套杆带动固定板进行位置移动,通过第二弹簧和拉动把手之间的连接,使第二弹簧通过拉动把手对固定卡杆起到推动的作用,方便固定卡杆对器械进行限位,方便进行打磨。
[0017]2、通过连接漏网和进料口之间的连接,可以方便废料进入,方便对废料进行收集统一处理,通过连接风机可以方便对进入的废料进行抽动,方便废料进入收纳布袋内,方便收纳布袋对废料进行储存。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中固定板和限位块的正视剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中支撑底座和连接漏网的侧视剖视结构示意图。
[0021]图中:1、支撑底座;11、工作机体;12、防护板;13、打磨轮;2、支撑板;21、转动把手;22、限位块;23、第一弹簧;24、限位卡块;25、连接套杆;26、限位卡环;27、连接卡槽;28、固定板;29、连接滑槽;210、第二弹簧;211、拉动把手;212、固定卡杆;3、连接漏网;31、进料口;32、连接斜板;33、连接风机;34、限位卡槽;35、收纳布袋;36、防滑卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供了一种医疗器械生产用的加工打磨装置的技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]根据图1和图2所示,一种医疗器械生产用的加工打磨装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶端固定连接有工作机体11,工作机体11的表面固定连接有两组防护板12,工作机体11的内侧滑动连接有打磨轮13;两组防护板12的内侧固定连接有支撑板2,防护板12其中
一组的内侧滑动连接有转动把手21,转动把手21的外侧固定连接有两组限位块22,转动把手21的表面固定连接有第一弹簧23,转动把手21的内侧滑动连接有限位卡块24,限位卡块24的外侧固定连接有连接套杆25,连接套杆25的外侧固定连接有限位卡环26,支撑板2的内侧开设有连接卡槽27,连接套杆25的表面固定连接有固定板28,固定板28的内侧开设有连接滑槽29,连接滑槽29的内侧固定连接有三组第二弹簧210,第二弹簧210远离固定板28的一端固定连接有拉动把手211,拉动把手211的表面固定连接有两组固定卡杆212;转动把手21呈长杆状和限位块22固定连接,转动把手21通过限位卡块24和连接套杆25滑动连接;连接套杆25呈长杆状和限位卡环26固定连接,限位卡环26呈圆环状通过连接卡槽27和支撑板2转动连接;连接滑槽29通过第二弹簧210和拉动把手211滑动连接,固定卡杆212滑动连接在固定板28的内侧;拉动把手211呈“L”形和固定卡杆212固定连接,通过限位块22和防护板12之间的连接,可以方便对转动把手21起到限位的作用,防止转动把手21在工作的时候转动,通过限位卡块24和转动把手21之间的连接,可以防止连接套杆25旋转,导致打磨的时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械生产用的加工打磨装置,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶端固定连接有工作机体(11),所述工作机体(11)的表面固定连接有两组防护板(12),所述工作机体(11)的内侧滑动连接有打磨轮(13);其特征在于:所述两组防护板(12)的内侧固定连接有支撑板(2),所述防护板(12)其中一组的内侧滑动连接有转动把手(21),所述转动把手(21)的外侧固定连接有两组限位块(22),所述转动把手(21)的表面固定连接有第一弹簧(23),所述转动把手(21)的内侧滑动连接有限位卡块(24),所述限位卡块(24)的外侧固定连接有连接套杆(25),所述连接套杆(25)的外侧固定连接有限位卡环(26),所述支撑板(2)的内侧开设有连接卡槽(27),所述连接套杆(25)的表面固定连接有固定板(28),所述固定板(28)的内侧开设有连接滑槽(29),所述连接滑槽(29)的内侧固定连接有三组第二弹簧(210),所述第二弹簧(210)远离固定板(28)的一端固定连接有拉动把手(211),所述拉动把手(211)的表面固定连接有两组固定卡杆(212),所述支撑底座(1)的内侧开设有连接漏网(3),所述工作机体(11)的内侧开设有进料口(31),所述支撑底座(1)的内侧固定连接有连接斜板(32),所述支撑底座(1)的表面固定连接有连接风机(33),所述连接风机(33)的内侧开设有两组限位卡槽(34),所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈连勇
申请(专利权)人:南通瀚联医疗技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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