一种具有耐磨性的金属滚轮片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐磨性的金属滚轮片，包括第二滚轮外片，所述第二滚轮外片的前端配合设置有第一滚轮外片，所述第一滚轮外片和第二滚轮外片外侧的中间处均固定设置有外沿边，所述外沿边的内部前后贯穿设置有配合孔，所述第二滚轮外片内部端面的两侧固定设置有圆柱槽，所述第一滚轮外片内侧端面的两侧均固定连接有连接型圆柱。本实用新型专利技术通过将整体的滚轮片设置为第一滚轮外片和第二滚轮外片，且在第一滚轮外片和第二滚轮外片之间的内部固定设置内槽，从而使得内槽内部可放置滚轮内片，通过在滚轮内片的前后两侧固定设置插装槽，内槽的前后两端固定焊接插装柱，则第一滚轮外片和第二滚轮外片上的插装柱可插装在滚轮内片上的插装槽内。轮内片上的插装槽内。轮内片上的插装槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨性的金属滚轮片


[0001]本技术涉及滚轮片
，具体为一种具有耐磨性的金属滚轮片。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，滚轮片又称为辘子，它包括轮子的外圈、与外圈相连接的辐条和中心轴，通过辘子的滚动，轮子可以大大的减少与接触面的磨擦系数，如果配上轴，即成为车的最主要构成部份，辘子在交通运输中非常有用，是人类的重要专利技术之一。
[0003]但是，现有的滚轮片外部耐磨型较差，且内部结构和中心轴连接后并长时间的滚动后，极易破裂，导致整体的滚轮片无法继续使用。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有耐磨性的金属滚轮片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐磨性的金属滚轮片，以解决上述
技术介绍
中提出的滚轮片外部耐磨型较差，且内部结构和中心轴连接后并长时间的滚动后，极易破裂，导致整体的滚轮片无法继续使用等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐磨性的金属滚轮片，包括第二滚轮外片，所述第二滚轮外片的前端配合设置有第一滚轮外片，所述第一滚轮外片和第二滚轮外片外侧的中间处均固定设置有外沿边，所述外沿边的内部前后贯穿设置有配合孔，所述第二滚轮外片内部端面的两侧固定设置有圆柱槽，所述第一滚轮外片内侧端面的两侧均固定连接有连接型圆柱，所述第一滚轮外片上的连接型圆柱插装位于第二滚轮外片上的圆柱槽内，所述圆柱槽内部的两侧均固定设置有固定腔，所述固定腔内部的端面连接有连接块，所述连接块的外侧端面连接有弹性圆环。
[0006]优选的，所述连接型圆柱的两侧均固定设置有弧形卡槽，两个所述固定腔均固定位于第二滚轮外片内部。
[0007]优选的，所述连接型圆柱插装位于圆柱槽内，所述第一滚轮外片和第二滚轮外片之间配合连接。
[0008]优选的，所述固定腔内部的端面和弹性圆环之间通过连接块连接，所述弹性圆环的外侧一端卡装位于弧形卡槽内。
[0009]优选的，所述第一滚轮外片和第二滚轮外片的内部均固定设置有内槽，所述内槽内部配合设置有滚轮内片。
[0010]优选的，所述滚轮内片的前后两侧均固定设置有插装槽，所述内槽内部的一端均固定设置有两个插装柱，所述插装柱插装位于滚轮内片上的插装槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将整体的滚轮片设置为第一滚轮外片和第二滚轮外片，且在第一滚轮外片和第二滚轮外片之间的内部固定设置内槽，从而使得内槽内部可放置滚轮内片，通过在滚轮内片的前后两侧固定设置插装槽，内槽的前后两端固定焊接插装柱，则第一
滚轮外片和第二滚轮外片上的插装柱可插装在滚轮内片上的插装槽内，进而将整体的滚轮内片固定在内槽内，滚轮内片上的配合孔可过盈固定配合中心轴，第一滚轮外片和第二滚轮外片可由合金铬钢制成，加强第一滚轮外片和第二滚轮外片的耐磨性；
[0013]2、本技术通过在第一滚轮外片内端面的两侧固定焊接连接型圆柱，在第二滚轮外片内端面的两侧固定设置圆柱槽，使得第一滚轮外片上的连接型圆柱可插装在第二滚轮外片上的圆柱槽内，使得第一滚轮外片和第二滚轮外片之间可进行连接，且通过在圆柱槽内部的两侧固定设置固定腔，在固定腔内部端面两侧固定连接连接块和弹性圆环，当连接型圆柱插装在圆柱槽内时，由于弹性圆环有弹性，则连接型圆柱上的弧形卡槽可和弹性圆环之间卡装配合，使得两个弹性圆环可对整体的连接型圆柱进行固定，进而使得第一滚轮外片和第二滚轮外片之间可进行固定连接，同时弧形卡槽的弧形结构使得弹性圆环易从弧形卡槽内脱出。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体的俯视剖切视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的剖切图。
