一种耐高温不锈钢潜水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温不锈钢潜水泵，涉及潜水泵技术领域，包括泵体，所述泵体包括壳体，安装在壳体上端的端盖，以及设于壳体底端的叶轮仓，所述壳体的内部同轴设有电机，所述电机的一端与端盖相连接、且另一端通过延伸至涡轮仓内的转轴与位于涡轮仓内的涡轮叶片相连接，所述涡轮仓的底部开设有进水口，所述进水管的外部设有过滤件；壳体与电机之间还设有耐高温组件，耐高温组件包括位于壳体内壁上并与电机外表面相接触的导热片，导热片远离电机的一面设有若干个贯穿至壳体外部的散热鳍片；以实现对热量进行快速散发，进而避免热量集聚在壳体内而造成电机损坏，以此使潜水泵能保持正常工作，避免其出现故障，从而提升潜水泵的耐高温性。水泵的耐高温性。水泵的耐高温性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温不锈钢潜水泵


[0001]本技术涉及潜水泵
，具体为一种耐高温不锈钢潜水泵。

技术介绍

[0002]耐高温潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，以及适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程，主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。
[0003]而目前的潜水泵，由于其使用环境的特殊性，因此其外壳大多都是封闭的，从而造成泵体内的电机在长时间工作后，其热量难以及时散发出去,从而导致泵体内的电机在工作时极易因高温而烧坏，从而导致潜水泵出现故障，进而影响潜水泵的工作寿命，同时现有的潜水泵在置入深水中进行使用时，其进水管在长时间抽水后，深水中的杂物往往会通过进水管进入至泵体内对水泵造成损坏，从而影响了潜水泵的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种耐高温不锈钢潜水泵，用于解决上述问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种耐高温不锈钢潜水泵，包括泵体，所述泵体包括壳体，安装在壳体上端的端盖，以及设于壳体底端的涡轮仓，所述壳体的内部同轴设有电机，所述电机的一端与端盖相连接、且另一端通过延伸至涡轮仓内的转轴与位于涡轮仓内的涡轮叶片相连接，所述涡轮仓的底部开设有进水管，所述进水管的外部设有过滤件；
[0007]所述壳体与电机之间还设有耐高温组件，所述耐高温组件包括位于壳体内壁上并与电机外表面相接触的导热片，所述导热片远离电机的一面设有若干个贯穿至壳体外部的散热鳍片。
[0008]需要说明的是，由于潜水泵工作环境的特殊性，因此潜水泵大多是封闭的壳体结构，因此在潜水泵工作时，电机产生的热量难以及时散发，从而造成电机长时间工作后极易因高温而烧坏，进而造成潜水泵出现故障而影响水泵的使用寿命，基于此本方案通过耐高温组件的设置，可以在电机工作时，将电机产生的热量进行吸收散发，从而避免电机因热量集聚而出现高温损坏，进而影响潜水泵的正常工作，具体来说，就是在电机工作过程中产生热量时，导热片可将电机表面的热量进行吸收并通过散热鳍片散发至壳体外部，并通过导热槽与外部介质的流动将热量带走，从而实现对热量进行快速散发，进而避免热量集聚在壳体内而造成电机损坏，以此使潜水泵能保持正常工作，避免其出现故障。
[0009]进一步地，任两个相邻的散热鳍片之间形成导流槽，所述导流槽的内部交错设有多个阻拦板多个所述阻拦板用于将导流槽形成S型流道，所述壳体为多层结构、且其自外至内依次为外壳体、隔热垫和内壳体；在本方案中，相邻散热鳍片之间形成导热槽，以便于介
质通过导热槽将热量带走，同时由于导热槽内设有多个阻拦板，且多个阻拦板用于将导流槽形成S型流道，以此可对流经导热槽的介质进行阻拦，以延长介质与导流槽的接触时间，从而进一步提升散热性能，以便将电机的热量及时散发出去，另外在本方案中，壳体为多层结构，且自外向内依次为外壳体、隔热垫和内壳体，因此通过隔热垫的设置，可以提升泵体的隔热性能，以避免外部介质中的热量进而至泵体内而影响潜水泵的正常工作，从而提升潜水泵整体的耐高温性能。
[0010]进一步地，所述过滤件包括底部向下凹陷形成碗状的过滤网，绕过滤网顶部开口一圈设置的安装板，间隔设置在安装板上、用于将过滤件固定在涡轮仓底部的铆钉。
[0011]另外需要说明的是，目前市面上的潜水泵在深水进行工作时，不可避免地会有杂质通过进水管进入至泵体内而造成潜水泵损坏，因此为了避免这一问题出现，本方案在涡轮仓的底部，也就是进水口位置安装有过滤件，以对水中的杂质进行过滤，具体来说，本方案中的过滤件包括底部向下凹陷形成碗状的过滤网，以此其在对水中杂质进行过滤时，能有效避免杂质附着在过滤网上而堵塞过滤网，同时由于过滤底部向下凹陷，也便于使用者后续对过滤网进行清理。
