一种耐火材料原料筛分处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料原料筛分处理设备，涉及耐火材料加工设备领域，包括底座及设置在底座上方的振动筛机构，所述振动筛机构包括第一支架及设置在第一支架上的筛网，还包括防堵塞机构，所述防堵塞机构包括第二支架、设置在筛网下方的钢丝刷辊及设置在第二支架上与钢丝刷辊传动连接用于驱动所述钢丝刷辊沿筛网移动的驱动机构。本实用新型专利技术在振动筛机构工作时，钢丝刷辊并不会随同一起振动，有效延长防堵塞机构的使用功能寿命，同时振动工作中滚动，筛网与钢丝刷毛也不会造成脱离，无需停机操作，可有效满足清理堵塞筛网网孔的目的，清理效率高。清理效率高。清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料原料筛分处理设备


[0001]本技术涉及耐火材料加工设备领域，尤其涉及一种耐火材料原料筛分处理设备。

技术介绍

[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，它们在受热时一般都能保持它们的本身物理强度，并且它们还具有高度的贮热特性，是各种耐高温设备必需的材料。耐火材料广泛应用于化工、石油、冶金、机械制造、动力等工业领域，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。耐火材料的主要生产工序包括原料的破粉碎、磨粉、筛分、配料、混合、成型、干燥、烧成。
[0003]在对耐火材料原料进行筛分的过程中，筛网无法有效地克服临界物料颗粒对筛孔的堵塞，从而造成振动筛的筛分效率不高，现有的设计为通过设置两种不同振动频率的电机使筛网进行变频振动，以达到防堵塞的目的，但是此设计只能实现预防的效果，即减少堵塞的几率，但是仍不能完全避免堵塞，况且加大振幅可能会影响筛机的使用寿命。
[0004]申请号为201920825265.3的专利文献公开一种振动筛，该振动筛当筛网上的筛孔被堵塞后，位移驱动机构的活动端驱动连接扣件沿着筛网的平行方向位移，使架体也跟随移动，从而使辊轴沿着筛网的下表面进行移动，在辊轴沿着筛网的下表面进行滚动时，可使凸起插入到筛网的筛孔内，因此当凸起进入到筛网时遇到堵塞物后能够将堵塞物顶出，从而解决筛网的筛孔堵塞后难以清理的问题，该振动筛虽能在一定程度上解决堵塞问题，但在我司在使用时发现存在不足。首先，该振动筛中辊轴转动连接在架体上，而架体是安装在壳体上，在正常筛分中辊轴及架体始终处在振动状态，辊轴及其附件易损坏；其次，辊轴上设置有凸起，该凸起虽在能顶出一部分堵塞物料，但是在振动状态其实没法百分百发挥效能的，清理堵塞的效率大打折扣，需停机进行清理堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，提供一种清理堵塞无需停机且清理效率高的耐火材料原料筛分处理设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该耐火材料原料筛分处理设备，包括底座及设置在底座上方的振动筛机构，所述振动筛机构包括第一支架及设置在第一支架上的筛网，还包括防堵塞机构，所述防堵塞机构包括第二支架、设置在筛网下方的钢丝刷辊及设置在第二支架上与钢丝刷辊传动连接用于驱动所述钢丝刷辊沿筛网移动的驱动机构。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括链轮机构及用于驱动链轮机构动作的驱动装置，所述钢丝刷辊与链轮机构传动连接。
[0008]进一步地，所述链轮机构包括转动连接在第二支架上的第一转轴及第二转轴，所述第一转轴两端设置第一链轮，所述第二转轴两端设置第二链轮，所述第一链轮及第二链
轮上设置第一链条，所述钢丝刷辊与第一链条传动连接。
[0009]进一步地，所述第二支架包括第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架及第二支撑架连接在振动筛机构两侧的底座上，所述第二转轴两端分别转动连接在第一支撑架及第二支撑架上。
[0010]进一步地，还包括第三支撑架，所述第三支撑架连接在振动筛机构后部的底座上；
[0011]所述第一转轴上还设置有第三链轮，所述第一转轴及驱动装置设置在第三支撑架上，所述驱动装置包括电机及与电机输出轴连接的第四链轮，所述第三链轮及第四链轮通过第二链条连接。
[0012]进一步地，所述钢丝刷辊包括刷辊轴、包裹在刷辊轴上的钢丝刷毛及转动连接在刷辊轴两端的链条连接板，所述链条连接板与第一链条传动连接。
[0013]进一步地，所述第一支架包括侧壁，所述侧壁上开设有行走通道，所述钢丝刷辊贯穿第一支架并限位于行走通道内。
[0014]进一步地，所述第二支架上设置导向梁，所述导向梁设置在行走通道的外侧。
[0015]进一步地，所述振动筛机构的上方设置有料斗，所述料头内成对设置辊筒，所述滚动上设置有凸起，两所述辊筒上的凸起错位设置。
