一种无纺布分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布分切装置，包括顶板、底板、U型框、放卷机构和收卷机构，顶板底部设有支撑装置的稳定机构，顶板顶部中心设有分切机构，分切机构左右两侧对应设有收卷机构和放卷机构；本实用新型专利技术通过第一定位机构和第二定位机构的配合将分切刀和安装环调整至适配位置，解决了现有技术中无法根据不同的使用需求调节分切刀之间间距的问题，操作简单，使用方便，提高了生产效率，能够满足工作人员的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布分切装置


[0001]本技术涉及无纺布加工领域，具体是一种无纺布分切装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性的特性，分切是无纺布加工生产的必要工艺环节，通过分切装置将成卷的无纺布切割成特定宽度尺寸大小的布料，再经过后续加工生产形成特定规格尺寸的产品。
[0003]在公告号为CN214143025U的技术中公开了一种无纺布分切装置，该设备中托辊与传送带平行，且托辊与分切辊平行，当传送带将无纺布传送至托辊与分切辊之间时，由分切辊上的分切刀对无纺布进行分切，然而上述设备中分切刀的间距是固定的，因此无法根据不同的使用需求调节分切刀之间的间隔，极大的降低了生产效率，无法满足工作人员的使用需求。
[0004]因此，我们提出一种无纺布分切装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无纺布分切装置，包括顶板、底板、U型框、放卷机构和收卷机构，顶板底部设有支撑装置的稳定机构，顶板顶部中心设有分切机构，分切机构左右两侧对应设有收卷机构和放卷机构；
[0008]所述分切机构，用于提高无纺布的切割效率，包括对应设置在顶板顶部中心两侧的一号竖板，一号竖板顶部转动设有托辊，托辊一端贯穿其中一个一号竖板与第一电机输出端连接，托辊远离第一电机一端与另一个一号竖板内壁转动连接，托辊外部通过第二定位机构等距套设有安装环，安装环表面开设有切槽，安装环上方设有切刀机构，切刀机构通过升降机构与U型框内部滑动连接，U型框底部与横板顶部连接固定，横板相互靠近一侧与顶板中心两侧连接固定，U型框外壁一侧设有连接分切机构和切刀机构的控制面板。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述稳定机构包括与顶板底部两侧连接固定的U型座，U型座底部与底板顶部连接固定，U型座左端滑动设有收集废料的抽屉盒，抽屉盒一侧设有拉手，顶板顶部左端设有与抽屉盒相适配的开口，开口顶部与接料斗底部连通。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述切刀机构包括倒立设置在U型框内部的U型板，U型板内部设有分切轴，分切轴一端贯穿U型板一侧与第二电机输出端连接，分切轴远离第二电机一端与U型板内壁转动连接，分切轴外壁等距套设有分切刀，分切刀与若干安装环相适配，U型板顶部通过升降机构与U型框内部滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一定位机构包括等距开设在分切轴两侧的
若干第二定位孔，分切刀两侧连接有第二定位座，第二定位座通过第二定位螺栓固定连接第二定位孔。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述升降机构包括设置在U型框顶部中心的电动推杆，电动推杆输出端贯穿U型框与U型板顶部连接，U型板顶部两侧对应设有滑杆，滑杆顶部贯穿U型框与顶块底部连接固定，滑杆外部缠绕有弹簧，弹簧底部与U型板顶部两侧连接固定，弹簧顶部与U型框内壁顶部连接固定。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述第二定位机构包括对应开设在托辊两侧的若干第一定位孔，安装环两侧连接第一定位座，第一定位座通过第一定位螺栓固定连接第一定位孔。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述放卷机构包括设置在顶板顶部右侧的放卷辊和输送辊，放卷辊内部设有一号转轴，一号转轴设置在两个二号竖板顶部，二号竖板底部与顶板右端两侧连接固定，一号转轴一端贯穿其中一个二号竖板与第三电机输出端连接，一号转轴远离第三电机一端贯穿另一个二号竖板与第一主动轮一侧连接，第一主动轮通过第一皮带连接第一从动轮，第一从动轮一侧与二号转轴一端连接，二号转轴设置在两个三号竖板顶部，三号竖板底部与顶板右端两侧连接固定，三号竖板设置在二号竖板左侧，二号转轴位于两个三号竖板之间外部套设有输送辊，二号转轴远离第一从动轮一端与其中一个三号竖板内壁转动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述收卷机构包括从左至右设置在顶板顶部左侧的收卷辊和清洁辊，收卷辊内部设有三号转轴，三号转轴设置在两个四号竖板顶部，四号竖板底部与顶板左端两侧连接固定，三号转轴一端贯穿一个四号竖板与第四电机输出端连接，三号转轴远离第四电机一端贯穿另一个四号竖板与第二主动轮一侧连接，第二主动轮通过第二皮带连接第二从动轮，第二从动轮一侧与四号转轴一端连接，四号转轴远离第二从动轮一端贯穿两个四号竖板与其中一个内壁转动连接，四号转轴位于两个四号竖板之间外壁套设有清洁辊。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过第一定位机构和第二定位机构的配合将分切刀和安装环调整至适配位置，解决了现有技术中无法根据不同的使用需求调节分切刀之间间距的问题，操作简单，使用方便，提高了生产效率，能够满足工作人员的使用需求。
