一种玻璃钢尾气冷凝塔制造技术

本实用新型专利技术涉及尾气冷凝塔技术领域，且公开了一种玻璃钢尾气冷凝塔，包括：塔体，所述塔体通过其两侧的固定座安装于安装支架上，且塔体的一侧连接有将尾气输进的进气管；用于将废液进行收集并排出的集液组件，所述集液组件通过法兰固定连接于塔体的底端；用于将尾气进行收集并排出的集气组件，所述集气组件通过法兰固定连接于塔体的顶端；本实用新型专利技术通过沿竖直方向首尾交错分布的挡流板，能够将桶体的内部分隔形成一个S型通道，以此改变尾气的流向，增加尾气的流程，使得尾气与冷凝溶液之间充分接触，从而有效地提高了尾气的冷凝效率，大大的缩短了尾气处理的周期，有助于节省尾气的处理成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢尾气冷凝塔


[0001]本技术属于尾气冷凝塔
，具体涉及一种玻璃钢尾气冷凝塔。

技术介绍

[0002]在工业尾气处理过程中，一般会通过冷凝塔将尾气进行冷却，以将尾气中的热量去除，避免含有热量的尾气排出而对环境造成热污染，从而实现尾气的处理，保证环境的质量。
[0003]但是现有的玻璃钢尾气冷凝塔在使用时，不能改变尾气的流向，导致尾气的流程短，使得尾气与冷凝溶液之间难以充分接触，造成尾气的冷凝效率低，增加了尾气处理的周期和成本，另外，不能对尾气过滤处理，容易导致尾气排出而造成环境污染，影响环境质量，不能实现节能环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢尾气冷凝塔，以解决上述
技术介绍
中提出的不能改变尾气的流向，导致尾气的流程短，造成尾气与冷凝溶液之间难以充分接触，冷凝效率低，另外不能对尾气过滤处理，容易导致尾气排出而造成环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢尾气冷凝塔，包括：
[0006]塔体，所述塔体通过其两侧的固定座安装于安装支架上，且塔体的一侧连接有将尾气输进的进气管；
[0007]用于将废液进行收集并排出的集液组件，所述集液组件通过法兰固定连接于塔体的底端；
[0008]用于将尾气进行收集并排出的集气组件，所述集气组件通过法兰固定连接于塔体的顶端；
[0009]用于将输进所述塔体中的尾气进行冷凝的喷淋冷却机构，所述喷淋冷却机构包括嵌设于塔体内部上方的桶体以及连接于塔体一侧的进液管，所述桶体的内部形成有两端均为开口的空腔，且空腔的内壁两侧均固定有两个挡流板，所述桶体的内部还设有与进液管连通的布水管，且布水管的底端连接有等距离分布的喷嘴，所述布水管位于四个挡流板的上方，四个所述挡流板上均开设有密集的通孔。
[0010]优选的，所述集液组件包括内部形成有储液腔的集液斗，且所述集液斗的底端连接有将废液排出的排液管。
[0011]优选的，所述集气组件包括内部形成有储气室的集气罩，且所述集气罩的顶端连接有将尾气排出的排气管。
[0012]优选的，还包括用于将尾气进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括：
[0013]嵌设于所述集气罩内部储气室中的固定环；
[0014]安装于所述固定环内部的过滤网；
[0015]四个固定于所述固定环外圆周上的卡接块，且四个卡接块呈环形阵列分布；
[0016]四个开设于所述集气罩内部储气室内壁的卡接槽，且四个所述卡接槽与四个卡接块一一对应。
[0017]优选的，四个所述挡流板沿竖直方向首尾交错分布，并将所述桶体的内部分隔形成一个S型通道。
[0018]优选的，四个所述挡流板均倾斜设置，且四个挡流板与桶体连接的一端均低于另一端。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]（1）本技术通过沿竖直方向首尾交错分布的挡流板，能够将桶体的内部分隔形成一个S型通道，以此改变尾气的流向，增加尾气的流程，使得尾气与冷凝溶液之间充分接触，从而有效地提高了尾气的冷凝效率，大大的缩短了尾气处理的周期，有助于节省尾气的处理成本。
[0021]（2）本技术通过过滤机构能够实现尾气的过滤处理，有效地提高了尾气的处理效果，可防止尾气排出而造成环境污染，大大的保证了环境质量，有助于实现节能环保；
[0022]同时，通过卡接块和卡接槽的配合能够实现过滤网的快速拆装，以便于过滤网的定期清理或更换，有效地保证了过滤网的过滤效果，进一步便于尾气的处理。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体图之一；
