本实用新型专利技术公开了一种降温均匀的注塑机用冷却装置，包括机体、收集机构、镂空传送带、冷却机构和风干机构，所述机体的前端中部设置有收集机构，且机体的内部设置有镂空传送带，所述机体的上方左侧设置有冷却机构，且冷却机构的右方设置有风干机构。该降温均匀的注塑机用冷却装置，冷冻板组件通过电动推杆与机体构成的伸缩结构便于贴合不同大小的注塑产品，从而对注塑产品的边侧进行降温处理，同时冷风机有效的对注塑产品的底部进行降温，并且电动推杆与冷冻板组件的配合有效的将注塑产品居中，之后注塑产品继续传输到达第一支架下方，冷水箱、汇流管和喷头之间的配合有效的对注塑产品表面进行喷洒降温，一整个流程下来注塑产品整体降温均匀。体降温均匀。体降温均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种降温均匀的注塑机用冷却装置
[0001]本技术涉及注塑机辅助装置
，具体为一种降温均匀的注塑机用冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑需要使用注塑机，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在大批量生产时，注塑完成的产品都是通过传送带输送出来，进入下一道打包工序。
[0003]如申请号：CN202122124137.6，本技术涉及注塑辅助设备
，具体是一种注塑机用冷却装置，机架的上侧设置有传送带，且机架的上侧位于中段位置处固定有门架，门架的内侧位于中段位置处设置有转动板，且门架的外侧对应转动板的位置处安装有翻转电机，翻转电机的驱动端与转动板的一端相固定，转动板的下侧位于两端位置处对称设置有两个气缸。本技术，通过吸盘将产品吸住，然后通过气缸将产品抬起，同时通过冷水机产生冷水，并通过雾化喷头将冷水雾化后，喷入到通风筒内侧，吹风电机带动扇叶旋转将外部空气吸入通风筒内侧，空气与雾化冷水混合后快速降温，低温空气吹向产品表面，即可快速对产品进行冷却，提高了冷却效率。
[0004]类似于上述申请的一种注塑机用冷却装置目前还存在以下不足：
[0005]市场上的注塑机用冷却装置在使用中冷却降温机构较为复杂，需专业人员方可操作，并且产品冷却降温时间较长，降低冷却效率，为此，我们提出一种降温均匀的注塑机用冷却装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种降温均匀的注塑机用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的注塑机用冷却装置在使用中冷却降温机构较为复杂，需专业人员方可操作，并且产品冷却降温时间较长，降低冷却效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降温均匀的注塑机用冷却装置，包括机体、收集机构、镂空传送带、冷却机构和风干机构，所述机体的前端中部设置有收集机构，且机体的内部设置有镂空传送带，所述机体的上方左侧设置有冷却机构，且冷却机构的右方设置有风干机构，所述冷却机构包括电动推杆、冷冻板组件、第一支架、冷水箱、汇流管、喷头和冷风机，且电动推杆的前端连接有冷冻板组件，所述冷冻板组件的右侧上方设置有第一支架，且第一支架的上端中部设置有冷水箱，所述冷水箱的下端连通有汇流管，且汇流管的下端分布有喷头，所述冷冻板组件的下方设置有冷风机。
[0008]进一步的，所述冷冻板组件通过电动推杆与机体构成伸缩结构，且冷冻板组件设置有一组。
[0009]进一步的，所述冷水箱与汇流管之间相连通，且喷头在汇流管下端均匀分布。
[0010]进一步的，所述收集机构包括限位槽、收集箱和拉把，且限位槽的内部卡合有收集箱，所述收集箱的表面固定有拉把。
[0011]进一步的，所述收集箱通过限位槽与机体构成卡合结构，且限位槽与机体之间为一体结构。
[0012]进一步的，所述风干机构包括第二支架、卡槽、风机、防尘网板和螺栓，且第二支架的上端表面设置有卡槽，所述卡槽的下方设置有风机，且卡槽的上方设置有防尘网板，所述防尘网板的表面设置有螺栓。
[0013]进一步的，所述第二支架与卡槽之间为一体结构，且防尘网板通过卡槽与第二支架构成卡合结构。