[0017]图中：1、第一滚轮外片；2、第二滚轮外片；3、外沿边；4、内槽；5、滚轮内片；6、插装槽；7、插装柱；8、配合孔；9、圆柱槽；10、连接块； 11、固定腔；12、弹性圆环；13、弧形卡槽；14、连接型圆柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种具有耐磨性的金属滚轮片，包括第二滚轮外片2，第二滚轮外片2的前端配合设置有第一滚轮外片1，第一滚轮外片1和第二滚轮外片2外侧的中间处均固定设置有外沿边 3，外沿边3的内部前后贯穿设置有配合孔8，第二滚轮外片2内部端面的两侧固定设置有圆柱槽9，第一滚轮外片1内侧端面的两侧均固定连接有连接型圆柱14，第一滚轮外片1上的连接型圆柱14插装位于第二滚轮外片2上的圆柱槽9内，圆柱槽9内部的两侧均固定设置有固定腔11，固定腔11内部的端面连接有连接块10，连接块10的外侧端面连接有弹性圆环12，连接型圆柱14 的两侧均固定设置有弧形卡槽13，两个固定腔11均固定位于第二滚轮外片2 内部。
[0020]进一步，连接型圆柱14插装位于圆柱槽9内，第一滚轮外片1和第二滚轮外片2之间配合连接，圆柱槽9和连接型圆柱14之间的插装提高了第一滚轮外片1和第二滚轮外片2之间的连接型。
[0021]进一步，固定腔11内部的端面和弹性圆环12之间通过连接块10连接，弹性圆环12的外侧一端卡装位于弧形卡槽13内。
[0022]进一步，第一滚轮外片1和第二滚轮外片2的内部均固定设置有内槽4，内槽4内部配合设置有滚轮内片5，滚轮内片5的设置使得内部的配合孔8可和中心轴配合，同时也使得
滚轮内片5可从第一滚轮外片1和第二滚轮外片2 之间拿出。
[0023]进一步，滚轮内片5的前后两侧均固定设置有插装槽6，内槽4内部的一端均固定设置有两个插装柱7，插装柱7插装位于滚轮内片5上的插装槽6 内，插装柱7和插装槽6之间的插装连接进一步提高了对整体的滚轮内片5的固定。
[0024]工作原理：使用时，通过将整体的滚轮片设置为第一滚轮外片1和第二滚轮外片2，且在第一滚轮外片1和第二滚轮外片2之间的内部固定设置内槽 4，从而使得内槽4内部可放置滚轮内片5，通过在滚轮内片5的前后两侧固定设置插装槽6，内槽4的前后两端固定焊接插装柱7，则第一滚轮外片1和第二滚轮外片2上的插装柱7可插装在滚轮内片5上的插装槽6内，进而将整体的滚轮内片5固定在内槽4内，滚轮内片5上的配合孔8可过盈固定配合中心轴，第一滚轮外片1和第二滚轮外片2可由合金铬钢制成，加强第一滚轮外片 1和第二滚轮外片2的耐磨性；
[0025]通过在第一滚轮外片1内端面的两侧固定焊接连接型圆柱14，在第二滚轮外片2内端面的两侧固定设置圆柱槽9，使得第一滚轮外片1上的连接型圆柱 14可插装在第二滚轮外片2上的圆柱槽9内，使得第一滚轮外片1和第二滚轮外片2之间可进行连接，且通过在圆柱槽9内部的两侧固定设置固定腔11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨性的金属滚轮片，包括第二滚轮外片(2)，其特征在于：所述第二滚轮外片(2)的前端配合设置有第一滚轮外片(1)，所述第一滚轮外片(1)和第二滚轮外片(2)外侧的中间处均固定设置有外沿边(3)，所述外沿边(3)的内部前后贯穿设置有配合孔(8)，所述第二滚轮外片(2)内部端面的两侧固定设置有圆柱槽(9)，所述第一滚轮外片(1)内侧端面的两侧均固定连接有连接型圆柱(14)，所述第一滚轮外片(1)上的连接型圆柱(14)插装位于第二滚轮外片(2)上的圆柱槽(9)内，所述圆柱槽(9)内部的两侧均固定设置有固定腔(11)，所述固定腔(11)内部的端面连接有连接块(10)，所述连接块(10)的外侧端面连接有弹性圆环(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨性的金属滚轮片，其特征在于：所述连接型圆柱(14)的两侧均固定设置有弧形卡槽(13)，两个所述固定腔(11)均固定位于第二滚轮外片...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宏，朱慎龙，邓晨，
申请(专利权)人：东莞市世净电子有限公司，
类型：新型
国别省市：