一种带有支撑组件的注塑模具模架制造技术

技术编号:36146465 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 15:18
本实用新型专利技术公开了一种带有支撑组件的注塑模具模架,包括支撑座,所述支撑座顶部的中部安装有底板,所述底板顶部的两侧安装有固定杆,两组所述固定杆的顶部共同安装有顶板,两组所述固定杆的外侧套设有安装板,所述支撑座内部顶部的中部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有移动板,所述移动板底部的四角处设置有移动轮;本实用新型专利技术通过电机、环形滑槽、滑块、弹簧、推杆、安装槽、夹持板、外齿环、齿轮、活动槽和推块之间的互相配合,使得装置在对模具进行安装时,可通过电机自动控制外齿环旋转,同时推动四组推杆将模具夹持住,固定十分稳定,并且操作简便快捷,相比于人工装卸,节省了大量时间。省了大量时间。省了大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带有支撑组件的注塑模具模架


[0001]本技术涉及模具模架
,具体为一种带有支撑组件的注塑模具模架。

技术介绍

[0002]现时模具的应用涉及每项产品,只要是数量多的产品都会应用模具生产,而模架是模具不可分割的部分,模架是模具之半制成品,由各种不同的钢板配合零件组成,可以说是整套模具的骨架;
[0003]现有装置存在的一些问题:1、目前圆形模具的模架在对模具进行安装拆卸时,还需人工手动操作,并且操作过程中较为复杂,降低了装置对模具装卸效率,使用较为不便;2、膜架在使用时,稳定性十分重要,但现有装置底部支撑的稳定性较差,装置加工时,容易出现晃动,影响加工精度,并且不便于进行移动,降低了灵活度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有支撑组件的注塑模具模架,以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有支撑组件的注塑模具模架,包括支撑座,所述支撑座顶部的中部安装有底板,所述底板顶部的两侧安装有固定杆,两组所述固定杆的顶部共同安装有顶板,两组所述固定杆的外侧套设有安装板,所述支撑座内部顶部的中部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有移动板,所述移动板底部的四角处设置有移动轮,所述支撑座内侧两侧的顶部套设有连接杆,两组所述连接杆相远离一侧设置有加固腿,两组所述连接杆相靠近一侧铰接有铰接杆,两组所述铰接杆相靠近一侧与移动板相铰接,所述底板顶部的中部和安装板底部的中部皆设置有固定组件。
[0006]优选的,所述固定组件包括电机、环形滑槽、滑块、弹簧、推杆、安装槽、夹持板、外齿环、齿轮、活动槽和推块,所述安装槽位于底板顶部的中部和安装板底部的中部,所述安装槽内侧的两侧和两端开设有活动槽,所述底板内部底部的中部开设有环形滑槽,所述环形滑槽内侧的两侧滑动连接有滑块,两组所述滑块的顶部共同安装有外齿环,四组所述活动槽内侧靠近外齿环的一侧套设有推杆,四组所述推杆远离外齿环的一侧安装有夹持板,四组所述推杆的外侧套设有弹簧,所述底板内部底部的一侧安装有电机,所述电机的输出端设置有与外齿环相啮合的齿轮,所述外齿环内侧均匀设置有四组与推杆相配合的推块,固定组件便于装置对模具进行安装与拆卸。
[0007]优选的,所述支撑座的两侧开设有与加固腿相适配的收纳槽,可将加固腿收入收纳槽内,减小装置体积。
[0008]优选的,所述移动板顶部的两侧设置有伸缩杆,且伸缩杆的顶部与支撑座相连接,用于对移动板进行辅助导向。
[0009]优选的,所述推杆外侧靠近外齿环的一侧设置有限位块,所述弹簧的一侧与限位块相连接,在推杆移动时,可通过限位块推动弹簧压缩,所述推杆远离夹持板的一侧形状为
半球形,利于推块推动推杆移动。
[0010]优选的,所述安装槽的形状为圆形,所述夹持板的形状为弧形,便于对圆形模具进行安装,提升了夹持板与模具的贴合面积。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有支撑组件的注塑模具模架;
[0012]1.通过电机、环形滑槽、滑块、弹簧、推杆、安装槽、夹持板、外齿环、齿轮、活动槽和推块之间的互相配合,使得装置在对模具进行安装时,可通过电机自动控制外齿环旋转,同时推动四组推杆将模具夹持住,固定十分稳定,并且操作简便快捷,相比于人工装卸,节省了大量时间,提升了装置对模具的装卸效率;
[0013]2.通过支撑座、电动推杆、移动板、铰接杆、加固腿、连接杆和移动轮之间的互相配合,使得装置在固定使用时,可将移动板向上收齐,此时装置即可将移动轮收入支撑座内,而将加固腿向外展开,来提升装置的支撑面积,可加强装置的固定稳定性,在需要进行移动时,可将移动板放下,通过移动轮支撑装置进行移动,而同时可将加固腿收入收纳槽内,减少装置体积,提升了装置的使用灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术底板的俯视剖视图;
