本实用新型专利技术公开了一种自搅拌煤浆装置，属于煤浆搅拌设备，本实用新型专利技术要解决的技术问题为如何实现煤浆槽内煤浆的自旋转，避免因搅拌器检修影响生产，采用的技术方案为：其结构包括煤浆筒体和至少一个低压煤浆泵，煤浆筒体内设置有搅拌器，煤浆筒体的内侧壁上设置有多层扰流结构，扰流结构包括若干沿煤浆筒体内侧壁呈圆周分布扰流挡板；低压煤浆泵的出口端设置有低压煤浆泵出口管，低压煤浆泵出口管远离低压煤浆泵的一端设置有煤浆进口环管，煤浆进口环管一端低压煤浆泵相连通，煤浆进口环管另一端设置有至少三个煤浆进口支管，煤浆进口支管一端连通煤浆进口环管，煤浆进口支管另一端沿煤浆筒体的切线方向与煤浆筒体相连通。煤浆筒体的切线方向与煤浆筒体相连通。煤浆筒体的切线方向与煤浆筒体相连通。
【技术实现步骤摘要】
一种自搅拌煤浆装置
[0001]本技术涉及煤浆搅拌设备，具体地说是一种自搅拌煤浆装置。
技术介绍
[0002]目前，加压气化装置设置的大煤浆槽数量各有不同，部分气化炉数量少的系统会配置一台大煤浆槽，当煤浆槽搅拌器出现问题后，如果能在较短的时间内将搅拌器检修好的话，一般可以通过给煤浆槽里加入适量的添加剂，增加煤浆的稳定性，适当的降低煤浆浓度和粘度，或采用降低煤浆槽的液位和备用煤浆泵打循环的方法来适当延长检修时间。但检修时间一长，整个气化系统只能被迫停车处理，对生产的影响较大。
[0003]故如何实现煤浆槽内煤浆的自旋转，避免因搅拌器检修影响生产是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的技术任务是提供一种自搅拌煤浆装置，来解决如何实现煤浆槽内煤浆的自旋转，避免因搅拌器检修影响生产的问题。
[0005]本技术的技术任务是按以下方式实现的，一种自搅拌煤浆装置，包括煤浆筒体和至少一个低压煤浆泵，煤浆筒体内设置有搅拌器，煤浆筒体的内侧壁上设置有多层扰流结构，扰流结构包括若干沿煤浆筒体内侧壁呈圆周分布扰流挡板，确保搅拌效果；低压煤浆泵的出口端设置有低压煤浆泵出口管，低压煤浆泵出口管远离低压煤浆泵的一端设置有煤浆进口环管，煤浆进口环管一端低压煤浆泵相连通，煤浆进口环管另一端设置有至少三个煤浆进口支管，煤浆进口支管一端连通煤浆进口环管，煤浆进口支管另一端沿煤浆筒体的切线方向与煤浆筒体相连通。
[0006]作为优选，所述扰流结构还包括挡板支架，挡板支架的一端固定在煤浆筒体内侧壁上，扰流挡板设置在挡板支架的一侧处且扰流挡板靠近煤浆筒体内侧壁的一端与煤浆筒体内侧壁之间设置有挡板间隙孔，确保扰流挡板根部也不会积存煤浆。
[0007]更优地，所述煤浆进口支管的水平截面处与扰流挡板错位设置。
[0008]更优地，所述煤浆进口环管从靠近低压煤浆泵出口管的一端到靠近煤浆进口支管的一端逐渐变细。
[0009]更优地，多个所述煤浆进口支管位于同一平面内，且多个所述煤浆进口支管的管径相同。
[0010]更优地，所述煤浆筒体侧壁上设置有耐磨衬板，耐磨衬板位于煤浆进口支管与煤浆筒体相连通处。
[0011]更优地，所述煤浆筒体下端设置有煤浆出口管，煤浆出口管一端与煤浆筒体相连通，煤浆出口管另一端设置有高压煤浆泵。
[0012]本技术的自搅拌煤浆装置具有以下优点：
[0013](一)本技术的煤浆进口支管分多个支路切线进入煤浆筒体内，煤浆的动能转
化产生一定旋转推力，在搅拌器不开的情况下，仍然能够使煤浆筒体内的煤浆自旋转，不会因搅拌器检修影响生产；
[0014](二)本技术的煤浆槽搅拌器作为辅助搅拌手段，可根据煤浆搅拌情况，适当开启，变频调节，即保证所需煤浆条件，又大大减少了动力消耗，节电效果明显；
[0015](三)本技术的扰流挡板与煤浆筒体内壁之间有设置有挡板间隙孔，确保扰流挡板根部也不会积存煤浆；
[0016](四)本技术在煤浆筒体内壁上安装圆周分布的扰流挡板，确保搅拌效果。
[0017]故本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]附图1为自搅拌煤浆装置的结构示意图；
