一种平面磨床精密夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平面磨床精密夹具，包括平面磨床本体，所述平面磨床本体包括工作箱台和背板，所述工作箱台的顶部固定连接有放置台，所述背板的底部活动安装有打磨机构本体，所述工作箱台的顶部固定连接有夹具组件，所述工作箱台的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有制冷器本体，所述工作箱台的一侧活动安装有风冷组件。该平面磨床精密夹具，使得不同型号的元件均能够得到相对应的贴合紧密的夹持，达到紧固的夹持效果，避免夹持出现不适配的现象，有效的达到了良好的夹持效果，避免打磨过程中元件发生偏移，也保证了良好的打磨效果，同时也提高了平面磨床本体对打磨元件的适用性，适用范围得到进一步扩大，实用性更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床精密夹具


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体为一种平面磨床精密夹具。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。如M7432立轴圆台平面磨床，4080卧轴矩台平面磨床。平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
[0003]现有的平面磨床的夹具一般设置的只能够对固定型号的所需打磨的元件进行夹持，一般的平面磨床上设置的夹具不便于进行调节，一旦对不同长度的元件需要进行夹持时，容易出现不适配的情况，夹持不够吻合容易出现夹持不稳，夹持效果不好的问题，从而造成打磨的偏差，降低打磨效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平面磨床精密夹具，具备夹具便于调节等优点，解决了一般平面磨床精密夹具不便于调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面磨床精密夹具，包括平面磨床本体，所述平面磨床本体包括工作箱台和背板，所述工作箱台的顶部固定连接有放置台，所述背板的底部活动安装有打磨机构本体，所述工作箱台的顶部固定连接有夹具组件。
[0006]所述工作箱台的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有制冷器本体，所述工作箱台的一侧活动安装有风冷组件。
[0007]进一步，所述夹具组件包括固定板，所述固定板的内侧壁开设有调节拉孔，所述调节拉孔的内壁活动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有夹持板，所述拉杆的另一端固定连接有限位块，且固定板的底部与工作箱台的顶部焊接连接，且固定板为凹形固定板。
[0008]进一步，所述固定板的内侧壁开设有衔接槽，所述衔接槽的内侧壁固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧的一端固定连接有复位块，所述复位块的一侧固定连接有铰接头，所述复位块通过铰接头活动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的一端通过铰接头与拉杆的外壁活动连接。
[0009]进一步，所述复位块的形状大小与衔接槽的形状大小均相互匹配，且复位块的外壁与衔接槽的内壁滑动连接。
[0010]进一步，所述风冷组件包括抽气泵、出风管和进风管，且抽气泵的外壁与工作箱台的一侧活动安装，且抽气泵的出气口进气口与出风管的一端活动连接，且抽气泵进气口的与进风管的一端活动连接。
[0011]进一步，所述进风管为蛇形进风管，且进风管的一端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的底部，且进风管的外壁与水箱的内壁活动连接。
[0012]进一步，所述出风管的内壁设置有过滤网，且过滤网的目数为三百目。
[0013]进一步，所述夹持板的一侧粘贴连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶缓冲垫。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该平面磨床精密夹具，通过设置的平面磨床本体、工作箱台、背板、打磨机构本体、放置台和夹具组件的相互配合使用，能够达到夹具便于调节的目的，便于通过拉动限位块对拉杆进行拉动调节，从而便于对两个夹持板之间的距离进行调节，进一步方便了对不同长度或者宽度的所需打磨的元件进行夹持，使得不同型号的元件均能够得到相对应的贴合紧密的夹持，达到紧固的夹持效果，避免夹持出现不适配的现象，有效的达到了良好的夹持效果，避免打磨过程中元件发生偏移，也保证了良好的打磨效果，同时也提高了平面磨床本体对打磨元件的适用性，适用范围得到进一步扩大，实用性更高。
