本实用新型专利技术公开了一种用于电力配件的精加工定位结构，涉及电力配件加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有缓冲块，所述工作台的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作台的左侧面并延伸至滑槽的内部，所述滑槽的内部放置有双向螺纹杆。本实用在对电力瓷瓶进行夹持定位时，利用活塞筒A、活塞A和伸缩弹簧之间的配合设置，当装置夹持电力瓷瓶时，活塞A在反作用力的作用下向活塞筒A的内部移动，伸缩弹簧由自然状态变为压缩状态，起到缓冲的作用，减小装置的夹持对电力瓷瓶外表面的冲击力，避免因电力瓷瓶的外表面破损而影响其疏水性和绝缘性。性和绝缘性。性和绝缘性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电力配件的精加工定位结构
[0001]本技术涉及电力配件加工
，具体是一种用于电力配件的精加工定位结构。
技术介绍
[0002]随着电力技术的飞速发展，电网逐渐铺设到我国的每个角落，其中使用到大量的电力配件，电力配件包括紧固夹具、铜鼻子、铝鼻子、电力瓷瓶、抱箍等等，本申请中提及的是一种用于对电力瓷瓶进行精加工的定位结构。
[0003]在对针式电力瓷瓶的金属脚进行防锈处理时，会用到定位装置固定电力瓷瓶的主体，然后对瓷瓶的金属脚做防锈加工，现有的定位装置设计的缓冲不足，使得电力瓷瓶外表面在夹持定位过程中受到一定冲击力，从而容易使电力瓷瓶的外表面破损，影响其疏水性和绝缘性，同时定位装置的夹持定位效果不佳，进而影响电力瓷瓶加工时的稳定性。为此，我们提供了一种用于电力配件的精加工定位结构解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于电力配件的精加工定位结构。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电力配件的精加工定位结构，包括工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有缓冲块，所述工作台的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作台的左侧面并延伸至滑槽的内部，所述滑槽的内部放置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端贯穿缓冲块并与滑槽的右侧壁转动连接，所述电机的输出端与双向螺纹杆的左端固定连接；
[0008]所述缓冲块的左右两侧均放置有滑杆，两个所述滑杆外表面的下部分别与双向螺纹杆外表面的左侧和右侧螺纹连接，且两个滑杆的内部均开设有气压室，两个所述气压室的内壁均安装有缓冲组件，所述工作台上表面安装有气动机构，两个所述滑杆的背面均固定连接有软管，且两个软管的一端分别与一个气压室的内部相连通，两个所述软管的另一端均与气动机构相连通。
[0009]上述的，所述缓冲组件包括活塞筒A，所述活塞筒A的外表面与气压室内壁的上部镶嵌，所述活塞筒A的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述活塞筒A的内壁滑动连接有活塞A，所述伸缩弹簧远离活塞筒A内壁的一端与活塞A的外表面固定连接。
[0010]上述的，所述活塞A远离伸缩弹簧的一侧面固定连接有夹筒，所述夹筒远离活塞A的一侧面固定连接有橡胶片，所述夹筒的内部与活塞筒A的内部相连通，且活塞筒A外表面的下部开设有通孔。
[0011]上述的，所述气动机构包括活塞筒B，所述活塞筒B的上表面固定连接有电动伸缩
杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿活塞筒B并延伸至活塞筒B的内部，所述活塞筒B的内壁滑动连接有活塞B，所述活塞B的上表面与电动伸缩杆的输出端固定连接，两个所述软管远离滑杆的一端均贯穿活塞筒B外表面的下部并与活塞筒B的内部相连通。
[0012]上述的，所述双向螺纹杆的外表面与缓冲块的贯穿处留有间缝，所述电机的输出端与工作台的贯穿处留有间缝。
[0013]上述的，两个所述滑杆的外表面均与滑槽的内壁滑动连接，两个所述软管的外表面均与双向螺纹杆的外表面和滑槽的内壁不接触。
[0014]三)有益效果：
[0015]与现有技术相比，该用于电力配件的精加工定位结构具备如下有益效果：
[0016]一、本技术在对电力瓷瓶进行夹持定位时，利用活塞筒A、活塞A和伸缩弹簧之间的配合设置，当装置夹持电力瓷瓶时，活塞A在反作用力的作用下向活塞筒A的内部移动，伸缩弹簧由自然状态变为压缩状态，起到缓冲的作用，减小装置的夹持对电力瓷瓶外表面的冲击力，避免因电力瓷瓶的外表面破损而影响其疏水性和绝缘性。
