本实用新型专利技术提供一种物料站用废盘圈收集装置，包括：主轴，转动设置于墙板上；驱动机构，设置于墙板上，且用于驱动主轴以其中轴线为中心旋转；小轴，与主轴远离墙板的一端转动连接，小轴以其中轴线为中心旋转，小轴的中轴线与主轴的中轴线垂直；收集机构，设置于小轴的顶部，且用于收集废盘圈；联动机构，设置于小轴和墙板之间，小轴随主轴旋转时联动机构驱动小轴自转以使废盘圈脱离收集机构；限位机构，设置于小轴和主轴之间，且用于限制小轴自转。本实用新型专利技术只一个动力源，既能驱动小轴带动收集机构随主轴同轴旋转，又能通过联动机构驱动小轴带动收集机构自转，确保收集机构收集的废盘圈顺利落向定点位置，便于人工定期清运，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种物料站用废盘圈收集装置
[0001]本技术涉及烟草行业带状物料加工成型设备
，具体涉及一种物料站用废盘圈收集装置。
技术介绍
[0002]在烟草生产过程中，带状物料的使用是非常普遍的，比如传统烟草中的卷烟纸、烟盒内衬纸、包装纸等；再比如新型低温不燃烧烟草的带状薄片烟草、降温段的PLA材料。带状物料是以盘状形式存在，使用时需要将带状物料盘安装在放卷装置上，然后将带状物料的带头牵引至各个辊中，之后才能开机生产。
[0003]现有的废盘圈收集装置，由于装置动作单一，只能通过旋转将废圈甩出去，受主机结构的空间限制，容易在底部堆积或者排料不畅，需要人工经常不时的清理，浪费人力。
[0004]因此，需要提供一种物料站用废盘圈收集装置，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种物料站用废盘圈收集装置，确保收集的废盘圈顺利地落向定点位置，避免在主机底部堆积，便于人工定期清运，在一定程度上降低工人的劳动强度，节省人力。
[0006]为达到上述技术效果，本技术提供一种物料站用废盘圈收集装置，采用如下技术方案：
[0007]一种物料站用废盘圈收集装置，包括：
[0008]主轴，所述主轴转动设置于墙板上；
[0009]驱动机构，所述驱动机构设置于墙板上，且用于驱动主轴以其中轴线为中心旋转；
[0010]小轴，所述小轴与主轴远离墙板的一端转动连接，所述小轴以其中轴线为中心旋转，所述小轴的中轴线与主轴的中轴线垂直；
[0011]收集机构，所述收集机构设置于小轴的顶部，且用于收集废盘圈；
[0012]联动机构，所述联动机构设置于小轴和墙板之间，所述小轴随主轴旋转时联动机构驱动小轴自转以使废盘圈脱离收集机构；
[0013]限位机构，所述限位机构设置于小轴和主轴之间，且用于限制小轴自转。
[0014]进一步的，所述墙板上设有支撑壳，所述主轴与支撑壳转动连接，所述联动机构包括第一座板、第一销齿、第二座板和第二销齿，所述第一座板与小轴连接，所述第一销齿设置于第一座板上，所述第二座板与支撑壳的端部连接，所述第二销齿设置于第二座板上，所述第一销齿与第二销齿啮合。
[0015]进一步的，所述收集机构包括盘片和导杆，所述盘片设置于小轴的顶部，所述导杆沿竖向可拆卸设置于盘片的顶部，所述导杆的顶部朝向靠近墙板的一侧倾斜。
[0016]进一步的，所述盘片的顶部设有螺套，所述导杆的底部与螺套螺纹连接。
[0017]进一步的，所述限位机构包括可拆卸设置于小轴和主轴之间的拉簧，拉簧的两端
分别与小轴和主轴可拆卸连接。
[0018]进一步的，所述墙板上设有机座，所述机座与支撑壳连接，所述主轴与机座转动连接，所述驱动机构设置于机座上。
[0019]进一步的，所述驱动机构采用步进电机或伺服电机。
[0020]本技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：
[0021]1、本技术结构简单，使用方便，只需驱动机构这一个动力源，既能驱动小轴带动收集机构随主轴同轴旋转，又能通过联动机构驱动小轴带动收集机构自转，确保收集机构所收集的废盘圈能够顺利地落向定点位置，便于人工定期清运，在一定程度上降低工人的劳动强度，节省人力；
[0022]2、联动机构包括啮合的第一销齿与第二销齿，联动效果稳定、可靠；
[0023]3、限位机构包括可拆卸安装在小轴和主轴之间的拉簧，能够使主轴和小轴在自由状态下始终保持相对角度不变，限位效果稳定、可靠。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中物料站用废盘圈收集装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例中物料站用废盘圈收集装置的立体图；
