一种线缆加工剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种剥离装置，尤其涉及一种线缆加工剥离装置。本实用新型专利技术提供一种带有轮子，方便对其进行移动的线缆加工剥离装置。一种线缆加工剥离装置，包括有轮子、支撑座、支撑板、第一转动杆、转动环、回力弹簧和电机等，支撑座底部左右两侧均前后对称转动式设有轮子，支撑座顶部右侧的左右两侧均前后对称设有支撑板，前后两个支撑板上部之间均滑动式设有第一转动杆，两个第一转动杆上均转动式设有转动环，第一转动杆均和同侧的支撑板之间连接有能够用于复位的回力弹簧，支撑座顶部右侧的后部安装有电机。本实用新型专利技术通过轮子可以更加方便对其进行移动。便对其进行移动。便对其进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工剥离装置


[0001]本技术涉及一种剥离装置，尤其涉及一种线缆加工剥离装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的总称，主要用于传输和配送电源，是生活中常见且必不可少的东西，在线缆使用完毕后，人们需要对线缆进行回收以便再一次使用，从而减少线缆的制作成本，保护环境，而在线缆回收过程中，人们需要对线缆进行剥线。
[0003]目前公开了公开号为CN211829982U，申请号CN202020352774.1的一种线缆剥线装置，包括顶板，所述顶板的底端四角均固定安装有支撑腿，所述顶板顶端的左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的相对一面的前后两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部横向固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与槽壁固定连接，另一端固定安装有限位板，所述限位板远离弹簧的一端横向固定安装有移动杆，所述移动杆远离限位板的一端固定安装有安装架，本技术结构简单，操作简便，可对不同直径及绝缘层厚度的线缆进行输送及剥线，剥线效率高，省时省力，有效的解决了传统的剥线方法所带来的安全隐患，保护了工作人员的安全，值得推广及使用。虽然上述专利保护了工作人员的安全，但是没有设置轮子，需要移动时不仅费时费力，且也增加人工成本。
[0004]针对以上问题，现对此的剥离装置做出进一步改进，需要设计一种带有轮子，方便对其进行移动的线缆加工剥离装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的剥离装置没有设置轮子，不方便对其进行移动的缺点，技术问题为：提供一种带有轮子，方便对其进行移动的线缆加工剥离装置。
[0006]一种线缆加工剥离装置，包括有轮子、支撑座、支撑板、第一转动杆、转动环、回力弹簧、电机、皮带轮、平皮带、转动轴、第一绕线轮、支撑架和刀片，支撑座底部左右两侧均前后对称转动式设有轮子，支撑座顶部右侧的左右两侧均前后对称设有支撑板，前后两个支撑板上部之间均滑动式设有第一转动杆，两个第一转动杆上均转动式设有转动环，第一转动杆均和同侧的支撑板之间连接有能够用于复位的回力弹簧，支撑座顶部右侧的后部安装有电机，前后两个支撑板下部之间均转动式设有转动轴，两个转动轴上均设有第一绕线轮，两个转动轴的后侧均设有皮带轮，两个皮带轮之间套有平皮带，左侧的转动轴和电机输出轴相连，支撑座顶部中间设有支撑架，支撑架内部设有刀片，刀片能够对线缆进行剥线。
[0007]进一步的，还包括有固定块、第二转动杆、第二绕线轮、插销、固定板和缓冲弹簧，支撑座顶部左侧的前后两侧均设有固定块，后侧固定块上转动式设有第二转动杆，第二转动杆上设有第二绕线轮，第二绕线轮能够对剥线完成后的线缆进行收集，后侧固定块上部滑动式设有插销，插销能够对第二转动杆进行限位，前侧固定块上滑动式设有固定板，前侧固定块和固定板之间连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧套在固定板上，固定板和第二绕线轮卡接配合。
[0008]进一步的，支撑座表面涂有防锈材料。
[0009]进一步的，四个轮子表面均涂有硅胶。
[0010]进一步的，两个转动轴上均涂有润滑油。
[0011]进一步的，固定板前侧设有拉杆。
[0012]本技术提供了一种线缆加工剥离装置，具备以下优点：1、本技术通过轮子可以更加方便对其进行移动；
[0013]2、本技术通过第二绕线轮可对剥线完成后的线缆进行收集，如此便不需人工对剥线完毕的线缆进行收集，更加便捷，减少人工成本，提高工作效率；
[0014]3、本技术通过电机带动转动环和第一绕线轮转动可对线缆进行向左传动，线缆向左传送的同时刀片将同时进行剥线，如此便不需人工对线缆进行剥线，提高工作效率，且也可以避免人们手工对线缆剥线的过程中受伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的局部剖视结构示意图。
[0019]附图标记中：1
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轮子，2
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支撑座，3
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支撑板，4
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第一转动杆，5
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转动环，6
