一种水性聚氨酯反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性聚氨酯反应釜，其中，一种水性聚氨酯反应釜包括釜体，所述釜体的上端固定连接有处理箱，所述处理箱的内部固定连接有反应箱，所述处理箱的内部设置有进气管，所述处理箱的一侧固定连接有出气管，所述处理箱、反应箱的一侧均设置有可视窗，所述釜体的侧壁内部设置有加热板，所述釜体的内顶壁固定连接有温度传感器，所述釜体的外表面设置有防护套，所述防护套的一侧固定连接有控制器。通过设置温度传感器、加热板，控制釜体内的温度，使釜体内温度保持给恒温，使得原料能够处于合适的温度进行反应，提高反应速率。提高反应速率。提高反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别涉及一种水性聚氨酯反应釜。

技术介绍

[0002]水性聚氨酯分别指采用聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丁二烯二醇等作为低聚物多元醇而制成的，水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，水性聚氨酯以水为溶剂，具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好以及易于改性等优点，聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。水性聚氨酯在生产过程中需要用到反应釜。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种水性聚氨酯反应釜”，其申请号为“CN202121426660.8”，该专利主要通过利用连接板前端面的搅拌扇叶进行转动混合聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丁二烯二醇等材料，从而解决了现有水性聚氨酯反应釜对水性聚氨酯生产材料混合不均匀的问题，通过人员利用外部固定栓配合支撑板上端面的安装孔与地面进行安装固定，从而避免反应釜在对水性聚氨酯进行搅拌混合时，产生的震动导致反应釜移动，从而解决了现有水性聚氨酯反应釜无法与地面固定安装，并且后期清洗维修时拆卸也非常不便捷的麻烦。
[0004]但上述专利在使用时，不便于对反应过程中产生的刺激性气体进行处理，且无法对反应釜进行恒温加热，反应速率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水性聚氨酯反应釜，主要创新点：
[0006]1、通过设置温度传感器、加热板，控制釜体内的温度，使釜体内温度保持给恒温，使得原料能够处于合适的温度进行反应，提高反应速率。
[0007]2、通过设置处理箱、反应箱、化学试剂，对产生的刺激性气体进行处理，防止对人体产生危害。
[0008]3、通过设置过滤网，将进入釜体内的原料进行过滤，提高产品质量。
[0009]为实现上述目的，提供一种水性聚氨酯反应釜，包括：釜体，所述釜体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有第一搅拌杆，所述转动杆的下端对称设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一侧固定连接有第三搅拌杆，所述第一搅拌杆的一侧固定连接有刮板，所述釜体的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的内部设置有过滤网；
[0010]所述釜体的上端固定连接有处理箱，所述处理箱的内部固定连接有反应箱，所述处理箱的内部设置有进气管，所述处理箱的一侧固定连接有出气管，所述处理箱、反应箱的
一侧均设置有可视窗，所述釜体的侧壁内部设置有加热板，所述釜体的内顶壁固定连接有温度传感器，所述釜体的外表面设置有防护套，所述防护套的一侧固定连接有控制器。
[0011]根据所述的一种水性聚氨酯反应釜，所述电机的外表面设置有保护壳。
[0012]根据所述的一种水性聚氨酯反应釜，所述进料箱的上表面开设有进料口，所述进料箱的下端固定连接有进料管，所述进料管贯穿釜体。
[0013]根据所述的一种水性聚氨酯反应釜，所述进气管的一端贯穿釜体，所述进气管的另一端贯穿反应箱，所述出气管贯穿反应箱。
[0014]根据所述的一种水性聚氨酯反应釜，所述处理箱的上端固定连接有进液口，所述进液口贯穿反应箱，所述反应箱的内部设置有化学试剂。
[0015]根据所述的一种水性聚氨酯反应釜，所述釜体的下端固定连接有底柱。
[0016]根据所述的一种水性聚氨酯反应釜，所述釜体的下端固定连接有出料口，所述出料口的内部设置有阀门。
[0017]根据所述的一种水性聚氨酯反应釜，所述控制器与加热板、温度传感器、电机电连接。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1为本技术提出的一种水性聚氨酯反应釜的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种水性聚氨酯反应釜的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种水性聚氨酯反应釜的处理箱的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的图2中A处的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、釜体；2、防护套；3、控制器；4、底柱；5、进料箱；6、保护壳；7、进料口；8、过滤网；9、进料管；10、加热板；11、刮板；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、第三搅拌杆；15、电机；16、处理箱；17、可视窗；18、转动杆；19、出料口；20、阀门；21、进气管；22、进液口；23、反应箱；24、出气管；25、温度传感器。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1
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4，本技术实施例一种水性聚氨酯反应釜，其包括釜体1，釜体1的上端固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有转动杆18，转动杆18的侧壁固定连接有第一搅拌杆12，转动杆18的下端对称设置有第二搅拌杆13，第二搅拌杆13的一侧固定连接有第三搅拌杆14，通过设置第二搅拌杆13、第三搅拌杆14，方便对釜体1底部原料进行搅拌，第一搅拌杆12的一侧固定连接有刮板11，通过设置刮板11，防止原料附着于釜体1内壁，釜
体1的上端固定连接有进料箱5，进料箱5的内部设置有过滤网8，通过设置过滤网8，将进入釜体1内的原料进行过滤，提高产品质量；
[0028]釜体1的上端固定连接有处理箱16，处理箱16的内部固定连接有反应箱23，处理箱16的内部设置有进气管21，处理箱16的一侧固定连接有出气管24，处理箱16、反应箱23的一侧均设置有可视窗17，方便观察反应箱23内化学药剂的剩余量，釜体1的侧壁内部设置有加热板10，釜体1的内顶壁固定连接有温度传感器25，釜体1的外表面设置有防护套2，防止工作人员烫伤，同时具有保温效果，防护套2的一侧固定连接有控制器3，通过设置温度传感器25、加热板10，控制釜体1内的温度，使釜体1内温度保持给恒温，使得原料能够处于合适的温度进行反应，提高反应速率。
[0029]电机15的外表面设置有保护壳6，保护电机15不受损坏，进料箱5的上表面开设有进料口7，进料箱5的下端固定连接有进料管9，进料管9贯穿釜体1，进气管21的一端贯穿釜体1，进气管21的另一端贯穿反应箱23，出气管24贯穿反应箱23，处理箱16的上端固定连接有进液口22，进液口22贯穿反应箱23，反应箱23的内部设置有化学试剂，通过设置处理箱16、反应箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯反应釜，其特征在于，包括：釜体(1)，所述釜体(1)的上端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的侧壁固定连接有第一搅拌杆(12)，所述转动杆(18)的下端对称设置有第二搅拌杆(13)，所述第二搅拌杆(13)的一侧固定连接有第三搅拌杆(14)，所述第一搅拌杆(12)的一侧固定连接有刮板(11)，所述釜体(1)的上端固定连接有进料箱(5)，所述进料箱(5)的内部设置有过滤网(8)；所述釜体(1)的上端固定连接有处理箱(16)，所述处理箱(16)的内部固定连接有反应箱(23)，所述处理箱(16)的内部设置有进气管(21)，所述处理箱(16)的一侧固定连接有出气管(24)，所述处理箱(16)、反应箱(23)的一侧均设置有可视窗(17)，所述釜体(1)的侧壁内部设置有加热板(10)，所述釜体(1)的内顶壁固定连接有温度传感器(25)，所述釜体(1)的外表面设置有防护套(2)，所述防护套(2)的一侧固定连接有控制器(3)。2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯反应釜，其特征在于，所述电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文选，肖翔，
申请(专利权)人：福建奥晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：