一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机制造技术

技术编号:36146963 阅读:26 留言:0更新日期:2022-12-28 15:19
本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域,尤其涉及一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机,解决了现有技术中玻璃纤维定位冲模加工效率有待提高的问题。一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机,包括:工作台,所述工作台的上端面开设有定位槽。本实用新型专利技术过控制压模向下运动,压模对玻璃纤维板压制成型,通过马达驱动至少两个三棱柱在定位槽内转动,三棱柱的尖端在转动时凸出至工作台上端面,从而实现对成型的玻璃纤维板的推动,实现玻璃纤维板的自动出料,结构简单,可以节省人工搬运纤维板输出的时间,节省劳动力,人工可以直接去准备待加工的玻璃纤维材料就行,可以提高玻璃纤维板定位冲模效率。模效率。模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
,特别是涉及一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维因其阻燃、吸音、隔声和环保等特点,可以通过不同的加工方式,形成不同的产品,以用于装饰使用,现有的最常见的一种加工方式,就是冲压加工,其加工工艺为:通过将玻璃纤维原料放置在工作台上,通过冲压模具向下施压,实现玻璃纤维板冲模成型;
[0003]然而,现有的玻璃纤维板在定位冲模完成后,需要将玻璃纤维板运送出,然而现有的玻璃纤维板还是通过人工搬运,人工除了搬运,还需要将待加工的玻璃纤维材料输送至工作台上,十分影响玻璃纤维定位冲模加工的效率,故而,现提出一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机,解决了现有技术中玻璃纤维定位冲模加工效率有待提高的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机,包括:
[0007]工作台,所述工作台的上端面开设有定位槽,所述定位槽内活动安装有三棱柱,所述工作台的侧端面开设有侧槽,所述侧槽内安装有马达,马达驱动三棱柱转动,所述定位槽的开口端面与工作台的上端面齐平,所述三棱柱的斜面的宽度等于定位槽的开口端面宽度,所述定位槽的一端与侧槽连通;
[0008]顶板,所述顶板设置在工作台的上方,所述顶板上安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有压模,所述压模的下端面与工作台的上端面平行。
[0009]优选的,所述定位槽的内侧嵌设安装有磁块,所述三棱柱的其中一个侧端面与定位槽的开口端面齐平状态时,三棱柱的另一个尖端与磁块磁性相吸。
[0010]优选的,所述压模的侧边贴合设置有切刀,所述切刀的顶部固定连接有平板,所述顶板上安装有第一气缸,所述第一气缸的底端与平板连接,所述切刀呈环形结构。
[0011]优选的,所述第二气缸的输出端上滑动套设有滑套,所述滑套与平板固定连接。
[0012]优选的,还包括回收箱,所述回收箱设置在工作台的下方,所述工作台通过支撑腿与回收箱连接,所述回收箱内安装有支撑架,所述支撑架的顶端与顶板连接。
[0013]优选的,所述支撑架上安装有呈环形结构的引导环,所述引导环套设在压模的工作区域外,所述引导环的内壁与压模的外壁之间形成活动腔,切刀限位在活动腔内竖直滑动。
[0014]本技术至少具备以下有益效果:
[0015]通过控制压模向下运动,压模对玻璃纤维板压制成型,通过马达驱动至少两个三
棱柱在定位槽内转动,三棱柱的尖端在转动时凸出至工作台上端面,从而实现对成型的玻璃纤维板的推动,实现玻璃纤维板的自动出料,结构简单,可以节省人工搬运纤维板输出的时间,节省劳动力,人工可以直接去准备待加工的玻璃纤维材料就行,可以提高玻璃纤维板定位冲模效率。
[0016]本技术还具备以下有益效果:
[0017]通过切刀的设置,以用于从成型的玻璃纤维板的边周竖直向下切割去除毛边,引导环、活动腔和滑套的设置,用于保证切刀的竖直稳定切割,回收箱的设置,以用于回收玻璃纤维毛边切割下来的废料,提高了玻璃纤维定位冲模的功能性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为冲模装置结构示意图;
[0020]图2为工作台俯视示意图;
[0021]图3为工作台侧剖结构示意图。
