一种多通道井控装置超高压自动检测及监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多通道井控装置超高压自动检测及监控装置，包括出水口、泵水口和泄压口，所述泵水口为出水口提供具有一定压力的水，所述出水口包括第一检测端、第二检测端、第三检测端，所述泵水口包括1号泵组、2号泵组、超高压泵组，所述1号泵组、2号泵组、超高压泵组均与泄压口之间通过管道连接形成回流管路，所述回流管路上串设有第一控制阀、第二控制阀。本实用新型专利技术，通过安装有多个压力不同的泵组，能够根据不同的试压需求对待测装置导入不同的水压，能够提高试压作业的工作效率，减轻人员的劳动强度。轻人员的劳动强度。轻人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道井控装置超高压自动检测及监控装置


[0001]本技术涉及石油井控相关装置领域，尤其涉及一种多通道井控装置超高压自动检测及监控装置。

技术介绍

[0002]井控装置是石油勘探开发过程中确保井控安全的极其重要的装置，主要由防喷器组、节流压井管汇、远程控制系统等组成，主要是通过水压检测确保井控装置安全。
[0003]目前国内各井控车间都配置有了专用的水压检测设备，但都存在检测系统无法做到多个对象同时检测的要求，而采用一对一的检测设备（压力源与待测装置一一对应），会增加检测的时长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多通道井控装置超高压自动检测及监控装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多通道井控装置超高压自动检测及监控装置，包括出水口、泵水口和泄压口，所述泵水口为出水口提供具有一定压力的水，所述出水口包括第一检测端、第二检测端、第三检测端，所述泵水口包括1号泵组、2号泵组、超高压泵组，所述1号泵组、2号泵组、超高压泵组均与泄压口之间通过管道连接形成回流管路，所述回流管路上串设有第一控制阀、第二控制阀；
[0006]所述1号泵组所在的回流管路上且位于第一控制阀与第二控制阀之间设置有旁通一，所述旁通一与第一检测端通过管道连接；
[0007]所述2号泵组所在的回流管路上且位于第一控制阀与第二控制阀之间设置有旁通二，所述旁通二与第二检测端通过管道连接；
[0008]所述超高压泵组所在的回流管路上且位于第一控制阀与第二控制阀之间设置有旁通三，所述旁通三与第三检测端通过管道连接；
[0009]所述2号泵组的出口与超高压泵组的出口之间通过第一连通回路连通，所述第二检测端的进口与第一检测端的进口之间通过第二连通回路连通，且第二连通回路上设置有交叉控制阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一检测端、第二检测端、第三检测端上均设置有检测控制阀、压力表、防喷器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]还包括：阀岛控制单元，所述阀岛控制单元控制交叉控制阀、第一控制阀、第二控制阀和检测控制阀动作。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]还包括：监控系统，所述监控系统对交叉控制阀、第一控制阀、第二控制阀和检测
控制阀的状态进行监控。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]还包括：远程自动数据采集及监控总控台，所述远程自动数据采集及监控总控台与监控系统通信连接，实现数据的有线或者无线传输。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述1号泵组、2号泵组、超高压泵组产生的水压不相同。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]通过安装有多个压力不同的泵组，能够根据不同的试压需求对待测装置导入不同的水压；其次，最大的优势在于，通过在多个待测装置和多个泵组之间配置的试压管网，此时人员只需合理控制多个阀门的通断，就能实现不同压力大小的泵组去对接不同的待测装置，实现“多对多”的交叉测试，极大的改善了以往试压装置只能“点对点”单独对接一个待测设备，只能进行较为单一性试压测试的缺点，极大的丰富了本装置的功能性，从而显著的提高试压作业的工作效率，减轻人员的劳动强度。
附图说明
[0022]图1为本技术试压管网结构流程图；
[0023]图2为本实用试压管网结构中回流管路示意图；
[0024]图3为本实用试压管网结构中测压口部分示意图；
