阶梯联调胶辊及辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例提供了一种阶梯联调胶辊及辊压装置，涉及辊压技术领域。该阶梯联调胶辊及辊压装置包括转辊、多个移动胶套以及驱动机构，多个移动胶套依次间隔地套设于转辊上，且多个移动胶套分别用于辊压极片的多个涂膜区；驱动机构设置于转辊上，并与移动胶套相连接，以驱动移动胶套沿转辊的轴线方向移动，其能够较好地避免空箔区打皱变形的情况发生。其能够较好地避免空箔区打皱变形的情况发生。其能够较好地避免空箔区打皱变形的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
阶梯联调胶辊及辊压装置


[0001]本技术涉及辊压
，具体而言，涉及一种阶梯联调胶辊及辊压装置。

技术介绍

[0002]现有方型铝壳锂电池一般采用对称式斑马涂布，涂布完后的极片分为涂膜区和空箔区。极片的涂膜区即电池材料所处的区域，极片的空箔区即未涂布电池材料的区域。在锂离子电池制造过程中绕不开辊压工序，也就是通过辊压机对涂布完成之后的正负极极片表面施加压力，将正负极片上涂膜区压实的过程，其目的在于增加正极或负极材料的压实密度。
[0003]目前极片的空箔区在辊压过程中容易出现打皱变形的情况，影响后续工序的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括，例如，提供了一种阶梯联调胶辊，其能够较好地避免空箔区打皱变形的情况发生。
[0005]本技术的目的还包括，提供了一种辊压装置，其能够较好地避免空箔区打皱变形的情况发生。
[0006]本技术的实施例可以这样实现：
[0007]本技术的实施例提供了一种阶梯联调胶辊，其包括转辊、多个移动胶套以及驱动机构，多个所述移动胶套依次间隔地套设于所述转辊上，且多个所述移动胶套分别用于辊压极片的多个涂膜区；所述驱动机构设置于所述转辊上，并与所述移动胶套相连接，以驱动所述移动胶套沿所述转辊的轴线方向移动。
[0008]可选的，所述驱动机构包括螺杆和多个套筒，所述螺杆的长度方向与所述转辊的长度方向一致，所述螺杆可转动地设置于所述转辊上；多个所述套筒均与所述螺杆螺纹连接，且多个所述套筒分别与多个所述移动胶套一一对应连接。
[0009]可选的，所述转辊的内部设置有空腔，所述螺杆、所述套筒以及所述移动胶套均设置有两个，两个所述螺杆均可转动地设置于所述空腔内，两个套筒分别与两个所述螺杆相配合；两个所述螺杆之间通过链条机构传动配合。
[0010]可选的，所述转辊的侧壁上开设有通孔，每个所述套筒与对应的所述移动胶套之间连接有连接件，所述连接件通过所述通孔由所述空腔内延伸至所述转辊外。
[0011]可选的，所述通孔为条形孔，所述条形孔的长度方向与所述转辊的长度方向相一致。
[0012]可选的，所述螺杆的一端延伸至所述转辊外，并连接有旋钮。
[0013]可选的，还包括固定胶套，所述固定胶套套设于所述转辊的中部，多个所述移动胶套分布于所述固定胶套的两侧。
[0014]可选的，所述移动胶套设置有两个，每个所述移动胶套与所述固定胶套之间的距
离相等。
[0015]本技术的实施例还提供了一种辊压装置，包括上述的阶梯联调胶辊。
[0016]可选的，所述阶梯联调胶辊的数量包括两个，其中一个所述阶梯联调胶辊中的多个所述移动胶套与另一个所述阶梯联调胶辊中的多个所述移动胶套位置匹配。
[0017]本技术实施例的阶梯联调胶辊及辊压装置的有益效果包括，例如：在对极片进行辊压前，利用驱动机构驱动移动胶套沿转辊的轴线方向移动，直至多个移动胶套与极片的多个涂膜区位置对应，随后在对极片进行辊压时，多个移动胶套仅对多个涂膜区进行辊压，不会对极片的空箔区造成影响，能够较好地避免空箔区打皱变形的情况发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本申请实施例中阶梯联调胶辊的剖视示意图；
[0020]图2为本申请实施例中极片的示意图。
[0021]图标：100
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转辊；110
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空腔；200
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移动胶套；300
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驱动机构；310
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螺杆；311
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旋钮；320
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套筒；330
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链条机构；400
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固定胶套；500
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极片；510
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涂膜区；520
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空箔区。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。
[0028]本申请的专利技术人发现，极片的空箔区在辊压过程中容易出现打皱变形的情况，影
响后续工序的生产。本实施例提供了一种辊压装置，至少用于解决该技术问题。
[0029]请参考图1、图2，本实施例提供的辊压装置包括阶梯联调胶辊。
[0030]该阶梯联调胶辊包括转辊100、多个移动胶套200以及驱动机构300，多个移动胶套200依次间隔地套设于转辊100上，且多个移动胶套200分别用于辊压极片500的多个涂膜区510；驱动机构300设置于转辊100上，并与移动胶套200相连接，以驱动移动胶套200沿转辊100的轴线方向移动。
[0031]需要说明的是，极片500具有多个涂膜区510和多个空箔区520，涂膜区510和空箔区520之间交错设置。
[0032]本实施例中，阶梯联调胶辊的数量包括两个，其中一个阶梯联调胶辊中的多个移动胶套200与另一个阶梯联调胶辊中的多个移动胶套200位置匹配。其中一个阶梯联调胶辊中的转辊100为主动转辊100，该主动转辊100与电机传动连接，另一个阶梯联调胶辊中的转辊100为被动转辊100，在电机带动主动转辊100转动并由极片500经过两个转辊100之间时，被动转辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阶梯联调胶辊，其特征在于，包括转辊(100)、多个移动胶套(200)以及驱动机构(300)，多个所述移动胶套(200)依次间隔地套设于所述转辊(100)上，且多个所述移动胶套(200)分别用于辊压极片(500)的多个涂膜区(510)；所述驱动机构(300)设置于所述转辊(100)上，并与所述移动胶套(200)相连接，以驱动所述移动胶套(200)沿所述转辊(100)的轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的阶梯联调胶辊，其特征在于，所述驱动机构(300)包括螺杆(310)和多个套筒(320)，所述螺杆(310)的长度方向与所述转辊(100)的长度方向一致，所述螺杆(310)可转动地设置于所述转辊(100)上；多个所述套筒(320)均与所述螺杆(310)螺纹连接，且多个所述套筒(320)分别与多个所述移动胶套(200)一一对应连接。3.根据权利要求2所述的阶梯联调胶辊，其特征在于，所述转辊(100)的内部设置有空腔(110)，所述螺杆(310)、所述套筒(320)以及所述移动胶套(200)均设置有两个，两个所述螺杆(310)均可转动地设置于所述空腔(110)内，两个套筒(320)分别与两个所述螺杆(310)相配合；两个所述螺杆(310)之间通过链条机构(330)传动配合。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，马战林，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：