本实用新型专利技术公开了一种钛合金棒材加工用上料装置，包括支架、控制箱和传输板，所述壳体内腔的右侧设置有与固定组件配合使用的控制组件。通过设置固定组件、控制组件和孔槽的配合使用，使用者松开手杆，弹簧挤压后收缩的力将手杆复位的同时，手杆通过长杆带动第一圆杆进行移动，第一圆杆通过长槽带动转板进行移动，转板通过第一圆杆带动限位柱进行移动，限位柱带动圆柱离开孔槽，解决了现有使用者启动一种钛合金棒材加工用上料装置后，起动机的启动按钮暴露在表面，同时加工时，使用者来回走动，难免会有误触，导致机器不能继续工作，难以满足使用者对一种钛合金棒材加工用上料装置的要求，不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金棒材加工用上料装置
[0001]本技术属于钛合金棒材
，尤其涉及一种钛合金棒材加工用上料装置。
技术介绍
[0002]钛合金棒材，钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料，比重、强度和使用温度介于铝和钢之间，但比铝、钢强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能，原来用铝制造的低压压气机盘和叶片就必须改用钛合金，或用钛合金代替不锈钢制造高压压气机盘和叶片，以减轻结构重量，70年代，钛合金在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20％～30％，主要用于制造压气机部件，如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等，航天器主要利用钛合金的高比强度，耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体，人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机也都使用钛合金板材焊接件，棒材是一种常见的金属存在形式，棒材一般都可进行机械加工，能制成棒材的材料非常多，如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒，但由于一种钛合金棒材加工用上料装置的启动设备暴露在控制箱的表面，综上所述，现有技术存在的问题是：使用者启动一种钛合金棒材加工用上料装置后，起动机的启动按钮暴露在表面，同时加工时，使用者来回走动，难免会有误触，导致机器不能继续工作，难以满足使用者对一种钛合金棒材加工用上料装置的要求，不便于使用者使用的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钛合金棒材加工用上料装置，具备可将启动按钮进行保护的优点，解决了现有使用者启动一种钛合金棒材加工用上料装置后，起动机的启动按钮暴露在表面，同时加工时，使用者来回走动，难免会有误触，导致机器不能继续工作，难以满足使用者对一种钛合金棒材加工用上料装置的要求，不便于使用者使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钛合金棒材加工用上料装置，包括支架、控制箱和传输板，所述控制箱设置于支架的内腔，所述传输板设置于支架的顶部，所述控制箱的前侧设置有固定板，所述固定板的前侧设置有保护壳，所述保护壳的顶部通过合页与固定板的顶部活动连接，所述控制箱的前侧设置有壳体，所述壳体内腔的左侧设置有固定组件，所述壳体内腔的右侧设置有与固定组件配合使用的控制组件。
[0005]作为本技术优选的，所述固定组件包括圆柱，所述圆柱的右侧固定连接有弹簧，所述圆柱的底部设置有限位柱。
[0006]作为本技术优选的，所述控制组件包括手杆，所述手杆的底部设置有长杆，所述长杆的前侧设置有第一圆杆，所述第一圆柱的表面设置有转板，所述转板的顶部设置有第二圆杆，所述转板的顶部通过第二圆杆与限位柱活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述固定板的右侧开设有与圆柱配合使用的孔槽，所述保护壳的右侧开设有与圆柱配合使用的通孔。
[0008]作为本技术优选的，所述壳体的后侧与控制箱的前侧固定连接，所述壳体的左侧开设有与圆柱配合使用的圆孔，所述壳体的前侧开设有与手杆配合使用的限位槽。
[0009]作为本技术优选的，所述圆柱的左侧贯穿壳体并延伸至孔槽的内腔，所述弹簧的右侧与壳体内腔的右侧固定连接，所述限位柱的顶部与弹簧的底部固定连接，所述限位柱的后侧开设有与第二圆杆配合使用的圆槽。