[0024]图2为本技术的立体图之二；
[0025]图3为本技术的剖视图；
[0026]图4为本技术喷淋冷却机构的剖视图；
[0027]图5为本技术集气罩的立体图；
[0028]图中：1、塔体；2、集液斗；3、排液管；4、进液管；5、集气罩；6、排气管；7、进气管；8、喷淋冷却机构；81、桶体；82、布水管；83、喷嘴；84、挡流板；85、通孔；9、过滤机构；91、固定环；92、过滤网；93、卡接块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图4所示，一种玻璃钢尾气冷凝塔，包括：
[0031]塔体1，塔体1通过其两侧的固定座安装于安装支架上，且塔体1的一侧连接有将尾气输进的进气管7；
[0032]用于将废液进行收集并排出的集液组件，集液组件通过法兰固定连接于塔体1的底端；
[0033]用于将尾气进行收集并排出的集气组件，集气组件通过法兰固定连接于塔体1的顶端；
[0034]用于将输进塔体1中的尾气进行冷凝的喷淋冷却机构8，喷淋冷却机构8包括嵌设
于塔体1内部上方的桶体81以及连接于塔体1一侧的进液管4，桶体81的内部形成有两端均为开口的空腔，且空腔的内壁两侧均固定有两个挡流板84，桶体81的内部还设有与进液管4连通的布水管82，且布水管82的底端连接有等距离分布的喷嘴83，布水管82位于四个挡流板84的上方，四个挡流板84上均开设有密集的通孔85，四个挡流板84沿竖直方向首尾交错分布，并将桶体81的内部分隔形成一个S型通道。
[0035]关于上述集液组件，如图1
‑
图3所示，具体包括内部形成有储液腔的集液斗2，且集液斗2的底端连接有将废液排出的排液管3。
[0036]进一步地，关于上述集气组件，如图1
‑
图3所示，具体包括内部形成有储气室的集气罩5，且集气罩5的顶端连接有将尾气排出的排气管6。
[0037]通过上述技术方案：
[0038]在尾气进行冷凝处理时，尾气可通过进气管7输进塔体1中，随后尾气在塔体1的内部上升，并流进桶体81的内部，此时尾气在桶体81内部四个挡流板84的导流作用下流动，而后通过进液管4将冷凝溶液输进布水管82中，布水管82通过其底端的喷嘴83将冷凝溶液喷出，使得冷凝溶液与上升的尾气进行接触，以将尾气中热气冷凝，实现尾气的喷淋冷却，然后尾气上升至集气罩5内部的储气室中，并有排气管6排至外部，而冷凝溶液在重力的作用下经桶体81的内部和挡流板84上的通孔85落进集液斗2内部的储液腔中，并由排液管3排出，以此完成尾气的冷凝处理；
[0039]在尾气流进桶体81的内部时，四个挡流板84将尾气导流，使得尾气沿S型通道中流动，随后在喷嘴83喷出的冷凝溶液的作用下进行冷却，以此实现尾气流向的改变，增加尾气的流程，使得尾气与冷凝溶液之间充分接触，从而有效地提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢尾气冷凝塔，其特征在于，包括：塔体（1），所述塔体（1）通过其两侧的固定座安装于安装支架上，且塔体（1）的一侧连接有将尾气输进的进气管（7）；用于将废液进行收集并排出的集液组件，所述集液组件通过法兰固定连接于塔体（1）的底端；用于将尾气进行收集并排出的集气组件，所述集气组件通过法兰固定连接于塔体（1）的顶端；用于将输进所述塔体（1）中的尾气进行冷凝的喷淋冷却机构（8），所述喷淋冷却机构（8）包括嵌设于塔体（1）内部上方的桶体（81）以及连接于塔体（1）一侧的进液管（4），所述桶体（81）的内部形成有两端均为开口的空腔，且空腔的内壁两侧均固定有两个挡流板（84），所述桶体（81）的内部还设有与进液管（4）连通的布水管（82），且布水管（82）的底端连接有等距离分布的喷嘴（83），所述布水管（82）位于四个挡流板（84）的上方，四个所述挡流板（84）上均开设有密集的通孔（85）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢尾气冷凝塔，其特征在于：所述集液组件包括内部形成有储液腔的集液斗（2），且所述集液斗（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾保勇，陈文武，王庆成，艾玉华，吴世钊，
申请(专利权)人：河北固耐环保装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：