[0016]本技术耐火材料原料筛分处理设备，在筛网的下部设置防堵塞机构，在筛网堵塞面积达到临界值后，通过控制驱动装置使其带动钢丝刷辊进行滚动，钢丝刷辊在滚动过程中其上部设置的钢丝刷毛可插入筛网网孔中，将堵塞网孔的物料推顶出去，达到清理堵塞筛网网孔的目的。本技术钢丝刷辊设置在第二支架上，独立于设置筛网的第一支架，在振动筛机构工作时，钢丝刷辊并不会随同一起振动，有效延长防堵塞机构的使用功能寿命。同时，采用钢丝刷辊结构，其钢丝刷毛与筛网具有较高的容差空间，筛网在振动过程中只与钢丝刷毛接触，钢丝刷毛插入筛网的长度具有较大的操作空间，因此即便在振动工作中滚动，筛网与钢丝刷毛也不会造成脱离，无需停机操作，可有效满足清理堵塞筛网网孔的目的，清理效率高。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本技术实施例耐火材料原料筛分处理设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例耐火材料原料筛分处理设备的另一视角的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例耐火材料原料筛分处理设备的另一视角的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例耐火材料原料筛分处理设备的侧视图；
[0022]图5是图4的A部放大图；
[0023]图6是本技术实施例钢丝刷辊的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、振动筛机构；21、第一支架；211、行走通道；22、筛网；3、防堵塞机构；31、第一支撑架；32、第二支撑架；33、第三支撑架；34、钢丝刷辊；341、钢丝刷毛；342、刷辊轴；343、链条连接板；3431、销轴孔；3432、连接孔；35、链轮机构；351、第一转轴；352、第二转轴；353、第一链轮；354、第二链轮；355、第一链条；36、导向梁。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1
‑
6所示，该耐火材料原料筛分处理设备，包括底座1、振动筛机构2及防堵塞机构3，振动筛机构2包括第一支架21，该第一支架21为底座1形状适配的矩形，该矩形第一支架21上固定连接筛网22，筛网22通过第一支架21连接底座1上。该防堵塞机构3包括第二支架、钢丝刷辊34及驱动机构，钢丝刷辊34活动设置在筛网22下方，钢丝刷辊34上外壁面布设钢丝刷毛341，驱动机构连接在第二支架上与钢丝刷辊34传动连接用于驱动钢丝刷辊34沿筛网22移动。
[0028]在筛网22的下部设置防堵塞机构3，在筛网22堵塞面积达到临界值后，通过控制驱动装置使其带动钢丝刷辊34进行滚动，钢丝刷辊34在滚动过程中其上部设置的钢丝刷毛341可插入筛网22网孔中，将堵塞网孔的物料推顶出去，达到清理堵塞筛网22网孔的目的。本技术钢丝刷辊34设置在第二支架上，独立于设置筛网22的第一支架21，在振动筛机构2工作时，钢丝刷辊34并不会随同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料原料筛分处理设备，包括底座（1）及设置在底座（1）上方的振动筛机构（2），所述振动筛机构（2）包括第一支架（21）及设置在第一支架（21）上的筛网（22），其特征在于，还包括防堵塞机构（3），所述防堵塞机构（3）包括第二支架、设置在筛网（22）下方的钢丝刷辊（34）及设置在第二支架上与钢丝刷辊（34）传动连接用于驱动所述钢丝刷辊（34）沿筛网（22）移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的耐火材料原料筛分处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括链轮机构（35）及用于驱动链轮机构（35）动作的驱动装置，所述钢丝刷辊（34）与链轮机构（35）传动连接。3.根据权利要求2所述的耐火材料原料筛分处理设备，其特征在于，所述链轮机构（35）包括转动连接在第二支架上的第一转轴（351）及第二转轴（352），所述第一转轴（351）两端设置第一链轮（353），所述第二转轴（352）两端设置第二链轮（354），所述第一链轮（353）及第二链轮（354）上设置第一链条（355），所述钢丝刷辊（34）与第一链条（355）传动连接。4.根据权利要求3所述的耐火材料原料筛分处理设备，其特征在于，所述第二支架包括第一支撑架（31）及第二支撑架（32），所述第一支撑架（31）及第二支撑架（32）连接在振动筛机构（2）两侧的底座（1）上，所述第二转轴（352）两端分别转动连接在第一支撑架（31）及第二支撑架（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓磊，李怀生，孙跃博，张少峰，闫震强，李瑞生，吴玉辉，
申请(专利权)人：河南春胜集团有限公司，
类型：新型
国别省市：