[0017]二、本技术通过缓冲组件和气动机构之间的配合设置，当电动伸缩杆收缩时，带动活塞B向上移动，使得活塞筒A、夹筒和气压室内部空气通过软管流至活塞筒B的内部，进而使得橡胶片在气压的作用下向夹筒的内部移动，使得橡胶片与电力瓷瓶的接触面气压减小，进而使得装置对电力瓷瓶的夹持定位效果更好。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视图的局部剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术气动机构正视图的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、滑槽；3、缓冲块；4、电机；5、双向螺纹杆；6、滑杆；7、气压室；8、缓冲组件；9、气动机构；10、软管；11、活塞筒A；12、伸缩弹簧；13、活塞A；14、夹筒；15、橡胶片；16、通孔；17、活塞筒B；18、电动伸缩杆；19、活塞B。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于电力配件的精加工定位结构，包括工作台1，工作台1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内壁固定连接有缓冲块3，工作台1的左侧面固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿工作台1的左侧面并延伸至滑槽2的内部，滑槽2的内部放置有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的右端贯穿缓冲块3并与滑槽2的右侧壁转
动连接，电机4的输出端与双向螺纹杆5的左端固定连接，缓冲块3的左右两侧均放置有滑杆6，两个滑杆6外表面的下部分别与双向螺纹杆5外表面的左侧和右侧螺纹连接，且两个滑杆6的内部均开设有气压室7，两个气压室7的内壁均安装有缓冲组件8，工作台1上表面安装有气动机构9，两个滑杆6的背面均固定连接有软管10，且两个软管10的一端分别与一个气压室7的内部相连通，两个软管10的另一端均与气动机构9相连通。
[0026]缓冲组件8包括活塞筒A11，活塞筒A11的外表面与气压室7内壁的上部镶嵌，活塞筒A11的内壁固定连接有伸缩弹簧12，活塞筒A11的内壁滑动连接有活塞A13，伸缩弹簧12远离活塞筒A11内壁的一端与活塞A13的外表面固定连接。起到缓冲的作用，减小装置的夹持对电力瓷瓶外表面的冲击力，减小装置的夹持对电力瓷瓶外表面的冲击力，避免因电力瓷瓶的外表面破损而影响其疏水性和绝缘性。
[0027]活塞A13远离伸缩弹簧12的一侧面固定连接有夹筒14，夹筒14远离活塞A13的一侧面固定连接有橡胶片15，夹筒14的内部与活塞筒A11的内部相连通，且活塞筒A11外表面的下部开设有通孔16。便于后续通过控制气压室7内部气压，使得装置的夹持定位效果更好。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电力配件的精加工定位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁固定连接有缓冲块(3)，所述工作台(1)的左侧面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿工作台(1)的左侧面并延伸至滑槽(2)的内部，所述滑槽(2)的内部放置有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的右端贯穿缓冲块(3)并与滑槽(2)的右侧壁转动连接，所述电机(4)的输出端与双向螺纹杆(5)的左端固定连接；所述缓冲块(3)的左右两侧均放置有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)外表面的下部分别与双向螺纹杆(5)外表面的左侧和右侧螺纹连接，且两个滑杆(6)的内部均开设有气压室(7)，两个所述气压室(7)的内壁均安装有缓冲组件(8)，所述工作台(1)上表面安装有气动机构(9)，两个所述滑杆(6)的背面均固定连接有软管(10)，且两个软管(10)的一端分别与一个气压室(7)的内部相连通，两个所述软管(10)的另一端均与气动机构(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于电力配件的精加工定位结构，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括活塞筒A(11)，所述活塞筒A(11)的外表面与气压室(7)内壁的上部镶嵌，所述活塞筒A(11)的内壁固定连接有伸缩弹簧(12)，所述活塞筒A(11)的内壁滑动连接有活塞A(13)，所述伸缩弹簧(12)远离活塞筒A(11)内壁的一端与活塞A(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶星星，
申请(专利权)人：深圳市博旺高科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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