[0018]2.本技术在无纺布分切后需要对其进行收卷，工作人员通过控制面板启动第四电机，第四电机工作时带动三号转轴进行旋转，三号转轴旋转时可带动收卷辊转动，三号转轴旋转时可带动第二主动轮进行转动，第二主动轮转动时通过第二皮带带动第二从动轮进行转动，第二从动轮转动时可带动设置在其内部的四号转轴进行旋转，四号转轴旋转时可带动清洁辊进行转动，经过分切的无纺布可经过清洁辊对无纺布表面进行清洁，经过清洁的无纺布可被收卷在收卷辊上，提高了分切装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维图。
[0020]图2为本技术的侧视三维图。
[0021]图3为本技术中分切机构的结构示意图。
[0022]图4为本技术中顶板的三维图。
[0023]图5为本技术中放卷机构的结构示意图。
[0024]图6为本技术中收卷机构的结构示意图。
[0025]图7为本技术中分切轴的结构示意图。
[0026]图8为本技术中托辊的结构示意图。
[0027]其中：10
‑
顶板；11
‑
U型座；12
‑
底板；13
‑
抽屉盒；130
‑
拉手；14
‑
接料斗；20
‑
一号竖板；21
‑
第一电机；22
‑
托辊；220
‑
第一定位孔；23
‑
安装环；230
‑
第一定位座；231
‑
第一定位螺栓；24
‑
切槽；30
‑
横板；31
‑
U型框；310
‑
控制面板；32
‑
U型板；33
‑
第二电机；34
‑
分切轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布分切装置，包括顶板（10）、底板（12）、U型框（31）、放卷机构和收卷机构，其特征在于，顶板（10）底部设有支撑装置的稳定机构，顶板（10）顶部中心设有分切机构，分切机构左右两侧对应设有收卷机构和放卷机构；所述分切机构，用于提高无纺布的切割效率，包括对应设置在顶板（10）顶部中心两侧的一号竖板（20），一号竖板（20）顶部转动设有托辊（22），托辊（22）一端贯穿其中一个一号竖板（20）与第一电机（21）输出端连接，托辊（22）远离第一电机（21）一端与另一个一号竖板（20）内壁转动连接，托辊（22）外部通过第二定位机构等距套设有安装环（23），安装环（23）表面开设有切槽（24），安装环（23）上方设有切刀机构，切刀机构通过升降机构与U型框（31）内部滑动连接，U型框（31）底部与横板（30）顶部连接固定，横板（30）相互靠近一侧与顶板（10）中心两侧连接固定，U型框（31）外壁一侧设有连接分切机构和切刀机构的控制面板（310）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述稳定机构包括与顶板（10）底部两侧连接固定的U型座（11），U型座（11）底部与底板（12）顶部连接固定，U型座（11）左端滑动设有收集废料的抽屉盒（13），抽屉盒（13）一侧设有拉手（130），顶板（10）顶部左端设有与抽屉盒（13）相适配的开口，开口顶部与接料斗（14）底部连通。3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述切刀机构包括倒立设置在U型框（31）内部的U型板（32），U型板（32）内部设有分切轴（34），分切轴（34）一端贯穿U型板（32）一侧与第二电机（33）输出端连接，分切轴（34）远离第二电机（33）一端与U型板（32）内壁转动连接，分切轴（34）外壁通过第一定位机构等距套设有分切刀（35），分切刀（35）与若干安装环（23）相适配，U型板（32）顶部通过升降机构与U型框（31）内部滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述第一定位机构包括等距开设在分切轴（34）两侧的若干第二定位孔（340），分切刀（35）两侧连接有第二定位座（350），第二定位座（350）通过第二定位螺栓（351）固定连接第二定位孔（340）。5.根据权利要求3所述的一种无纺布分切装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在U型框（31）顶部中心的电动推杆（36），电动推杆（36）输出端贯穿U型框（31）与U型板（32）顶部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马菊花，
申请(专利权)人：美卓医疗器械沈丘有限公司，
类型：新型
国别省市：