本实用新型专利技术涉及矿山地质勘查技术领域，具体为一种矿山地质勘查钻探取样装置，包括套筒，套筒的外侧开设有四组放置槽，且四组放置槽的内部均安装有打磨组件，打磨组件包括有安装杆，且四组放置槽的对应两侧内壁分别与对应安装杆的对应一端相固定，安装杆的外侧均安装有安装块，且安装块的对应一侧靠中间的位置均安装有压缩弹簧，且对应压缩弹簧的对应一端均安装有打磨杆。通过安装块、限位筒、打磨杆、安装槽、环形板、安装环、弹性圈、夹紧筒和弹性柱等零部件设置可有效的解决了一方面，定位较硬的地层较为困难，另一方面，不能方便的将取样后的岩柱进行取出，从而降低了工作效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山地质勘查钻探取样装置
[0001]本技术涉及矿山地质勘查
，具体为一种矿山地质勘查钻探取样装置。
技术介绍
[0002]在矿山地质勘查钻探取样时会利用绳索取芯钻进，它是在特制的绳索钻杆中投入钻具套筒总成，取芯钻进结束后，使用绳索打捞器将套筒总成打捞出地表获取岩芯的一种地质勘探钻孔施工方法，大大提高了工作效率，在勘察钻探取样时，目标地层的硬度有软有硬，对于岩性均一、成柱性较好的中硬或硬地层取芯时，通过自锁式取芯工具，卡紧并拔断岩芯。对于松散、松软地层中选择加压式取芯工具将岩芯卡断或扭断。但许多时候，面对的是未知的、软硬交错变化复杂的地层，为了保持土层信息的完整，通常选择在比较硬的土层进行割芯，但现有的钻探取样装置存在两方面问题，一方面，定位较硬的地层较为困难，另一方面，不能方便的将取样后的岩柱进行取出，从而降低了工作效率的问题，故需要对现有的钻探取样装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种矿山地质勘查钻探取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山地质勘查钻探取样装置，包括套筒，所述套筒的外侧开设有四组放置槽，且四组放置槽的内部均安装有打磨组件，所述打磨组件包括有安装杆，且四组放置槽的对应两侧内壁分别与对应安装杆的对应一端相固定，所述安装杆的外侧均安装有安装块，且安装块的对应一侧靠中间的位置均安装有压缩弹簧，且对应压缩弹簧的对应一端均安装有打磨杆，所述安装块的对应一侧靠对应压缩弹簧外侧的位置均安装有限位筒，所述套筒的底端安装有钻头，所述钻头的内壁靠中间的位置开设有四组安装槽，且钻头的内壁靠顶端的位置安装有环形板，所述环形板的底端靠一侧的位置安装有安装环，四组所述安装槽的对应一侧内壁均安装有弹性柱，且对应弹性柱的对应一端分别与对应夹紧筒的外侧相固定。
[0005]优选的，所述钻头的顶端活动螺接有螺纹帽，且螺纹帽的顶端安装有电动推杆。
[0006]优选的，所述打磨组件的大小相等，且位于对应放置槽内部设置的打磨组件的数量为若干组，位于对应放置槽内部设置的对应若干组打磨组件呈同一垂直面设置，且对应若干组打磨组件均匀的分布在对应放置槽的内部中。
[0007]优选的，四组安装槽的大小相等，且四组安装槽以钻头的圆心点为中心点呈中心对称设置。
[0008]优选的，所述安装环的对应一侧内壁设置有弹性圈，且弹性圈的外表面与夹紧筒的外表面靠顶端的位置相贴合设置。
[0009]优选的，所述夹紧筒的底端安装有底板，且底板为环形状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过安装块、限位筒、打磨杆、安装槽、环形板、安装环、弹性圈、夹紧筒和弹性柱等零部件设置可有效的解决了一方面，定位较硬的地层较为困难，另一方面，不能方便的将取样后的岩柱进行取出，从而降低了工作效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体的结构立体示意图；
[0013]图2为本技术的套筒的结构立体示意图；
[0014]图3为图2中A处放大示意图；
[0015]图4为本技术的钻头的结构立体示意图；
[0016]图5为本技术的限位筒的结构立体示意图。
