旋流曝气器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流曝气器，包括：筒体；顶盖，设置于所述筒体顶部；转动组件，包括内筒和电机，所述内筒抵接所述筒体的内侧壁，所述内筒设置有切割柱和连接件，所述切割柱位于所述内筒的内侧壁，所述连接件位于所述内筒的底部，所述电机设置于所述筒体的底部，所述连接件连接所述电机，所述切割柱具有凹槽；进气管，连通所述筒体，所述进气管与所述筒体的连接处为进气道，所述进气道与所述筒体的侧壁相切；其中，气体从所述进气道进入所述筒体，然后沿所述筒体的内侧壁运动形成涡流。能够提高旋流曝气器内部的气液混合物的上升压力，减少堵塞。减少堵塞。减少堵塞。

【技术实现步骤摘要】
旋流曝气器


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及旋流曝气器。

技术介绍

[0002]在处理污水时常用的设备为曝气器，曝气器包括微孔曝气器、盘式曝气器以及旋流曝气器等。相关技术中，粘胶纤维废水的处理常用到旋流曝气器，由于粘胶纤维废水含盐量高，废水中和处理阶段会添加石灰，导致曝气器经常发生结晶堵塞，污泥堆积，致使曝气不充分，废水中的含氧量无法提高，降低了好氧微生物的活性，从而使粘胶纤维废水的处理效果降低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种旋流曝气器，能够提高旋流曝气器内部的气液混合物的上升压力，减小曝气器内部堵塞概率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的旋流曝气器，包括：
[0005]筒体；
[0006]顶盖，设置于所述筒体顶部；
[0007]转动组件，包括内筒和电机，所述内筒抵接所述筒体的内侧壁，所述内筒设置有切割柱和连接件，所述切割柱位于所述内筒的内侧壁，所述连接件位于所述内筒的底部，所述电机设置于所述筒体的底部，所述连接件连接所述电机，所述切割柱具有凹槽；
[0008]进气管，连通所述筒体，所述进气管与所述筒体的连接处为进气道，所述进气道与所述筒体的侧壁相切；
[0009]其中，气体从所述进气道进入所述筒体，然后沿所述筒体的内侧壁运动形成涡流。
[0010]根据本技术实施例的旋流曝气器，至少具有如下有益效果：气体从进气管进入筒体的内部，然后气体沿筒体的内侧壁运动，向上形成涡流，内筒转动，内筒的切割柱打碎气泡，增大气泡与液体的接触面积，从而提高氧气溶于液体的量，增强曝气效果。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述进气管包括第一进气管和第二进气管，所述第一进气管与所述筒体的连接处具有第一进气孔，所述第二进气管与所述筒体的连接处具有第二进气孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一进气孔和所述第二进气孔连成的直线位于所述筒体的半径上。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述连接件具有水平部和垂直部，所述水平部连接所述内筒，所述垂直部连接所述电机。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述水平部为十字交叉杆，所述垂直部为支撑柱，所述支撑柱的端部连接所述十字交叉杆的交点。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述顶盖具有格栅，所述格栅为网格状格栅。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述凹槽为矩形凹槽，所述矩形凹槽沿所述切割柱长度方向设置。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述切割柱的端部设置有蘑菇头状的凸部。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述切割柱沿所述内筒的内侧壁均匀圆周分布。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述筒体外侧壁设置有卡块。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本技术实施例的旋流曝气器示意图；
[0023]图2为图1中的A
‑
A截面图；
[0024]图3为图1中的B
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B截面图；
[0025]图4为本技术实施例的旋流曝气器的顶盖的示意图；
[0026]图5为图1中的C
‑
C截面图。
[0027]附图标记：
[0028]筒体100、顶盖200、内筒300、切割柱310、矩形柱311、矩形凹槽312、凸部313、电机320、连接件330、水平部331、垂直部332、第一进气管400、第一进气孔410、第二进气管500、第二进气孔510、卡块600。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]旋流曝气器在使用过程中容易出现的技术问题是气流上升力不足，旋流曝气器的压降损失大。在处理污水的过程中，污泥容易进入曝气器中导致曝气器中的管道堵塞，影响了曝气效果，水中的氧含量得不到有效提高。
[0034]相关技术中，旋流曝气器通过设置涡轮叶片来提升气液混合物的涡流强度，但这种方法使得旋流曝气器的结构更复杂，制作成本提高。还有一些旋流曝气器通过设置底部支架等放置淤泥堆积在旋流曝气器底部，但这种方法使得曝气器在工作过程中产生的震动无法有效传递至地面，导致曝气器内部的涡流不够规律和稳定。
[0035]本技术实施例提出一种旋流曝气器，通过改进旋流曝气器的切割装置、驱动组件以及进气方式，有效减少了曝气器内部的污泥堵塞，减小了曝气器的压降损失，使曝气效果得到合理的改善。
[0036]参照图1，本技术实施例提供的旋流曝气器主要由筒体100、顶盖200、转动组件和进气管组成，转动组件主要由内筒300和电机320组成。筒体100设置在最外层，为主要支撑和保护的结构。顶盖200连接筒体100的上端，顶盖200可以对污泥进入曝气器内部起到一定的阻挡作用。转动组件设置在筒体100的内部，具体的，转动组件的电机320设置在筒体100内部的底端，内筒300抵接筒体100的内侧壁，内筒300的上端抵接顶盖200，下端连接电机320，内筒300被电机320驱动从而在筒体100内部转动。
[0037]参照图1和图2，内筒300的内侧壁设置有切割柱310，切割柱310的作用是将气体和液体充分混合，提高液体中的含氧量。具体的，切割柱310沿着内筒300的内侧壁均匀圆周设置，水平方向的每一层设置有4个切割柱310，竖直方向设置多层。
[0038]需要说明的是，切割柱310包括矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流曝气器，其特征在于，包括：筒体；顶盖，设置于所述筒体顶部；转动组件，包括内筒和电机，所述内筒抵接所述筒体的内侧壁，所述内筒设置有切割柱和连接件，所述切割柱位于所述内筒的内侧壁，所述连接件位于所述内筒的底部，所述电机设置于所述筒体的底部，所述连接件连接所述电机，所述切割柱具有凹槽；进气管，连通所述筒体，所述进气管与所述筒体的连接处为进气道，所述进气道与所述筒体的侧壁相切；其中，气体从所述进气道进入所述筒体，然后沿所述筒体的内侧壁运动形成涡流。2.根据权利要求1所述的旋流曝气器，其特征在于，所述进气管包括第一进气管和第二进气管，所述第一进气管与所述筒体的连接处具有第一进气孔，所述第二进气管与所述筒体的连接处具有第二进气孔。3.根据权利要求2所述的旋流曝气器，其特征在于，所述第一进气孔和所述第二进气孔连成的直线位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明合，彭海涛，赵敏，
申请(专利权)人：绿益粤广东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：