[0025]图4为本实用检测系统总体流程图。
[0026]图例说明：
[0027]1、出水口；101、第一检测端；102、第二检测端；103、第三检测端；11、检测控制阀；12、压力表；13、防喷器；2、泵水口；21、1号泵组；22、2号泵组；23、超高压泵组；3、泄压口；4、阀岛控制单元；5、回流管路；51、第一控制阀；52、第二控制阀；6、监控系统；7、远程自动数据采集及监控总控台；8、第一连通回路；9、第二连通回路；10、交叉控制阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供的一种多通道井控装置超高压自动检测及监控装置：包括出水口1、泵水口2和泄压口3，泵水口2为出水口1提供具有一定压力的水，用于水压检测确保井控装置安全，出水口1包括第一检测端101、第二检测端102、第三检测端103，上述三个检测端口均能够单独进行连接井控装置，进行水压检测，泵水口2包括1号泵组21、2号泵组22、超高压泵组23，1号泵组21、2号泵组22、超高压泵组23产生的水压不相同，也就是他们能够产生三种不同压力的水流，供检测端对井控装置进行水压检测，1号泵组21、2号泵组22、超高压泵组23均与泄压口3之间通过管道连接形成回流管路5，回流管路5上串设有第一控制阀51、第二控制阀52，当第一控制阀51、第二控制阀52均打开的时候，其对应的泵组产生的水压能够回流到泄压口3；
[0030]1号泵组21所在的回流管路5上且位于第一控制阀51与第二控制阀52之间设置有
旁通一，旁通一与第一检测端101通过管道连接，当第一控制阀51打开，第二控制阀52关闭的时候，1号泵组21产生的水压能够通过旁通一到达第一检测端101；
[0031]2号泵组22所在的回流管路5上且位于第一控制阀51与第二控制阀52之间设置有旁通二，旁通二与第二检测端102通过管道连接，当第一控制阀51打开，第二控制阀52关闭的时候，2号泵组22产生的水压能够通过旁通二到达第二检测端102；
[0032]超高压泵组23所在的回流管路5上且位于第一控制阀51与第二控制阀52之间设置有旁通三，旁通三与第三检测端103通过管道连接，当第一控制阀51打开，第二控制阀52关闭的时候，超高压泵组23产生的水压能够通过旁通三到达第三检测端103；
[0033]2号泵组22的出口与超高压泵组23的出口之间通过第一连通回路8连通，当2号泵组22单独工作的时候，其能够往2号泵组22所在的回流管路5上供压，也能够向超高压泵组23所在的回流管路5上供压，同理，超高压泵组23单独工作的时候也是如此，第二检测端102的进口与第一检测端101的进口之间通过第二连通回路9连通，且第二连通回路9上设置有交叉控制阀10，交叉控制阀10打开的时候，第一检测端101与第二检测端102连通，可以实现控制进入到该处的水压流向，决定是经过第一检测端或者第二检测端102，或者两组并着使用。
[0034]第一检测端101、第二检测端102、第三检测端103上均设置有检测控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道井控装置超高压自动检测及监控装置，包括出水口（1）、泵水口（2）和泄压口（3），所述泵水口（2）为出水口（1）提供具有一定压力的水，其特征在于：所述出水口（1）包括第一检测端（101）、第二检测端（102）、第三检测端（103），所述泵水口（2）包括1号泵组（21）、2号泵组（22）、超高压泵组（23），所述1号泵组（21）、2号泵组（22）、超高压泵组（23）均与泄压口（3）之间通过管道连接形成回流管路（5），所述回流管路（5）上串设有第一控制阀（51）、第二控制阀（52）；所述1号泵组（21）所在的回流管路（5）上且位于第一控制阀（51）与第二控制阀（52）之间设置有旁通一，所述旁通一与第一检测端（101）通过管道连接；所述2号泵组（22）所在的回流管路（5）上且位于第一控制阀（51）与第二控制阀（52）之间设置有旁通二，所述旁通二与第二检测端（102）通过管道连接；所述超高压泵组（23）所在的回流管路（5）上且位于第一控制阀（51）与第二控制阀（52）之间设置有旁通三，所述旁通三与第三检测端（103）通过管道连接；所述2号泵组（22）的出口与超高压泵组（23）的出口之间通过第一连通回路（8）连通，所述第二检测端（102）的进口与第一检测端（101）的进口之间通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，方晓庆，李长云，杨军，罗平凯，唐建平，刘瀚阳，刘刚，吴甲权，邓洁云，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：