[0017]图中：1、套筒；11、放置槽；111、打磨组件；12、安装杆；13、安装块；14、限位筒；15、压缩弹簧；16、打磨杆；2、钻头；21、安装槽；22、环形板；23、安装环；24、弹性圈；25、夹紧筒；26、弹性柱；27、底板；3、螺纹帽；31、电动推杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种矿山地质勘查钻探取样装置，包括套筒1，套筒1的外侧开设有四组放置槽11，且四组放置槽11的内部均安装有打磨组件111，打磨组件111的大小相等，且位于对应放置槽11内部设置的打磨组件111的数量为若干组，位于对应放置槽11内部设置的对应若干组打磨组件111呈同一垂直面设置，且对应若干组打磨组件111均匀的分布在对应放置槽11的内部中，打磨组件111包括有安装杆12，且四组放置槽11的对应两侧内壁分别与对应安装杆12的对应一端相固定，安装杆12的外侧均安装有安装块13，且安装块13的对应一侧靠中间的位置均安装有压缩弹簧15，且对应压缩弹簧15的对应一端均安装有打磨杆16，安装块13的对应一侧靠对应压缩弹簧15外侧的位置均安装有限位筒14，套筒1的底端安装有钻头2，钻头2为空心设置，钻头2的顶端活动螺接有螺纹帽3，且螺纹帽3的顶端安装有电动推杆31。
[0020]钻头2的内壁靠中间的位置开设有四组安装槽21，且钻头2的内壁靠顶端的位置安装有环形板22，四组安装槽21的大小相等，且四组安装槽21以钻头2的圆心点为中心点呈中心对称设置，环形板22的底端靠一侧的位置安装有安装环23，安装环23的对应一侧内壁设置有弹性圈24，且弹性圈24的外表面与夹紧筒25的外表面靠顶端的位置相贴合设置，四组安装槽21的对应一侧内壁均安装有弹性柱26，且对应弹性柱26的对应一端分别与对应夹紧筒25的外侧相固定。夹紧筒25的底端安装有底板27，且底板27为环形状，底板27的底面为倾斜设置，从而更有利于钻头2进行钻探操作。
[0021]在使用时，可启动电动推杆31，从而使得套筒1和钻头2能够随之进行向下进行移动，从而可利用钻头2对矿山地质进行向下勘查钻探，从而带动若干组打磨杆16能够随之进
行向下移动，从而使得对应打磨杆16能够对岩柱的侧壁进行打磨，对于质地较软的岩柱，对应打磨杆16嵌入的较少，而质地较软的岩柱部分，对应打磨杆16嵌入的较少，且同时会对对应压缩弹簧15进行相应的压缩，由于有对应限位筒14的设置，故在对应压缩弹簧15压缩过程能够在一定程度上防止晃动，与此同时夹紧筒25也会根据岩柱的软硬程度发生相应的变化，进而使得对应四组弹性柱26和弹性圈24也会随之进行相应变化，当向下钻探至一定深度时，便可将套筒1和钻头2进行向上提升操作，与此同时，对于质地较软的岩柱部分，对应打磨杆16在对应压缩弹簧15的弹性作用力下可压入岩柱的较深的位置，对应打磨杆16不会阻挡套筒1和钻头2提升操作，只有在较硬的岩柱部分，对应打磨杆16会阻挡套筒1和钻头2提升操作，此时向上的提拉力会随之转变为在对应四组弹性柱26的弹性作用下，使得夹紧筒25对岩柱能够产生夹紧力，并通过夹紧力夹紧岩柱，将岩柱拉断，此时，便可实现自动定位岩柱较硬的部分，从较硬的部分割断岩柱，较硬的岩柱封堵夹紧筒25的下部，从而可避免松软部分的岩柱会发生散落和下溜的现象，从而有利于保持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山地质勘查钻探取样装置，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的外侧开设有四组放置槽(11)，且四组放置槽(11)的内部均安装有打磨组件(111)，所述打磨组件(111)包括有安装杆(12)，且四组放置槽(11)的对应两侧内壁分别与对应安装杆(12)的对应一端相固定，所述安装杆(12)的外侧均安装有安装块(13)，且安装块(13)的对应一侧靠中间的位置均安装有压缩弹簧(15)，且对应压缩弹簧(15)的对应一端均安装有打磨杆(16)，所述安装块(13)的对应一侧靠对应压缩弹簧(15)外侧的位置均安装有限位筒(14)，所述套筒(1)的底端安装有钻头(2)，所述钻头(2)的内壁靠中间的位置开设有四组安装槽(21)，且钻头(2)的内壁靠顶端的位置安装有环形板(22)，所述环形板(22)的底端靠一侧的位置安装有安装环(23)，四组所述安装槽(21)的对应一侧内壁均安装有弹性柱(26)，且对应弹性柱(26)的对应一端分别与对应夹紧筒(25)的外侧相固定。2.根据权利要求1所述的一种矿山地质勘查钻探取样装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张皓，
申请(专利权)人：张皓，
类型：新型
国别省市：
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