[0016]2、该平面磨床精密夹具，通过设置的平面磨床本体、工作箱台、风冷组件、水箱和制冷器本体的相互配合使用，首先水箱内填充的清水，常温的清水能够在制冷器本体的制冷下温度降低，使得水箱内水的温度较低，而此时抽气泵能够通过进风管抽进气流，抽进进风管的气流在水箱内向上抽动的过程中在水箱内有较长时间的停留，此些停留时间有效降低了气流的温度，使得抽进的气流变为冷风，而冷风通过出风管吹出，吹向打磨机构本体，使得打磨机构本体以及打磨头能够得到快速的冷却，避免打磨过后打磨机构本体热量较高温度难以降低的问题，达到了良好的散热效果，对打磨机构本体进行了良好的保护。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术风冷组件与水箱连接剖视图；
[0019]图3为本技术夹具组件与工作箱台连接俯剖图；
[0020]图4为本技术固定板与调节拉孔和衔接槽连接图；
[0021]图5为本技术图3中A处放大图。
[0022]图中：1、平面磨床本体；2、工作箱台；3、背板；4、打磨机构本体；5、放置台；6、夹具组件；7、固定板；8、调节拉孔；9、拉杆；10、限位块；11、夹持板；12、衔接槽；13、回力弹簧；14、复位块；15、铰接头；16、夹紧杆；17、风冷组件；18、抽气泵；19、出风管；20、进风管；21、水箱；22、制冷器本体；23、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种平面磨床精密夹具，包括平面磨床本体1，平面磨床本体1包括工作箱台2和背板3，工作箱台2的顶部固定连接有放置台5，背板3的底部活动安装有打磨机构本体4，工作箱台2的顶部固定连接有夹具组件6，通过设置的平面磨床本体
1、工作箱台2、背板3、打磨机构本体4、放置台5和夹具组件6的相互配合使用，能够达到夹具便于调节的目的，便于通过拉动限位块10对拉杆9进行拉动调节，从而便于对两个夹持板11之间的距离进行调节，进一步方便了对不同长度或者宽度的所需打磨的元件进行夹持，使得不同型号的元件均能够得到相对应的贴合紧密的夹持，达到紧固的夹持效果，避免夹持出现不适配的现象，有效的达到了良好的夹持效果，避免打磨过程中元件发生偏移，也保证了良好的打磨效果，同时也提高了平面磨床本体1对打磨元件的适用性，适用范围得到进一步扩大，实用性更高。
[0025]工作箱台2的一侧固定连接有水箱21，水箱21的内壁固定连接有制冷器本体22，工作箱台2的一侧活动安装有风冷组件17。
[0026]请参阅图2，本实施例中的，夹具组件6包括固定板7，固定板7的内侧壁开设有调节拉孔8，调节拉孔8的内壁活动连接有拉杆9，拉杆9的一端固定连接有夹持板11，拉杆9的另一端固定连接有限位块10，且固定板7的底部与工作箱台2的顶部焊接连接，且固定板7为凹形固定板。
[0027]请参阅图3和4，本实施例中的，固定板7的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床精密夹具，包括平面磨床本体(1)，其特征在于：所述平面磨床本体(1)包括工作箱台(2)和背板(3)，所述工作箱台(2)的顶部固定连接有放置台(5)，所述背板(3)的底部活动安装有打磨机构本体(4)，所述工作箱台(2)的顶部固定连接有夹具组件(6)；所述工作箱台(2)的一侧固定连接有水箱(21)，所述水箱(21)的内壁固定连接有制冷器本体(22)，所述工作箱台(2)的一侧活动安装有风冷组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床精密夹具，其特征在于：所述夹具组件(6)包括固定板(7)，所述固定板(7)的内侧壁开设有调节拉孔(8)，所述调节拉孔(8)的内壁活动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的一端固定连接有夹持板(11)，所述拉杆(9)的另一端固定连接有限位块(10)，且固定板(7)的底部与工作箱台(2)的顶部焊接连接，且固定板(7)为凹形固定板。3.根据权利要求2所述的一种平面磨床精密夹具，其特征在于：所述固定板(7)的内侧壁开设有衔接槽(12)，所述衔接槽(12)的内侧壁固定连接有回力弹簧(13)，所述回力弹簧(13)的一端固定连接有复位块(14)，所述复位块(14)的一侧固定连接有铰接头(15)，所述复位块(14)通过铰接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩燕，
申请(专利权)人：南通伟旺琦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：