[0026]图3为图1的右视图；
[0027]图4为本技术实施例中物料站用废盘圈收集装置的剖视图。
[0028]图中：
[0029]1、墙板；2、支撑壳；3、机座；4、步进电机；5、联轴器；6、主轴；7、第一轴承；8、小轴；9、第二轴承；10、第一座板；11、第一销齿；12、盘片；13、螺套；14、导杆；15、固定板；16、第二座板；17、第二销齿；18、拉簧。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]一种物料站用废盘圈收集装置，包括：
[0032]主轴6，主轴6转动设置于墙板1上；
[0033]驱动机构，驱动机构设置于墙板1上，且用于驱动主轴6以其中轴线为中心旋转；
[0034]小轴8，小轴8与主轴6远离墙板1的一端转动连接，小轴8以其中轴线为中心旋转，小轴8的中轴线与主轴6的中轴线垂直；
[0035]收集机构，收集机构设置于小轴8的顶部，且用于收集废盘圈；
[0036]联动机构，联动机构设置于小轴8和墙板1之间，小轴8随主轴6旋转时联动机构驱动小轴8自转以使废盘圈脱离收集机构；
[0037]限位机构，限位机构设置于小轴8和主轴6之间，且用于限制小轴8自转。
[0038]具体而言，如图1
‑
4所示，一种物料站用废盘圈收集装置，包括主轴6，主轴6沿水平方向转动安装在墙板1右侧。墙板1的左侧安装驱动机构，驱动机构用于驱动主轴6以其中轴
线为中心旋转。主轴6的右端通过第二轴承9转动安装小轴8，小轴8以其中轴线为中心旋转，小轴8的中轴线与主轴6的中轴线垂直。小轴8的顶部安装收集机构，收集机构用于收集废盘圈。小轴8和墙板1之间安装有联动机构，当小轴8随主轴6旋转时，触发联动机构驱动小轴8自转以使废盘圈更加顺利的脱离收集机构。小轴8和主轴6之间安装有限位机构，限位机构用于限制小轴8自转，当小轴8和主轴6不旋转时就不会触发联动机构，则小轴8不自转，限位机构进一步限制小轴8自转，避免小轴8轻易发生自转。本技术结构简单，使用方便，只需驱动机构这一个动力源，既能驱动小轴8带动收集机构随主轴6同轴旋转，又能通过联动机构驱动小轴8带动收集机构自转，确保收集机构所收集的废盘圈能够顺利地落向定点位置，便于人工定期清运，在一定程度上降低工人的劳动强度，节省人力。
[0039]根据本技术的一个实施例，如图1所示，墙板1的右侧壁上沿水平方向安装有支撑壳2，主轴6与支撑壳2转动连接，联动机构包括第一座板10、第一销齿11、第二座板16和第二销齿17，第一座板10与小轴8连接，第一销齿11位于第一座板10上，第二座板16与支撑壳2的右端连接，第二销齿17位于第二座板16上，第一销齿11与第二销齿17啮合。具体地，第一座板10连接在小小轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料站用废盘圈收集装置，其特征在于，包括：主轴（6），所述主轴（6）转动设置于墙板（1）上；驱动机构，所述驱动机构设置于墙板（1）上，且用于驱动主轴（6）以其中轴线为中心旋转；小轴（8），所述小轴（8）与主轴（6）远离墙板（1）的一端转动连接，所述小轴（8）以其中轴线为中心旋转，所述小轴（8）的中轴线与主轴（6）的中轴线垂直；收集机构，所述收集机构设置于小轴（8）的顶部，且用于收集废盘圈；联动机构，所述联动机构设置于小轴（8）和墙板（1）之间，所述小轴（8）随主轴（6）旋转时联动机构驱动小轴（8）自转以使废盘圈脱离收集机构；限位机构，所述限位机构设置于小轴（8）和主轴（6）之间，且用于限制小轴（8）自转。2.根据权利要求1所述的物料站用废盘圈收集装置，其特征在于，所述墙板（1）上设有支撑壳（2），所述主轴（6）与支撑壳（2）转动连接，所述联动机构包括第一座板（10）、第一销齿（11）、第二座板（16）和第二销齿（17），所述第一座板（10）与小轴（8）连接，所述第一销齿（11）设置于第一座板（10）上，所述第二座板（16）与支撑壳（2）的端部连接，所述第二销...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕新磊，宋明杰，王净，阎佩献，海运锋，
申请(专利权)人：河南省新之林机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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