本实用新型专利技术公开了一种铝箔复合带高效磨边装置，涉及铝箔复合带加工技术领域，针对现有复合带只能卷绕后才能打磨，而且卷绕打磨耗时更多，而且存在打磨不彻底的问题，现提出如下方案，包括两个第一导送辊，两个所述第一导送辊的两端转动设有第一夹板，所述第一夹板的底部设有多个夹持组件，两个所述第一夹板之间设有两个横板，位于左侧的所述横板的底部设有安装架，所述安装架的两端设有V形切刀，位于右侧的所述横板的底部固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术方便复合带在输送的同时进行裁剪和磨边，这样不仅可以对复合带的毛边进行很好的处理，而且不需要后续打磨，节省大量的时间，有利于企业高效生产的需要。于企业高效生产的需要。于企业高效生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔复合带高效磨边装置
[0001]本技术涉及铝箔复合带加工
，尤其涉及一种铝箔复合带高效磨边装置。
技术介绍
[0002]铝箔复合带也就是铝箔胶带，铝箔胶带主要的材质就是亚敏胶，这种压敏胶的特点就是粘性非常好，又有非常强的附着力。粘接了之后，能够保证它的保温性能。铝箔胶带是一种复合材料，它主要能够用来对于一些缝隙进行修复，比如冰箱或者空调线出现了裂痕，就可以用铝箔胶带来粘贴，起到了密封的作用，还具有防水的效果。
[0003]现有的铝箔复合带在生产加工时，会被切割成带状，然后收卷在卷筒上形成铝箔复合带卷，但是在铝箔复合带切割过程中，铝箔复合带的切割处会出现毛刺、豁口等现象，这种毛刺或豁口会造成铝箔复合带卷在后续使用中划伤工人或导致铝箔复合带在包裹电缆时包裹处不平整的现象，一般都是在将铝箔复合带卷绕成卷后再进行打磨处理，然而卷绕成卷再打磨增加加工的耗时，而且存在卷绕两端不平整导致毛刺缩进无法打磨到的情况，为此我们提出了一种铝箔复合带高效磨边装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种铝箔复合带高效磨边装置，解决了现有复合带只能卷绕后才能打磨，而且卷绕打磨耗时更多，而且存在打磨不彻底的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝箔复合带高效磨边装置，包括两个第一导送辊，两个所述第一导送辊的两端转动设有第一夹板，所述第一夹板的底部设有多个夹持组件，两个所述第一夹板之间设有两个横板，位于左侧的所述横板的底部设有安装架，所述安装架的两端设有V形切刀，位于右侧的所述横板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有扇叶，所述转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧设有定位组件，所述定位组件的内部套设有传动轴，所述传动轴的两端固定连接有打磨盘，所述传动轴的外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述夹持组件包括固定连接在第一夹板底部的第二夹板，两个所述第二夹板之间转动设有两个第二导送辊。
[0008]优选的，所述安装架包括固定连接在横板底部的两个连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定架，所述固定架与V形切刀固定连接。
[0009]优选的，所述定位组件包括套设在传动轴外部的轴承，所述轴承和横板之间固定连接有定位板。
[0010]优选的，所述固定架为U型结构，所述固定架的两端固定连接有横轴，且横轴与V形切刀固定连接。
[0011]优选的，所述第一夹板的底部两侧固定连接有支撑板。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定架、V形切刀、横板、驱动电机、转轴、扇叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、定位组件、传动轴和打磨盘等结构，其中V形切刀可以对复合带的两侧进行裁切，方便对毛刺进行裁剪，最后通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴则带动打磨盘转动对复合带的两侧进行打磨处理，这样有利于复合带两侧处理更平整，不需要后期转移工位进行打磨，本方案结构简单，设计新颖，方便复合带在输送的同时进行裁剪和磨边，这样不仅可以对复合带的毛边进行很好的处理，而且不需要后续打磨，节省大量的时间，有利于企业高效生产的需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的立体结构示意图。
[0017]图中：1第一导送辊、2第一夹板、3第二夹板、4第二导送辊、5横板、6连接杆、7固定架、8V形切刀、9驱动电机、10转轴、11扇叶、12第一锥齿轮、13定位板、14轴承、15传动轴、16打磨盘、17支撑板、18第二锥齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种铝箔复合带高效磨边装置，包括两个第一导送辊1，两个第一导送辊1的两端转动设有第一夹板2，第一夹板2的底部设有多个夹持组件，两个第一夹板2之间设有两个横板5，位于左侧的横板5的底部设有安装架，安装架的两端设有V形切刀8，位于右侧的横板5的底部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10的外部固定套设有扇叶11，转轴10的底端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的两侧设有定位组件，定位组件的内部套设有传动轴15，传动轴15的两端固定连接有打磨盘16，传动轴15的外部固定套设有第二锥齿轮18，且第二锥齿轮18与第一锥齿轮12啮合传动，V形切刀8对复合带的两侧毛刺进行裁剪，同时驱动电机9带动扇叶11和打磨盘16转动，打磨盘16进行打磨处理，而扇叶11方便将打磨废屑吹走。
[0020]如图4所示，夹持组件包括固定连接在第一夹板2底部的第二夹板3，两个第二夹板3之间转动设有两个第二导送辊4，两个第二导送辊4方便对复合带进行夹持输送。
[0021]如图4所示，安装架包括固定连接在横板5底部的两个连接杆6，连接杆6的底端固定连接有固定架7，固定架7与V形切刀8固定连接。
[0022]如图4所示，定位组件包括套设在传动轴15外部的轴承14，轴承14和横板5之间固定连接有定位板13，定位板13和轴承14方便对传动轴15进行定点安装。
[0023]如图4所示，固定架7为U型结构，固定架7的两端固定连接有横轴，且横轴与V形切刀8固定连接。
[0024]如图1所示，第一夹板2的底部两侧固定连接有支撑板17。
[0025]工作原理，首先，第一导送辊1和第二导送辊4对复合带进行导送时，复合带经过V形切刀8时，通过V形切刀8对复合带的两侧进行裁剪，这样方便将复合带两侧的毛刺修整掉，而驱动电机9带动转轴10转动，转轴10带动扇叶11和第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动与之啮合的第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18则带动传动轴15转动，传动轴15带动打磨盘16转动，这样打磨盘16同时对修整过的复合带进行打磨处理，而扇叶11吹风方便将废屑吹走，这样复合带在输送时即可完成对两侧的修整，不需要卷绕起来后再打磨，节省大量的时间，保证打磨的质量。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔复合带高效磨边装置，包括两个第一导送辊(1)，其特征在于，两个所述第一导送辊(1)的两端转动设有第一夹板(2)，所述第一夹板(2)的底部设有多个夹持组件，两个所述第一夹板(2)之间设有两个横板(5)，位于左侧的所述横板(5)的底部设有安装架，所述安装架的两端设有V形切刀(8)，位于右侧的所述横板(5)的底部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外部固定套设有扇叶(11)，所述转轴(10)的底端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的两侧设有定位组件，所述定位组件的内部套设有传动轴(15)，所述传动轴(15)的两端固定连接有打磨盘(16)，所述传动轴(15)的外部固定套设有第二锥齿轮(18)，且第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(12)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合带高效磨边装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐寺飞，蔡胜越，
申请(专利权)人：浙江双胤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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