一种军鼓生产用弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种军鼓生产用弯曲装置，包括固定台、环形导槽和开槽，所述固定台内底部一端通过安装座安装有第二驱动电机，所述固定台顶部一端贯穿开设有环形导槽且环形导槽内套设有导柱，所述导柱顶端一侧连接有第一延伸块，所述第一延伸块底部通过连接杆连接有固定竖板，所述固定竖板一端焊接有固定架且固定架内侧通过螺钉安装有第一气缸，所述第一气缸的动力输出端连接有位移夹板，所述固定竖板端部一侧焊接有固定夹板。该新型能方便对薄板材进行夹持且沿环形导槽进行移动，能实现快速生产，在弯曲时的效率高，还能方便对待弯曲的薄板材在进料前进行导向，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种军鼓生产用弯曲装置


[0001]本技术涉及军鼓生产
，特别涉及一种军鼓生产用弯曲装置。

技术介绍

[0002]为了方便对军鼓进行生产，所以用于对薄板材进行弯曲装置是十分必要的。
[0003]以往的弯曲装置存在以下缺点：1、不能方便对薄板材进行夹持且沿环形导槽进行移动，不能实现快速生产，在弯曲时的效率低；2、不能方便对待弯曲的薄板材在进料前进行导向。为此，我们提出一种军鼓生产用弯曲装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种军鼓生产用弯曲装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种军鼓生产用弯曲装置，包括固定台、环形导槽和开槽，所述固定台内底部一端通过安装座安装有第二驱动电机，所述固定台顶部一端贯穿开设有环形导槽且环形导槽内套设有导柱，所述导柱顶端一侧连接有第一延伸块，所述第一延伸块底部通过连接杆连接有固定竖板，所述固定竖板一端焊接有固定架且固定架内侧通过螺钉安装有第一气缸，所述第一气缸的动力输出端连接有位移夹板，所述固定竖板端部一侧焊接有固定夹板。
[0007]进一步地，所述第二驱动电机的动力输出端顶部连接有延伸臂，所述延伸臂与导柱底部之间通过连接螺栓进行紧固连接，第二驱动电机在工作时动力输出端方便带动延伸臂进行转动，从而可以带动导柱进行转动。
[0008]进一步地，所述固定台顶部靠近所述开槽一侧处焊接有立板，所述立板内侧均通过安装螺钉固定安装有第二气缸，所述第二气缸的动力输出端均连接有安装板，所述安装板底端位于开槽内。
[0009]进一步地，所述安装板顶端一侧和底端一侧均焊接有第二延伸块，所述第二延伸块之间均通过转槽安装有转轴，所述转轴外围设置有导辊，靠近所述安装板的一拐角处焊接有安装台，通过第二延伸块，方便将导辊安装在安装板一侧。
[0010]进一步地，所述安装台一侧通过螺栓安装有第一驱动电机，所述转轴底端之间通过传动皮带进行传动连接，所述第一驱动电机的动力输出端与其中一组所述转轴进行连接，第一驱动电机在工作时方便带动其中一组转轴进行转动，由于转轴底端之间通过传动皮带进行传动连接，方便带动转轴进行同步转动。
[0011]进一步地，所述固定台顶部靠近所述环形导槽内边缘处焊接有限位杆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种军鼓生产用弯曲装置，第一气缸、第二气缸和第二驱动电机均连接外部电源进行供电使用，第一气缸在工作时，动力输出端方便带动位移夹板进行水平移动，从而使得位移夹板靠向固定夹板，利用位移夹板与固定夹板相互靠近夹紧，可以有效
对薄板材进行夹持，在夹持后，打开第二驱动电机，第二驱动电机在工作时动力输出端方便带动延伸臂进行转动，从而可以带动导柱沿环形导槽进行转动，进而能方便对薄板材进行夹持且沿环形导槽进行移动，能实现快速生产，在弯曲时的效率高。
[0014]2.本技术一种军鼓生产用弯曲装置，第二气缸在工作时方便带动安装板沿开槽进行移动，从而可以使得导辊靠近，薄板材在进料时由导辊之间进入，第一驱动电机在工作时方便带动其中一组转轴进行转动，由于转轴底端之间通过传动皮带进行传动连接，方便带动转轴进行同步转动，从而可以利用同步转动的导辊对薄板材进行传动，进而能方便对待弯曲的薄板材在进料前进行导向进料，在进料时的稳定效果不佳。
附图说明
[0015]图1为本技术一种军鼓生产用弯曲装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种军鼓生产用弯曲装置的转轴、传动皮带和第一驱动电机示意图。