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回力弹簧，7
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电机，8
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皮带轮，9
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平皮带，10
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转动轴，11
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第一绕线轮，12
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支撑架，13
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刀片，14
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固定块，15
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第二转动杆，16
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第二绕线轮，17
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插销，18
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固定板，19
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缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0021]实施例1
[0022]一种线缆加工剥离装置，在图1
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4中示出，包括有轮子1、支撑座2、支撑板3、第一转动杆4、转动环5、回力弹簧6、电机7、皮带轮8、平皮带9、转动轴10、第一绕线轮11、支撑架12和刀片13，支撑座2底部左右两侧均前后对称转动式设有轮子1，四个轮子1表面均涂有硅胶，硅胶能减少轮子1与地面的摩擦，从而对轮子1进行防护，支撑座2表面涂有防锈材料，防锈喷漆能防止支撑座2长时间使用氧化，支撑座2顶部右侧的左右两侧均前后对称焊接有支撑板3，前后两个支撑板3上部之间均滑动式设有第一转动杆4，两个第一转动杆4上均转动式设有转动环5，第一转动杆4均和同侧的支撑板3之间连接有回力弹簧6，支撑座2顶部右侧的后部安装有电机7，前后两个支撑板3下部之间均转动式设有转动轴10，两个转动轴10上均涂有润滑油，润滑油能减少转动轴10的摩擦力，使得转动轴10在同侧的支撑板3上转动更加便利，两个转动轴10上均设有第一绕线轮11，两个转动轴10的后侧均设有皮带轮8，两个皮带轮8之间套有平皮带9，左侧的转动轴10和电机7输出轴相连，支撑座2顶部中间焊接有支撑架12，支撑架12内部设有刀片13。
[0023]当人们需要使用本装置时，首先将本装置移动至合适位置，具体操作为推动本装置进行移动，进而带动轮子1转动，到达合适位置后，人们停止推动本装置，从而轮子1将停止转动，之后拉动转动环5向上运动，转动环5向上运动将会带动第一转动杆4向上运动，初
始时回力弹簧6是放松状态，第一转动杆4向上运动的同时回力弹簧6将会随之压缩，此时将需要剥线的线缆穿过转动环5和第一绕线轮11之间，之后再将线缆穿过刀片13，然后松开转动环5，使得转动环5在回力弹簧6的复位作用下向下运动，转动环5向下运动的同时第一转动杆4也将随着向下运动，转动环5向下运动后将对线缆进行夹紧，人们在这时可启动电机7工作，电机7输出轴将带动左侧的皮带轮8转动，左侧皮带轮8转动将带动左侧的转动轴10转动，左侧的转动轴10转动将带动左侧的第一绕线轮11转动，从而线缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工剥离装置，其特征在于：包括有轮子(1)、支撑座(2)、支撑板(3)、第一转动杆(4)、转动环(5)、回力弹簧(6)、电机(7)、皮带轮(8)、平皮带(9)、转动轴(10)、第一绕线轮(11)、支撑架(12)和刀片(13)，支撑座(2)底部左右两侧均前后对称转动式设有轮子(1)，支撑座(2)顶部右侧的左右两侧均前后对称设有支撑板(3)，前后两个支撑板(3)上部之间均滑动式设有第一转动杆(4)，两个第一转动杆(4)上均转动式设有转动环(5)，第一转动杆(4)均和同侧的支撑板(3)之间连接有能够用于复位的回力弹簧(6)，支撑座(2)顶部右侧的后部安装有电机(7)，前后两个支撑板(3)下部之间均转动式设有转动轴(10)，两个转动轴(10)上均设有第一绕线轮(11)，两个转动轴(10)的后侧均设有皮带轮(8)，两个皮带轮(8)之间套有平皮带(9)，左侧的转动轴(10)和电机(7)输出轴相连，支撑座(2)顶部中间设有支撑架(12)，支撑架(12)内部设有刀片(13)，刀片(13)能够对线缆进行剥线。2.如权利要求1所述的一种线缆加工剥离装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建松，
申请(专利权)人：广东通建实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：