[0022]图中:1、回收箱;2、工作台;3、引导环;4、支撑架;5、顶板;6、第一气缸;7、第二气缸;8、平板;9、滑套;10、切刀;11、活动腔;12、压模;13、定位槽;14、三棱柱;15、侧槽;16、马达;17、磁块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

3,一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机,包括:
[0025]工作台2,工作台2的上端面开设有定位槽13,定位槽13内活动安装有三棱柱14,工作台2的侧端面开设有侧槽15,侧槽15内安装有马达16,马达16驱动三棱柱14转动,定位槽13的开口端面与工作台2的上端面齐平,三棱柱14的斜面的宽度等于定位槽13的开口端面宽度,定位槽13的一端与侧槽15连通;
[0026]顶板5,顶板5设置在工作台2的上方,顶板5上安装有第二气缸7,第二气缸7的输出端连接有压模12,压模12的下端面与工作台2的上端面平行;
[0027]本方案具备以下工作过程:通过将玻璃纤维板材料放置在工作台2上,通过控制第二气缸7控制压模12向下运动,从而实现压模12对玻璃纤维板压制成型,最后通过开启马达16,使得至少两个三棱柱14开始在定位槽13内转动,三棱柱14的尖端在转动时凸出至工作台2上端面,从而实现对成型的玻璃纤维板的推动,实现玻璃纤维板的自动出料,三棱柱14和定位槽13的设置,不仅可以保证玻璃纤维材料在压制成型时,工作台2上端面的平整度,而且还可以驱动玻璃纤维板向前输送,结构简单,可以节省人工搬运纤维板输出的时间,节省劳动力,人工可以直接去准备待加工的玻璃纤维材料就行,可以提高玻璃纤维板定位冲
模效率。
[0028]进一步,定位槽13的内侧嵌设安装有磁块17,三棱柱14的其中一个侧端面与定位槽13的开口端面齐平状态时,三棱柱14的另一个尖端与磁块17磁性相吸,具体的,磁块17的设置,保证了当玻璃纤维板在定位冲模时,三棱柱14的稳定性。
[0029]进一步,压模12的侧边贴合设置有切刀10,切刀10的顶部固定连接有平板8,顶板5上安装有第一气缸6,第一气缸6的底端与平板8连接,切刀10呈环形结构,具体的,切刀10的设置,以用于从成型的玻璃纤维板的边周竖直向下切割去除毛边。
[0030]进一步,第二气缸7的输出端上滑动套设有滑套9,滑套9与平板8固定连接,具体的,滑套9的设置,使得切刀10的顶板5的竖直运动受到第二气缸7的竖直端的限位,从而保证切刀10稳定的竖直切割。
[0031]进一步,还包括回收箱1,回收箱1设置在工作台2的下方,工作台2通过支撑腿与回收箱1连接,回收箱1内安装有支撑架4,支撑架4的顶端与顶板5连接,具体的,回收箱1的设置,以用于回收玻璃纤维毛边切割下来的废料。
[0032]进一步,支撑架4上安装有呈环形结构的引导环3,引导环3套设在压模12的工作区域外,引导环3的内壁与压模12的外壁之间形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机,其特征在于,包括:工作台(2),所述工作台(2)的上端面开设有定位槽(13),所述定位槽(13)内活动安装有三棱柱(14),所述工作台(2)的侧端面开设有侧槽(15),所述侧槽(15)内安装有马达(16),马达(16)驱动三棱柱(14)转动,所述定位槽(13)的开口端面与工作台(2)的上端面齐平,所述三棱柱(14)的斜面的宽度等于定位槽(13)的开口端面宽度,所述定位槽(13)的一端与侧槽(15)连通;顶板(5),所述顶板(5)设置在工作台(2)的上方,所述顶板(5)上安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端连接有压模(12),所述压模(12)的下端面与工作台(2)的上端面平行。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用便于定位的冲模机,其特征在于,所述定位槽(13)的内侧嵌设安装有磁块(17),所述三棱柱(14)的其中一个侧端面与定位槽(13)的开口端面齐平状态时,三棱柱(14)的另一个尖端与磁块(17)磁性相吸。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用便于定位的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王素英
申请(专利权)人:徐州华豪玻璃纤维制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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