[0012]具体地，所述涡轮仓的一侧设有出水管，所述出水管包括环绕涡轮仓外表面一圈设置的涡管和一端与涡管出水端相连接、且另一端向上弯折的弯管。
[0013]需要说明的是，本方案中，出水管包括涡管和弯管，由于涡管环绕涡轮仓外表面一圈设置，因此在潜水泵将水抽取后通过出水管排出时，水流可先在涡管中进行流动，进而使水流在涡管中流动时，对水流的冲击力进行一定的缓冲，类似于增加水流的流动路程，而缓慢释放水流对水管的冲击力，以避免水流水压过大而造成出水管破裂。
[0014]进一步地，所述弯管远离涡管的一端连接有可弯折连接管，所述可弯折连接管包括万向节管和设于万向节管内部的内衬管，所述内衬管由PVC制成。
[0015]需要说明的是，目前的潜水泵，其出水管材质是不可弯折的，而在潜水泵实际工作时，由于深水工况环境难以确定，因此在使用者将外部管道与潜水泵出水管进行连接安装时，有时候其两者之间存在一定的角度差，因此使用者为了将外部管道与出水管进行稳定连接，经常需要将外部管道进行弯折或者通过转接头进行连接，从而造成使用者安装使用不便，因此本方案中特在出水管的端部设有可弯折连接管，通过可弯折连接管在使用者将外部管道与出水管安装时更为方便，使用者可根据外部管道与出水管之间的角度随意弯折可弯折连接管，从而便于使用者对管道进行快速安装，进一步地，可弯折连接管包括万向节管和设于万向节管内部的内衬管，因此可弯折连接管为双层结构，可大大提升可弯折连接管的强度，避免使用者在长时间弯折可弯折连接管后，造成可弯折连接管破裂而发生渗漏。
[0016]优选地，所述可弯折连接管远离弯管的一端还连接有连接卡口；通过连接卡口的设置，便于使用者通过其将外部管道与可弯折连接管进行快速卡接。
[0017]优选地，所述蜗轮仓底部四周还设有支撑座；通过支撑座的设置便于使用者将潜水泵稳定放置入深水中，以使潜水泵工作更加稳定。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0019]（1）在本技术中，巧妙地设有耐高温组件，通过耐高温组件的设置，可以在电机工作时，将电机产生的热量进行吸收散发，从而避免电机因热量集聚而出现高温损坏，进而影响潜水泵的正常工作，具体来说，就是在电机工作过程中产生热量时，导热片可将电机
表面的热量进行吸收并通过散热鳍片散发至壳体外部，并通过导热槽与外部介质的流动将热量带走，从而实现对热量进行快速散发，进而避免热量集聚在壳体内而造成电机损坏，以此使潜水泵能保持正常工作，避免其出现故障；
[0020]（2）在本技术中，任两个相邻的散热鳍片之间形成导流槽，且导流槽内设有用于用于将导流槽形成S型流道的阻拦板，以便于介质通过导热槽将热量带走，同时由于导热槽内设有多个阻拦板，且多个阻拦板用于将导流槽形成S型流道，以此可对流经导热槽的介质进行阻拦，以延长介质与导流槽的接触时间，从而进一步提升散热性能，以便将电机的热量及时散发出去；
[0021]（3）在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温不锈钢潜水泵，包括泵体（1），其特征在于，所述泵体（1）包括壳体（10），安装在壳体（10）上端的端盖（11），以及设于壳体（10）底端的涡轮仓（12），所述壳体（10）的内部同轴设有电机（2），所述电机（2）的一端与端盖（11）相连接、且另一端通过延伸至涡轮仓（12）内的转轴（7）与位于涡轮仓（12）内的涡轮叶片（3）相连接，所述涡轮仓（12）的底部开设有进水管（120），所述进水管（120）的外部设有过滤件（4）；所述壳体（10）与电机（2）之间还设有耐高温组件（9），所述耐高温组件（9）包括位于壳体（10）内壁上并与电机（2）外表面相接触的导热片（90），所述导热片（90）远离电机（2）的一面设有若干个贯穿至壳体（10）外部的散热鳍片（91）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温不锈钢潜水泵，其特征在于，任两个相邻的散热鳍片（91）之间形成导流槽，所述导流槽的内部交错设有多个阻拦板（92）多个所述阻拦板（92）用于将导流槽形成S型流道，所述壳体（10）为多层结构、且其自外至内依次为外壳体（100）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桥生，苗佳琪，梁仕平，彭莹，苗宇，
申请(专利权)人：四川省新津潜力泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：