一种烘干机导风机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘干机导风机构，包括设置在煤气燃烧炉出风管的管口处的若干块等距间隔设置的挡板，挡板固定连接在出风管的管侧壁上且挡板水平设置，相邻挡板之间的空隙作为出风口，挡板上铰接有挡风板，挡风板下端遮挡出风口；所述烘干机导风机构还包括设置在连接管内的弧形导风板，弧形导风板固定连接在连接管的内侧壁上，弧形导风板向下弯曲且一端面向出风口、另一端面向单筒烘干机；所述烘干机导风机构还包括连接管上方连通设置的湿气布袋除尘器的导风管。本实用新型专利技术能实现直接加热的单筒烘干机中的物料的小颗粒不会进入到湿气布袋除尘器中，停机时混有湿气的热风几乎回不到热风机内，且热风与形成幕帘的物料能够充分接触。充分接触。充分接触。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机导风机构


[0001]本技术涉及一种烘干机导风机构。

技术介绍

[0002]单筒烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用单筒烘干设备，可广泛应用于：1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；4、化工行业非热敏性物料的干燥。实践证明：提高干燥空气的流速，可以直接提高传热系数和传质系数，提高干燥速率，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。在干燥过程中湿物料经由带式输送机进入湿料打散设备，经过快速打散的块状湿料进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿物料进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，湿料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿物料在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的湿料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，湿料在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。公开号为CN104180623A的专利：一种导风排湿滚筒式烘干机，包括：支承座机架、旋转滚筒、干燥箱和热风机，所述干燥箱固定安装设置于所述支承座机架上，所述旋转滚筒设于所述干燥箱内，所述干燥箱内侧壁上设有导风槽，所述干燥箱上端设有所述热风机，所述热风机设有两个，即第一热风机和第二热风机，所述第一热风机朝向左侧设置，所述第二热风机朝向右侧设置，所述热风机一端与所述干燥箱密封设置，所述热风机另一端上设有出风口，所述出风口与所述导风槽连通设置，所述热风机通过所述出风口向导风槽排风，所述导风槽上还设有热风导孔，所述热风导孔凸出于所述导风槽朝向所述干燥箱内设置，所述干燥箱顶部还设有多个排湿散热孔，所述排湿散热孔呈倒置型喇叭状。其热风通过旋转滚筒外部两侧的导风槽及热风导孔传输到旋转滚筒的外壁，但是旋转滚筒排出的湿气(会位于旋转滚筒外部的干燥箱内部空间内)仍然会与热风接触，间接加热的方式虽然能够避免物料的小颗粒进入到湿气布袋除尘器中，但此现有技术的这种布置形式会出现热风机停机时混有湿气的热风中存在一部分回到(或者说进入到)热风机内的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种烘干机导风机构，能实现直接加热的单筒烘干机中的物料的小颗粒不会进入到湿气布袋除尘器中，停机时混有湿气的热风几乎回不到热风机内，且热风与形成幕帘的物料能够充分接触。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种烘干机导风机构，包括设置
在煤气燃烧炉出风管的管口处的若干块等距间隔设置的挡板，挡板固定连接在出风管的管侧壁上且挡板水平设置，相邻挡板之间的空隙作为出风口，挡板上铰接有挡风板，挡风板下端遮挡出风口；
[0005]煤气燃烧炉的出风管通过连接管与单筒烘干机相连；所述烘干机导风机构还包括设置在连接管内的弧形导风板，弧形导风板固定连接在连接管的内侧壁上，弧形导风板向下弯曲且一端面向出风口、另一端面向单筒烘干机；
