卸粮筒出口挡板机构及收割机制造技术

本实用新型专利技术公开了卸粮筒出口挡板机构及收割机，卸粮筒出口挡板机构，包括卸粮筒体、卸粮搅龙、固定座、导流板、电磁铁组件及转速感应组件。卸粮筒体内设有卸粮腔；卸粮搅龙设于卸粮腔内；固定座固定在卸粮筒体下侧；导流板铰接于固定座上以相对卸粮筒体翻转至打开位置和关闭位置，导流板翻转至打开位置时，导流板脱离卸粮筒体，导流板翻转至关闭位置时，导流板遮挡于卸粮腔的卸粮口；电磁铁组件用于通过磁吸配合使导流板自打开位置移动至关闭位置并保持于关闭位置；转速感应组件用于感应卸粮搅龙的转速。在卸粮完成后，当转速感应组件感应到卸粮搅龙停止转动时，电磁铁组件产生磁性，带动导流板移动至关闭位置，以阻挡卸粮筒体内的谷物洒出。体内的谷物洒出。体内的谷物洒出。

【技术实现步骤摘要】
卸粮筒出口挡板机构及收割机


[0001]本技术涉及农业机械领域，尤其涉及一种卸粮筒出口挡板机构及收割机。

技术介绍

[0002]现有的收割机在卸粮结束后，卸粮筒与卸粮筒内的卸粮搅龙之间还会存有少量的谷物。由于现有的收割机卸粮筒上没有设置谷物阻挡机构，因此收割机在卸粮完成后继续进行下一阶段的谷物收割工作时，卸粮筒里边存有的谷物将会从卸粮筒内洒出，导致谷物的浪费，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0003]为了在卸粮完成后收割机继续工作时，防止卸粮筒里边存有的谷物从卸粮筒洒出，本技术公开了一种卸粮筒出口挡板机构及收割机。
[0004]本技术由以下技术方案实现：
[0005]卸粮筒出口挡板机构，包括：
[0006]卸粮筒体，其内设有贯穿卸粮筒体的卸粮腔；
[0007]卸粮搅龙，其设于卸粮腔内；
[0008]固定座，其固定连接在卸粮筒体下侧；
[0009]导流板，其铰接于固定座上以相对卸粮筒体翻转至打开位置和关闭位置，导流板翻转至打开位置时，导流板脱离卸粮筒体，导流板翻转至关闭位置时，导流板遮挡于卸粮腔的卸粮口；
[0010]电磁铁组件，其用于通过磁吸配合使导流板自打开位置移动至关闭位置并保持于关闭位置；
[0011]转速感应组件，其与电磁铁组件电连接，用于感应卸粮搅龙的转速。
[0012]进一步地，固定座包括固定基板和固定座支架，固定基板设于卸粮筒体下侧，固定座支架设于固定基板上，导流板包括导流基板和导流板支架，导流板支架设于导流基板上，导流板支架通过销轴与固定座支架相铰接。
[0013]进一步地，卸粮筒出口挡板机构还包括限位组件，限位组件包括第一限位件和第二限位件，第一限位件设于固定座支架上，第二限位件设于导流板支架上，通过第一限位件和第二限位件相抵接使导流板保持于打开位置。
[0014]进一步地，电磁铁组件包括用于相互磁吸配合的第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁设于固定座支架上，第二电磁铁设于导流板支架上。
[0015]进一步地，转速感应组件包括转速仪和脉冲轮，脉冲轮设于卸粮搅龙上并随卸粮搅龙同步转动，转速仪用于感应脉冲轮的转速。
[0016]进一步地，卸粮筒出口挡板机构还包括位于卸粮搅龙上方的转速固定架，转速仪设于转速固定架的下侧。
[0017]进一步地，导流基板包括中央弧形板，中央弧形板自其两侧向中部下凹。
[0018]进一步地，导流基板包括位于中央弧形板两侧的侧部挡板。
[0019]进一步地，固定座通过螺栓固定于卸粮筒体的外侧壁。
[0020]本技术公开的收割机，包括如上的卸粮筒出口挡板机构。
[0021]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0022]1、本技术在卸粮完成后，卸粮搅龙的转速会降低直至停止，当转速感应组件感应到卸粮搅龙停止转动时，会发送电信号至电磁铁组件，使电磁铁组件产生磁性，从而带动导流板翻转移动至关闭位置，使导流板遮挡于卸粮腔的卸粮口，以便阻挡卸粮筒体内的谷物洒出卸粮筒体，有效避免浪费。
[0023]2、当卸粮筒体需要卸粮时，卸粮搅龙转动，当转速感应组件感应到卸粮搅龙转动时，会发送电信号至电磁铁组件，使电磁铁磁性消失，导流板在谷物的冲击下自动翻转至打开位置，谷物就会在导流板处落下，结构简单，自动感应作业，使用便利。
[0024]3、导流板呈弧形状，这样谷物在经过导流板时被向内收拢，使落在运粮车的谷物会被均匀收拢，不易飞散，不易洒到外边，运粮车也好与收割机配合，不用横向移动，操作方便，也防止了粮食被卸在运粮车外面而造成浪费。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本实施例公开的卸粮筒出口挡板机构的结构示意图。
