一种回转器顶进气阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转器顶进气阀装置，属于进气阀技术领域。一种回转器顶进气阀装置，包括与回转器顶部固定连通的进气总阀管，所述进气总阀管的顶部连通有集气盒，集气盒的顶部连通有两个相对称的进气支阀管，且两个进气支阀管的正面均设有开关，两个进气支阀管的顶部均连通有条形箱，条形箱的内设有调节机构，调节机构的上固定安装有气体过滤机构，条形箱的顶部靠近集气盒中心的一侧均连通有进气罩，所述进气总阀管的外表面的上下端均固定套接有连接法兰，且上下端的两个连接法兰分别与集气盒的底部以及回转器顶部固定连接。该实用新型专利技术能够在不停机的情况下对气体过滤机构进行更换或者清洗，保证气体过滤效果，避免杂质进入到回转器内部。杂质进入到回转器内部。杂质进入到回转器内部。

【技术实现步骤摘要】
一种回转器顶进气阀装置


[0001]本技术涉及进气阀
，更具体地说，本技术涉及一种回转器顶进气阀装置。

技术介绍

[0002]回转器，其作用是向钻杆和钻头提供旋转动力和推进力，驱动钻具进行旋转，是港口建设中重要的设备，现有的回转器进气阀在使用时，空气进入进气阀后，直接进入到回转器内，空气中含有的灰尘容易导致回转器内的部件结构损坏，会缩短回转器的使用寿命，也会降低回转器的工作效率，为此申请号CN202021591176.6的专利中通过对气体进行过滤处理，但是在该方案中需要对初级过滤网、二级过滤网和活性炭吸附网进行更换或者清洗的时候，需要对回转器进行停机处理，这样影响到回转器的工作效率。
[0003]如何保证回转器的进气阀中的气体过滤的同时，又不需要对回转器进行停机处理是一个技术突破点，根据以上构思提出了本技术。