[0017]图3为本技术一种军鼓生产用弯曲装置的第二驱动电机、延伸臂和连接螺栓结构示意图。
[0018]图中：1、固定台；2、环形导槽；3、导柱；4、第一延伸块；5、固定竖板；6、固定架；7、第一气缸；8、位移夹板；9、固定夹板；10、限位杆；11、立板；12、安装螺钉；13、第二气缸；14、开槽；15、安装板；16、第二延伸块；17、导辊；18、转轴；19、传动皮带；20、安装台；21、第一驱动电机；22、第二驱动电机；23、延伸臂；24、连接螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种军鼓生产用弯曲装置，包括固定台1、环形导槽2和开槽14，所述固定台1内底部一端通过安装座安装有第二驱动电机22，所述固定台1顶部一端贯穿开设有环形导槽2且环形导槽2内套设有导柱3，所述导柱3顶端一侧连接有第一延伸块4，所述第一延伸块4底部通过连接杆连接有固定竖板5，所述固定竖板5一端焊接有固定架6且固定架6内侧通过螺钉安装有第一气缸7，所述第一气缸7的动力输出端连接有位移夹板8，所述固定竖板5端部一侧焊接有固定夹板9。
[0021]其中，所述第二驱动电机22的动力输出端顶部连接有延伸臂23，所述延伸臂23与导柱3底部之间通过连接螺栓24进行紧固连接。
[0022]本实施例中如图3所示，第二驱动电机22在工作时动力输出端方便带动延伸臂23进行转动，从而可以带动导柱3进行转动。
[0023]其中，所述固定台1顶部靠近所述开槽14一侧处焊接有立板11，所述立板11内侧均通过安装螺钉12固定安装有第二气缸13，所述第二气缸13的动力输出端均连接有安装板15，所述安装板15底端位于开槽14内。
[0024]本实施例中如图1和图2所示，第二气缸13在工作时，方便带动安装板15进行水平移动。
[0025]其中，所述安装板15顶端一侧和底端一侧均焊接有第二延伸块16，所述第二延伸
块16之间均通过转槽安装有转轴18，所述转轴18外围设置有导辊17，靠近所述安装板15的一拐角处焊接有安装台20。
[0026]本实施例中如图1和图2所示，通过第二延伸块16，方便将导辊17安装在安装板15一侧。
[0027]其中，所述安装台20一侧通过螺栓安装有第一驱动电机21，所述转轴18底端之间通过传动皮带19进行传动连接，所述第一驱动电机21的动力输出端与其中一组所述转轴18进行连接。
[0028]本实施例中如图1和图2所示，第一驱动电机21在工作时方便带动其中一组转轴18进行转动，由于转轴18底端之间通过传动皮带19进行传动连接，方便带动转轴18进行同步转动。
[0029]其中，所述固定台1顶部靠近所述环形导槽2内边缘处焊接有限位杆10。
[0030]本实施例中如图1所示，利用限位杆10方便在薄板材进行弯曲加工时，对薄板材进行限位。
[0031]需要说明的是，本技术为一种军鼓生产用弯曲装置，工作时，第一气缸7、第二气缸13和第二驱动电机22均连接外部电源进行供电使用，第一气缸7在工作时，动力输出端方便带动位移夹板8进行水平移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种军鼓生产用弯曲装置，包括固定台（1）、环形导槽（2）和开槽（14），其特征在于：所述固定台（1）内底部一端通过安装座安装有第二驱动电机（22），所述固定台（1）顶部一端贯穿开设有环形导槽（2）且环形导槽（2）内套设有导柱（3），所述导柱（3）顶端一侧连接有第一延伸块（4），所述第一延伸块（4）底部通过连接杆连接有固定竖板（5），所述固定竖板（5）一端焊接有固定架（6）且固定架（6）内侧通过螺钉安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的动力输出端连接有位移夹板（8），所述固定竖板（5）端部一侧焊接有固定夹板（9）。2.根据权利要求1所述的一种军鼓生产用弯曲装置，其特征在于：所述第二驱动电机（22）的动力输出端顶部连接有延伸臂（23），所述延伸臂（23）与导柱（3）底部之间通过连接螺栓（24）进行紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种军鼓生产用弯曲装置，其特征在于：所述固定台（1）顶部靠近所述开槽（14）一侧处焊接有立板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文妙，
申请(专利权)人：天津聚声乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：