[0027]图2是图1公开的固定座的结构示意图。
[0028]图3是图1公开的导流板的结构示意图。
[0029]图4是本实施例公开的卸粮筒出口挡板机构中导流板移动至打开位置的结构示意图。
[0030]图5是本实施例公开的卸粮筒出口挡板机构中导流板移动至关闭位置的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例：本实施例公开了收割机，其包括如图1至图5所示的卸粮筒出口挡板机构，卸粮筒出口挡板机构包括卸粮筒体1、卸粮搅龙2、固定座3、导流板4、电磁铁组件5和转速感应组件6。
[0033]卸粮筒体1内设有贯穿卸粮筒体1的卸粮腔11；卸粮搅龙2设于卸粮腔11内；固定座3固定连接在卸粮筒体1下侧；导流板4铰接于固定座3上以相对卸粮筒体1翻转至打开位置和关闭位置，导流板4翻转至打开位置时，导流板4脱离卸粮筒体1，导流板4翻转至关闭位置
时，导流板4遮挡于卸粮腔11的卸粮口；电磁铁组件5用于通过磁吸配合使导流板4自打开位置移动至关闭位置并保持于关闭位置；转速感应组件6与电磁铁组件5电连接用于感应卸粮搅龙2的转速。当卸粮筒体1需要卸粮时，卸粮搅龙2转动，当转速感应组件6感应到卸粮搅龙2转动时，会发送电信号至电磁铁组件5，使电磁铁磁性消失，导流板4在谷物的冲击下自动翻转至打开位置，谷物就会在导流板4处落下。
[0034]本实施例在卸粮完成后，卸粮搅龙2的转速会降低直至停止，当转速感应组件6感应到卸粮搅龙2停止转动时，会发送电信号至电磁铁组件5，使电磁铁组件5产生磁性，从而带动导流板4翻转移动至关闭位置，使导流板4遮挡于卸粮腔11的卸粮口，以便阻挡卸粮筒体1内的谷物洒出卸粮筒体，有效避免浪费。当卸粮筒体1需要卸粮时，卸粮搅龙2转动，当转速感应组件6感应到卸粮搅龙2转动时，会发送电信号至电磁铁组件5，使电磁铁磁性消失，导流板4在谷物的冲击下自动翻转至打开位置，谷物就会在导流板4处落下，方便卸粮。
[0035]进一步地，为了方便固定座3与导流板4铰接，固定座3包括固定基板31和固定座支架32，为了贴合卸粮筒体1的形状，固定基板31呈弧形状，且固定基板31设于卸粮筒体1下侧，固定座支架32设于固定基板31上，导流板4包括导流基板41和导流板支架42，导流板支架42设于导流基板41上，导流板支架42通过销轴与固定座支架32相铰接，结构简单，安装方便。为了使固定座3稳定固接在卸粮筒体1上，固定座3通过螺栓固定于卸粮筒体1的外侧壁。
[0036]进一步地，电磁铁组件5包括用于相互磁吸配合的第一电磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卸粮筒出口挡板机构，其特征在于，包括：卸粮筒体(1)，其内设有贯穿所述卸粮筒体(1)的卸粮腔(11)；卸粮搅龙(2)，其设于所述卸粮腔(11)内；固定座(3)，其固定连接在所述卸粮筒体(1)下侧；导流板(4)，其铰接于所述固定座(3)上以相对所述卸粮筒体(1)翻转至打开位置和关闭位置，所述导流板(4)翻转至打开位置时，所述导流板(4)脱离所述卸粮筒体(1)，所述导流板(4)翻转至关闭位置时，所述导流板(4)遮挡于卸粮腔(11)的卸粮口；电磁铁组件(5)，其用于通过磁吸配合使导流板(4)自打开位置移动至关闭位置并保持于关闭位置；转速感应组件(6)，其与所述电磁铁组件(5)电连接，用于感应所述卸粮搅龙(2)的转速。2.按照权利要求1所述的卸粮筒出口挡板机构，其特征在于，所述固定座(3)包括固定基板(31)和固定座支架(32)，所述固定基板(31)设于所述卸粮筒体(1)下侧，所述固定座支架(32)设于所述固定基板(31)上，所述导流板(4)包括导流基板(41)和导流板支架(42)，所述导流板支架(42)设于所述导流基板(41)上，所述导流板支架(42)通过销轴与所述固定座支架(32)相铰接。3.按照权利要求2所述的卸粮筒出口挡板机构，其特征在于，还包括限位组件(7)，所述限位组件(7)包括第一限位件(71)和第二限位件(72)，所述第一限位件(71)设于所述固定座支架(32)上，所述第二限位件(72)设于所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明星，张伟，
申请(专利权)人：广东皓耘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：