[0010]作为本技术优选的，所述手杆的前侧贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，所述手杆的后侧与长杆的前侧固定连接，所述长杆的左侧与第一圆杆的前侧固定连接，所述转板的前侧开设有与第一圆杆配合使用的长槽，所述转板的底部通过转轴与壳体内腔的后侧活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定组件、控制组件和孔槽的配合使用，使用者松开手杆，弹簧挤压后收缩的力将手杆复位的同时，手杆通过长杆带动第一圆杆进行移动，第一圆杆通过长槽带动转板进行移动，转板通过第一圆杆带动限位柱进行移动，限位柱带动圆柱离开孔槽，解决了现有使用者启动一种钛合金棒材加工用上料装置后，起动机的启动按钮暴露在表面，同时加工时，使用者来回走动，难免会有误触，导致机器不能继续工作，难以满足使用者对一种钛合金棒材加工用上料装置的要求，不便于使用者使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置固定组件，能够对保护壳起到固定作用，方便使用者的使用。
[0014]3、本技术通过设置控制组件，能够对固定组件起到控制作用，方便使用者的使用。
[0015]4、本技术通过设置孔槽，能够对圆柱起到放置作用，通过设置通孔，能够对圆柱起到伸缩作用。
[0016]5、本技术通过设置圆孔，能够对圆柱起到伸缩作用，通过设置限位槽，能够对手杆起到限位作用。
[0017]6、本技术通过设置弹簧，能够对圆柱起到复位作用，通过设置圆槽，能够让限位柱与转板配合使用。
[0018]7、本技术通过设置第一圆杆，能够带动转板进行移动，通过设置第二圆杆，能够带动限位柱进行移动，通过设置长槽，能够让第一圆杆与转板配合使用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供前视的剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供图3中B处的局部放大图。
[0023]图中：1、支架；2、控制箱；3、传输板；4、固定板；5、保护壳；6、壳体；7、固定组件；8、控制组件；701、圆柱；702、弹簧；703、限位柱；801、手杆；802、长杆；803、第一圆杆；804、转板；805、第二圆杆；9、孔槽；10、通孔；11、限位槽；12、圆槽；13、长槽，14、圆孔。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种钛合金棒材加工用上料装置，包括支架1、控制箱2和传输板3，控制箱2设置于支架1的内腔，传输板3设置于支架1的顶部，控制箱2的前侧设置有固定板4，固定板4的前侧设置有保护壳5，保护壳5的顶部通过合页与固定板4的顶部活动连接，控制箱2的前侧设置有壳体6，壳体6内腔的左侧设置有固定组件9，壳体6内腔的右侧设置有与固定组件9配合使用的控制组件8。
[0027]参考图4，固定组件9包括圆柱701，圆柱701的右侧固定连接有弹簧702，圆柱701的底部设置有限位柱703。
[0028]采用上述方案：通过设置固定组件7，能够对保护壳5起到固定作用，方便使用者的使用。
[0029]参考图4，控制组件8包括手杆801，手杆801的底部设置有长杆802，长杆802的前侧设置有第一圆杆803，第一圆柱701的表面设置有转板804，转板804的顶部设置有第二圆杆805，转板804的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金棒材加工用上料装置，包括支架(1)、控制箱(2)和传输板(3)，所述控制箱(2)设置于支架(1)的内腔，所述传输板(3)设置于支架(1)的顶部，其特征在于：所述控制箱(2)的前侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)的前侧设置有保护壳(5)，所述保护壳(5)的顶部通过合页与固定板(4)的顶部活动连接，所述控制箱(2)的前侧设置有壳体(6)，所述壳体(6)内腔的左侧设置有固定组件(7)，所述壳体(6)内腔的右侧设置有与固定组件(7)配合使用的控制组件(8)。2.如权利要求1所述的一种钛合金棒材加工用上料装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括圆柱(701)，所述圆柱(701)的右侧固定连接有弹簧(702)，所述圆柱(701)的底部设置有限位柱(703)。3.如权利要求2所述的一种钛合金棒材加工用上料装置，其特征在于：所述控制组件(8)包括手杆(801)，所述手杆(801)的底部设置有长杆(802)，所述长杆(802)的前侧设置有第一圆杆(803)，所述第一圆杆(803)的表面设置有转板(804)，所述转板(804)的顶部设置有第二圆杆(805)，所述转板(804)的顶部通过第二圆杆(805)与限位柱(703)活动连接。4.如权利要求2所述的一种钛合金棒材加工用上料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾国玉，李峰博，孙盟超，陈隆阳，
申请(专利权)人：泰通钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。