[0020]附图2为煤浆进口环管的结构示意图。
[0021]图中：1、煤浆筒体，2、低压煤浆泵，3、搅拌器，4、扰流挡板，5、低压煤浆泵出口管，6、煤浆进口环管，7、煤浆进口支管，8、挡板支架，9、挡板间隙孔，10、耐磨衬板，11、煤浆出口管，12、高压煤浆泵。
具体实施方式
[0022]参照说明书附图和具体实施例对本技术的一种自搅拌煤浆装置作以下详细地说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1和2所示，本实施例提供了一种自搅拌煤浆装置，其结构包括煤浆筒体1和两个低压煤浆泵2，煤浆筒体1内安装有搅拌器3，煤浆筒体1的内侧壁上安装有多层扰流结构，扰流结构包括若干沿煤浆筒体1内侧壁呈圆周分布扰流挡板4和挡板支架8，挡板支架8的一端固定在煤浆筒体1内侧壁上，扰流挡板4安装在挡板支架8的一侧处且扰流挡板4靠近煤浆筒体1内侧壁的一端与煤浆筒体1内侧壁之间设有挡板间隙孔9，确保扰流挡板4根部也不会积存煤浆。两个低压煤浆泵2分层错位设置，低压煤浆泵2的出口端安装有低压煤浆泵出口管5，低压煤浆泵出口管5远离低压煤浆泵2的一端安装有煤浆进口环管6，煤浆进口环
管6一端低压煤浆泵2相连通，煤浆进口环管6另一端安装有三个煤浆进口支管7，煤浆进口支管7一端连通煤浆进口环管6，煤浆进口支管6另一端沿煤浆筒体1的切线方向与煤浆筒体1相连通。煤浆进口支管7的水平截面处与扰流挡板4错位设置，即各煤浆进口支管7的水平截面处均不设置扰流挡板4，分层设置的扰流挡板4在煤浆进口环管6的水平位置都断开。煤浆进口环管6从靠近低压煤浆泵出口管5的一端到靠近煤浆进口支管7的一端逐渐变细。三个煤浆进口支管7位于同一平面内且三个煤浆进口支管7的管径相同。
[0027]本实施例中的煤浆筒体1侧壁上安装有耐磨衬板10，耐磨衬板10位于煤浆进口支管7与煤浆筒体1相连通处。
[0028]本实施例中的煤浆筒体1下端安装有煤浆出口管11，煤浆出口管11一端与煤浆筒体1相连通，煤浆出口管11另一端安装有高压煤浆泵12。
[0029]本技术的工作过程具体如下：
[0030](1)、两个低压煤浆泵2分别通过煤浆进口环管6把煤浆以一定速度打入煤浆筒体1内，让打入的煤浆都向同一个方向旋转，带动煤浆筒体1内的煤浆随之旋转起来；
[0031](2)、煤浆筒体1内的搅拌器3的旋转方向跟煤浆自旋转的方向相同，当低压煤浆泵2流量小、只开启一台低压煤浆泵2等自旋转动力不足的情况下，开启搅拌器3增加搅拌力度。
[0032]最后应说明的是：以上各实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自搅拌煤浆装置，其特征在于，包括煤浆筒体和至少一个低压煤浆泵，煤浆筒体内设置有搅拌器，煤浆筒体的内侧壁上设置有多层扰流结构，扰流结构包括若干沿煤浆筒体内侧壁呈圆周分布扰流挡板；低压煤浆泵的出口端设置有低压煤浆泵出口管，低压煤浆泵出口管远离低压煤浆泵的一端设置有煤浆进口环管，煤浆进口环管一端低压煤浆泵相连通，煤浆进口环管另一端设置有至少三个煤浆进口支管，煤浆进口支管一端连通煤浆进口环管，煤浆进口支管另一端沿煤浆筒体的切线方向与煤浆筒体相连通。2.根据权利要求1所述的自搅拌煤浆装置，其特征在于，所述扰流结构还包括挡板支架，挡板支架的一端固定在煤浆筒体内侧壁上，扰流挡板设置在挡板支架的一侧处且扰流挡板靠近煤浆筒体内侧壁的一端与煤浆筒体内侧壁之间设置有挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，陈延栋，刘向柱，张元超，
申请(专利权)人：山东晋控明水化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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