技术实现思路

[0004]1、本技术要解决的技术问题
[0005]本技术的实施例提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0006]该回转器无法在正常的运行状态下，对过滤机构进行更换从而保证气体过滤处理的连续性。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转器顶进气阀装置，包括与回转器顶部固定连通的进气总阀管，所述进气总阀管的顶部连通有集气盒，集气盒的顶部连通有两个相对称的进气支阀管，且两个进气支阀管的正面均设有开关，两个进气支阀管的顶部均连通有条形箱，条形箱的内设有调节机构，调节机构的上固定安装有气体过滤机构，条形箱的顶部靠近集气盒中心的一侧均连通有进气罩。
[0009]优选的，所述进气总阀管的外表面的上下端均固定套接有连接法兰，且上下端的两个连接法兰分别与集气盒的底部以及回转器顶部固定连接。
[0010]优选的，两个所述进气支阀管的规格尺寸相同，且进气支阀管的内径数值为进气总阀管内径数值的零点五。
[0011]优选的，所述进气支阀管的上下端与条形箱底部以及集气盒顶部的连接处均设有密封垫圈。
[0012]优选的，所述调节机构包括与条形箱左右两端内侧面滑动连接的滑杆，且两个滑杆之间固定安装有支撑板，支撑板的上表面分别固定安装有拉杆和支杆，其中拉杆位于靠近集气盒中心的一侧，拉杆的顶部贯穿延伸至条形箱的上方，且拉杆上端的外表面设有紧固螺母。
[0013]优选的，所述气体过滤机构包括与支杆顶部螺纹连接的精滤网，精滤网的顶部通
过两个对称的支架固定安装有粗滤网。
[0014]优选的，所述精滤网和粗滤网分别与进气罩的内侧面相匹配，粗滤网的滤孔尺径是精滤网滤孔尺径的两倍，且两者的厚度相同。
[0015]3、有益效果
[0016](1)所述进气总阀管的顶部连通有集气盒，集气盒的顶部连通有两个相对称的进气支阀管，且两个进气支阀管的正面均设有开关，这样能够在对其中一个进气支阀管用于过滤气体的时候，另一个进气支阀管仍然够将气体过滤后进入到进气总阀管并最后到达回转器，不需要对回转器进行停机处理，进而提高了回转器的工作效率。
[0017](2)调节机构包括与条形箱左右两端内侧面滑动连接的滑杆，且两个滑杆之间固定安装有支撑板，支撑板的上表面分别固定安装有拉杆和支杆，其中拉杆位于靠近集气盒中心的一侧，拉杆的顶部贯穿延伸至条形箱的上方，且拉杆上端的外表面设有紧固螺母，松开紧固螺母然后通过拉动拉杆，配合滑杆、支撑板以及支杆即能快速的完成对气体过滤机构在进气罩内部的位置调节。
[0018](3)气体过滤机构采用与进气罩内侧面相匹配的精滤网以及粗滤网，对气体先进行粗滤后再进行精滤，对气体进行二次过滤，提高了气体的过滤效果，进一步避免颗粒杂质进入到回转器内部，提高了回转器运行安全系数。
[0019](4)精滤网和粗滤网与进气罩内侧面的相匹配的特性，随着气体过滤机构在进气罩内部不断上升，这样使得气体过滤机构的外侧面与进气罩内侧面之间的空隙越来越大，方便从支杆的顶部反向转动气体过滤机构，最后取出气体过滤机构，然后进行更换或者清洗后再次与支杆的顶部螺纹连接。
附图说明
[0020]图1为本技术主体更换过滤机构时示意图。
[0021]图2为本技术主体进气时示意图。
[0022]图3为本技术进气总阀管、集气盒以及进气支阀管位置关系示意图。
[0023]图4为本技术条形箱正视图的剖视图。
[0024]图5为本技术条形箱的第一视角示意图。
[0025]图6为本技术气体过滤机构与进气罩连接示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、进气总阀管；2、集气盒；3、进气支阀管；4、开关；5、条形箱；6、调节机构；61、滑杆；62、支撑板；63、拉杆；64、支杆；65、紧固螺母；7、气体过滤机构；71、精滤网；72、粗滤网；8、进气罩；9、连接法兰。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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3，一种回转器顶进气阀装置，包括与回转器顶部固定连通的进气总阀管1，进气总阀管1的顶部连通有集气盒2，进气总阀管1的外表面的上下端均固定套接有连接法兰9，且上下端的两个连接法兰9分别与集气盒2的底部以及回转器顶部固定连接，保证进气总阀管1与集气盒2以及回转器连接的稳定性，集气盒2的顶部连通有两个相对称的进气支阀管3，两个进气支阀管3的规格尺寸相同，且进气支阀管3的内径数值为进气总阀管1内径数值的零点五倍，且两个进气支阀管3的正面均设有开关4，通过开关4使得气体通过进气支阀管3进入到气体过滤机构7，经过滤后再到达集气盒2中，最后从进气总阀管1进入到回转器内部，两个进气支阀管3的顶部均连通有条形箱5，进气支阀管3的上下端与条形箱5底部以及集气盒2顶部的连接处均设有密封垫圈，避免气体的泄露，影响回转器的正常运转，条形箱5的内设有调节机构6，能够改变气体过滤机构7与进气罩8的位置，既能实现对气体的全面过滤，又能方便对气体过滤机构7进行更换或者清洗处理，调节机构6的上固定安装有气体过滤机构7，条形箱5的顶部靠近集气盒2中心的一侧均连通有进气罩8。
[0031]实施例2：
[0032]请参阅图4，结合实施例的基础有所不同之处在于，调节机构6包括与条形箱5左右两端内侧面滑动连接的滑杆61，且两个滑杆61之间固定安装有支撑板62，支撑板62的上表面分别固定安装有拉杆63和支杆64，其中拉杆63位于靠近集气盒2中心的一侧，拉杆63的顶部贯穿延伸至条形箱5的上方，且拉杆63上端的外表面设有紧固螺母65，当需要对气体过滤机构7进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转器顶进气阀装置，包括与回转器顶部固定连通的进气总阀管(1)，其特征在于：所述进气总阀管(1)的顶部连通有集气盒(2)，集气盒(2)的顶部连通有两个相对称的进气支阀管(3)，且两个进气支阀管(3)的正面均设有开关(4)，两个进气支阀管(3)的顶部均连通有条形箱(5)，条形箱(5)的内设有调节机构(6)，调节机构(6)的上固定安装有气体过滤机构(7)，条形箱(5)的顶部靠近集气盒(2)中心的一侧均连通有进气罩(8)。2.根据权利要求1所述的一种回转器顶进气阀装置，其特征在于：所述进气总阀管(1)的外表面的上下端均固定套接有连接法兰(9)，且上下端的两个连接法兰(9)分别与集气盒(2)的底部以及回转器顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种回转器顶进气阀装置，其特征在于：两个所述进气支阀管(3)的规格尺寸相同，且进气支阀管(3)的内径数值为进气总阀管(1)内径数值的零点五倍。4.根据权利要求1所述的一种回转器顶进气阀装置，其特征在于：所述进气支阀管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范怀斌，黄国松，李全民，王杰，苏海澄，刁约，李永兵，梁进，袁明，农志祥，马本泰，陆少锋，肖建国，姚方明，
申请(专利权)人：广西新港湾工程有限公司，
类型：新型
国别省市：