[0017]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0018]图中:1、支撑座;2、电动推杆;3、移动板;4、铰接杆;5、加固腿;6、连接杆;7、固定杆;8、安装板;9、顶板;10、底板;11、移动轮;12、电机;13、环形滑槽;14、滑块;15、弹簧;16、推杆;17、安装槽;18、夹持板;19、外齿环;20、齿轮;21、活动槽;22、推块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:一种带有支撑组件的注塑模具模架,包括支撑座1,支撑座1顶部的中部安装有底板10,底板10顶部的两侧安装有固定杆7,两组固定杆7的顶部共同安装有顶板9,两组固定杆7的外侧套设有安装板8,支撑座1内部顶部的中部安装有电动推杆2,电动推杆2的输出端设置有移动板3,移动板3顶部的两侧设置有伸缩杆,且伸缩杆的顶部与支撑座1相连接,用于对移动板3进行辅助导向,移动板3底部的四角处设置有移动轮11,支撑座1内侧两侧的顶部套设有连接杆6,两组连接杆6相远离一侧设置有加固腿5,支撑座1的两侧开设有与加固腿5相适配的收纳槽,可将加固腿5收入收纳槽内,减小装置体积,两组连接杆6相靠近一侧铰接有铰接杆4,两组铰接杆4相靠近一侧与移动板3相铰接,底板10顶部的中部和安装板8底部的中部皆设置有固定组件;
[0021]固定组件包括电机12、环形滑槽13、滑块14、弹簧15、推杆16、安装槽17、夹持板18、外齿环19、齿轮20、活动槽21和推块22,安装槽17位于底板10顶部的中部和安装板8底部的
中部,安装槽17内侧的两侧和两端开设有活动槽21,底板10内部底部的中部开设有环形滑槽13,环形滑槽13内侧的两侧滑动连接有滑块14,两组滑块14的顶部共同安装有外齿环19,四组活动槽21内侧靠近外齿环19的一侧套设有推杆16,推杆16外侧靠近外齿环19的一侧设置有限位块,弹簧15的一侧与限位块相连接,在推杆16移动时,可通过限位块推动弹簧压缩;
[0022]推杆16远离夹持板18的一侧形状为半球形,利于推块22推动推杆16移动,四组推杆16远离外齿环19的一侧安装有夹持板18,安装槽17的形状为圆形,夹持板18的形状为弧形,便于对圆形模具进行安装,提升了夹持板18与模具的贴合面积,四组推杆16的外侧套设有弹簧15,底板10内部底部的一侧安装有电机12,电机12的输出端设置有与外齿环19相啮合的齿轮20,外齿环19内侧均匀设置有四组与推杆16相配合的推块22,固定组件便于装置对模具进行安装与拆卸。
[0023本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有支撑组件的注塑模具模架,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部的中部安装有底板(10),所述底板(10)顶部的两侧安装有固定杆(7),两组所述固定杆(7)的顶部共同安装有顶板(9),两组所述固定杆(7)的外侧套设有安装板(8),所述支撑座(1)内部顶部的中部安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的输出端设置有移动板(3),所述移动板(3)底部的四角处设置有移动轮(11),所述支撑座(1)内侧两侧的顶部套设有连接杆(6),两组所述连接杆(6)相远离一侧设置有加固腿(5),两组所述连接杆(6)相靠近一侧铰接有铰接杆(4),两组所述铰接杆(4)相靠近一侧与移动板(3)相铰接,所述底板(10)顶部的中部和安装板(8)底部的中部皆设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种带有支撑组件的注塑模具模架,其特征在于:所述固定组件包括电机(12)、环形滑槽(13)、滑块(14)、弹簧(15)、推杆(16)、安装槽(17)、夹持板(18)、外齿环(19)、齿轮(20)、活动槽(21)和推块(22),所述安装槽(17)位于底板(10)顶部的中部和安装板(8)底部的中部,所述安装槽(17)内侧的两侧和两端开设有活动槽(21),所述底板(10)内部底部的中部开设有环形滑槽(13),所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振涛
申请(专利权)人:昆山市晨文模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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