[0006]所述烘干机导风机构还包括连接管上方连通设置的湿气布袋除尘器的导风管，导风管的低处端与连接管相连通，导风管的高处端连接湿气布袋除尘器。挡风板铰接设置，所以在煤气燃烧炉停机时挡风板由于自重而回归到初始状态也即竖直状态，可以遮挡出风口，避免湿气回流入煤气燃烧炉内。考虑挡风板的设置，改变了煤气燃烧炉出风的风向，所以设置弧形导风板将斜向下吹的热风引导至斜向上，配合被单筒烘干机中扬料板扬起的物料，能够形成较多的“正面碰撞”(指风向与物料幕帘方向能达到垂直的状态)，增大物料与热风的接触，符合充分接触，提高比表面积，提高热效率的要求。导风管是低处端与连接管相连通，可以避免直接加热的单筒烘干机中的物料的小颗粒进入到湿气布袋除尘器中。
[0007]进一步的技术方案是，导风管为平滑连接的弯管，导风管内固定设置滤网，滤网靠近导风管与连接管的连接处设置。导风管内靠近低处端的位置设置滤网可以避免物料进料后被煤气燃烧炉出风的热风接触后形成小颗粒进入湿气布袋除尘器内而过早损伤湿气布袋除尘器(由于湿气布袋除尘器连接有湿气引风机，物料小颗粒极易被引风机的引风气流吸过去而进入湿气布袋除尘器内)。导风管为平滑连接的弯管，这样可以减少湿气引风机的功耗，使得对于湿气的引风更顺畅。
[0008]进一步的技术方案是，湿气布袋除尘器高度上比单筒烘干机高，单筒烘干机高度上与煤气燃烧炉的高度一致。湿气布袋除尘器高度上比单筒烘干机高，立式设置的湿气布袋除尘器可以减少厂房平面占地面积，充分利用厂房竖直空间，减少水平空间的占据，更便于合理规划厂房设备布置，充分利用厂房空间。
[0009]本技术还提供的技术方案为，一种烘干机导风机构，包括设置在煤气燃烧炉出风管的管口处的若干块挡风板，挡风板铰接在出风管的管侧壁上，相邻两块挡风板中，上挡风板的铰接轴与下挡风板的铰接轴之间的间距与上挡风板的宽度相一致；
[0010]煤气燃烧炉的出风管通过连接管与单筒烘干机相连；所述烘干机导风机构还包括设置在连接管内的弧形导风板，弧形导风板固定连接在连接管的内侧壁上，弧形导风板向下弯曲且一端面向出风口、另一端面向单筒烘干机；
[0011]所述烘干机导风机构还包括连接管上方连通设置的湿气布袋除尘器的导风管，导风管的低处端与连接管相连通，导风管的高处端连接湿气布袋除尘器。
[0012]本技术的优点和有益效果在于：能实现直接加热的单筒烘干机中的物料的小颗粒不会进入到湿气布袋除尘器中，停机时混有湿气的热风几乎回不到热风机内，且热风与形成幕帘的物料能够充分接触。
[0013]挡风板铰接设置，所以在煤气燃烧炉停机时挡风板由于自重而回归到初始状态也即竖直状态，可以遮挡出风口，避免湿气回流入煤气燃烧炉内。考虑挡风板的设置，改变了煤气燃烧炉出风的风向，所以设置弧形导风板将斜向下吹的热风引导至斜向上，配合被单筒烘干机中扬料板扬起的物料，能够形成较多的“正面碰撞”(指风向与物料幕帘方向能达
到垂直的状态)，增大物料与热风的接触，符合充分接触，提高比表面积，提高热效率的要求。导风管是低处端与连接管相连通，可以避免直接加热的单筒烘干机中的物料的小颗粒进入到湿气布袋除尘器中。
[0014]导风管内靠近低处端的位置设置滤网可以避免物料进料后被煤气燃烧炉出风的热风接触后形成小颗粒进入湿气布袋除尘器内而过早损伤湿气布袋除尘器(由于湿气布袋除尘器连接有湿气引风机，物料小颗粒极易被引风机的引风气流吸过去而进入湿气布袋除尘器内)。导风管为平滑连接的弯管，这样可以减少湿气引风机的功耗，使得对于湿气的引风更顺畅。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干机导风机构，其特征在于，包括设置在煤气燃烧炉出风管的管口处的若干块等距间隔设置的挡板，挡板固定连接在出风管的管侧壁上且挡板水平设置，相邻挡板之间的空隙作为出风口，挡板上铰接有挡风板，挡风板下端遮挡出风口；煤气燃烧炉的出风管通过连接管与单筒烘干机相连；所述烘干机导风机构还包括设置在连接管内的弧形导风板，弧形导风板固定连接在连接管的内侧壁上，弧形导风板向下弯曲且一端面向出风口、另一端面向单筒烘干机；所述烘干机导风机构还包括连接管上方连通设置的湿气布袋除尘器的导风管，导风管的低处端与连接管相连通，导风管的高处端连接湿气布袋除尘器。2.根据权利要求1所述的一种烘干机导风机构，其特征在于，所述导风管为平滑连接的弯管，导风管内固定设置滤网，滤网靠近导风管与连接管的连接处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩乃成，
申请(专利权)人：盐城市科泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：