一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，包括底座，所述底座的底部设置有用于移动的移动组件，所述底座顶部设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节转杆，所述调节转杆的外侧套设有与调节转杆螺纹连接的螺纹移动套，所述螺纹移动套的顶部设置有高度调节组件，所述高度调节组件的顶部设置有承载板。该无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，通过将高度调节组件和承载板集成于底座的顶部，能够有效的提高设备的稳定性，使设备便于整体移动和使用，且工件放置于承载板的顶部之后，可转动其两侧设置的固定卡销，然后通过其底部设置的抵触弹簧,用于固定卡销向下抵触，用以使横杆部分压合于工件的顶部，达到固定的效果。到固定的效果。到固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架


[0001]本技术涉及辅助支架
，具体为一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架。

技术介绍

[0002]常规的无纺布生产使用的喷丝板需要多名操作人员共同将其抬起，随后再增加一名操作人员将喷丝板与模头进行安装，这样采用人工的方式进行安装，耗时耗力且效率低下。
[0003]专利202123347448.5中提出的无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，通过升降机实现喷丝板的升降，但是其在使用时，且两个辅助支架独立设置，使用起来不够稳固，不便于移动，存在改进的空间，故而一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，包括底座，所述底座的底部设置有用于移动的移动组件，所述底座顶部设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节转杆，所述调节转杆的外侧套设有与调节转杆螺纹连接的螺纹移动套，所述螺纹移动套的顶部设置有高度调节组件，所述高度调节组件的顶部设置有承载板。
[0007]进一步，所述调节槽、调节转杆和螺纹移动套的数量为两组，且对称分布于底座的顶部。
[0008]进一步，两个所述调节转杆相对的一侧设置有从动锥齿轮，所述底座的内部设置有用于驱动调节转杆转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有与两个从动锥齿轮啮合的传动锥齿轮。
[0009]进一步，所述高度调节组件包括伸缩底座，所述伸缩底座的顶部设置有与其对应的延伸杆。
[0010]进一步，所述延伸杆的顶部与承载板固定连接，所述承载板的顶部均匀设置有移动滑轮。
[0011]进一步，所述承载板的顶部侧边设置有用于固定工件的固定卡销。
[0012]进一步，所述固定卡销两两对称设置于承载板的顶部，所述固定卡销呈L型且与承载板转动连接。
[0013]进一步，所述承载板的底壁设置有与固定卡销套接的抵触弹簧。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0015]该无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，通过将高度调节组件和承载板集
成于底座的顶部，能够有效的提高设备的稳定性，使设备便于整体移动和使用，且工件放置于承载板的顶部之后，可转动其两侧设置的固定卡销，并通过固定卡销上的横杆部分与工件进行接触，然后通过其底部设置的抵触弹簧,用于固定卡销向下抵触，用以使横杆部分压合于工件的顶部，实现固定，达到固定的效果，在工件达到指定区域后，可固定卡销，用以保证承载板的正常安装，提高了对工件的保护，避免在使用过程中操作不当导致工件摔落损坏的安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中承载板的结构侧视图；
[0018]图3为本技术图1中A结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、调节槽；3、调节转杆；4、螺纹移动套；5、伸缩底座；6、从动锥齿轮；7、驱动电机；8、传动锥齿轮；9、承载板；10、固定卡销；11、延伸杆；12、移动滑轮；13、抵触弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本申请提出了一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，包括底座1，底座1的底部设置有用于移动的移动组件，需要说明的是，移动组件为现有技术中常用技术手段，故而并未在本申请中进行详细的说明和描述，本申请中底座1可与现有的移动组件进行组合使用，底座1顶部设置有调节槽2，调节槽2的内部设置有调节转杆3，调节转
杆3的外侧套设有与调节转杆3螺纹连接的螺纹移动套4，螺纹移动套4的顶部设置有高度调节组件，高度调节组件的顶部设置有承载板9。
[0025]为了达到省事省力的目的，设备设置了驱动电机7用于自动调节，具体为调节槽2、调节转杆3和螺纹移动套4的数量为两组，且对称分布于底座1的顶部，两个调节转杆3相对的一侧设置有从动锥齿轮6，底座1的内部设置有用于驱动调节转杆3转动的驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有与两个从动锥齿轮6啮合的传动锥齿轮8。
[0026]上述设置中，可通过驱动电机7的运行，驱动传动锥齿轮8进行转动，而又由于两个从动锥齿轮6与传动锥齿轮8啮合，故而能够使两个从动锥齿轮6带动调节转杆3进行转动，从而能够驱动其顶部设置的螺纹移动套4和高度调节组件进行滑移，达到调节工件的目的。
[0027]进一步需要说明的是，如图2所示，高度调节组件包括伸缩底座5，伸缩底座5的顶部设置有与其对应的延伸杆11。
[0028]对了对其承载板9顶部的工件进行固定，且便于进行灵活的调节，延伸杆11的顶部与承载板9固定连接，承载板9的顶部均匀设置有移动滑轮12，承载板9的顶部侧边设置有用于固定工件的固定卡销10，固定卡销10两两对称设置于承载板9的顶部，固定卡销10呈L型且与承载板9转动连接，承载板9的底壁设置有与固定卡销10套接的抵触弹簧13。
[0029]通过上述设置，在将工件放置于承载板9的顶部之后，可转动其两侧设置的固定卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，包括底座(1)，所述底座(1)的底部设置有用于移动的移动组件，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部设置有调节转杆(3)，所述调节转杆(3)的外侧套设有与调节转杆(3)螺纹连接的螺纹移动套(4)，所述螺纹移动套(4)的顶部设置有高度调节组件，所述高度调节组件的顶部设置有承载板(9)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，其特征在于：所述调节槽(2)、调节转杆(3)和螺纹移动套(4)的数量为两组，且对称分布于底座(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产线纺粘模头喷丝板更换辅助支架，其特征在于：两个所述调节转杆(3)相对的一侧设置有从动锥齿轮(6)，所述底座(1)的内部设置有用于驱动调节转杆(3)转动的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有与两个从动锥齿轮(6)啮合的传动锥齿轮(8)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈涛，
申请(专利权)人：苏州展颂纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：