[0014]进一步的，所述防尘网板与卡槽之间为螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该降温均匀的注塑机用冷却装置，冷冻板组件通过电动推杆与机体构成的伸缩结构便于贴合不同大小的注塑产品，从而对注塑产品的边侧进行降温处理，同时冷风机有效的对注塑产品的底部进行降温，并且电动推杆与冷冻板组件的配合有效的将注塑产品居中，之后注塑产品继续传输到达第一支架下方，冷水箱、汇流管和喷头之间的配合有效的对注塑产品表面进行喷洒降温，一整个流程下来注塑产品整体降温均匀。
[0016]通过收集机构的设置，收集箱位于喷头下端，可有效的对喷头喷洒出的多余冷水进行收集，减少水资源的浪费，由于收集箱通过限位槽与机体构成卡合结构，因此限位槽减少了收集箱的偏移，当机体工作结束后，使用者握住拉把将收集箱由机体内部抽出即可对收集箱内部的冷水进行转移处理。
[0017]通过冷却机构的设置，当注塑完成后的产品到达镂空传送带表面时，首先到达靠近冷冻板组件一侧，冷冻板组件通过电动推杆与机体构成的伸缩结构便于贴合不同大小的注塑产品，从而对注塑产品的边侧进行降温处理，同时冷风机有效的对注塑产品的底部进行降温，并且电动推杆与冷冻板组件的配合有效的将注塑产品居中，之后注塑产品继续传输到达第一支架下方，冷水箱、汇流管和喷头之间的配合有效的对注塑产品表面进行喷洒降温，一整个流程下来注塑产品整体降温均匀，并且只需随着镂空传送带的移动而移动即可，耗费时间不多，冷却降温效率较高。
[0018]通过风干机构的设置，冷却降温后的注塑产品到达第二支架下方，风机有效的对注塑产品进行风干处理，减少注塑产品表面的水分残留，并且防尘网板有效的避免灰尘随着抽取的空气到达注塑产品表面，维持注塑产品表面的干净整洁，使用者可通过拆卸螺栓对防尘网板进行拆卸，便于防尘网板的清理更换。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术左视结构示意图；
[0021]图3为本技术风干机构分拆结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、收集机构；201、限位槽；202、收集箱；203、拉把；3、镂空传送带；4、冷却机构；401、电动推杆；402、冷冻板组件；403、第一支架；404、冷水箱；405、汇流管；406、喷头；407、冷风机；5、风干机构；501、第二支架；502、卡槽；503、风机；504、防尘网板；505、螺
栓。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
2所示，一种降温均匀的注塑机用冷却装置，包括：机体1，机体1的前端中部设置有收集机构2，且机体1的内部设置有镂空传送带3，机体1的上方左侧设置有冷却机构4，且冷却机构4的右方设置有风干机构5，收集机构2包括限位槽201、收集箱202和拉把203，且限位槽201的内部卡合有收集箱202，收集箱202的表面固定有拉把203，收集箱202通过限位槽201与机体1构成卡合结构，且限位槽201与机体1之间为一体结构，收集箱202位于喷头406下端，可有效的对喷头406喷洒出的多余冷水进行收集，减少水资源的浪费，由于收集箱202通过限位槽201与机体1构成卡合结构，因此限位槽201减少了收集箱202的偏移，当机体1工作结束后，使用者握住拉把203将收集箱202由机体1内部抽出即可对收集箱202内部的冷水进行转移处理，冷却机构4包括电动推杆401、冷冻板组件402、第一支架403、冷水箱404、汇流管405、喷头406和冷风机407，且电动推杆401的前端连接有冷冻板组件402，冷冻板组件402的右侧上方设置有第一支架403，且第一支架403的上端中部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降温均匀的注塑机用冷却装置，包括机体(1)、收集机构(2)、镂空传送带(3)、冷却机构(4)和风干机构(5)，其特征在于：所述机体(1)的前端中部设置有收集机构(2)，且机体(1)的内部设置有镂空传送带(3)，所述机体(1)的上方左侧设置有冷却机构(4)，且冷却机构(4)的右方设置有风干机构(5)，所述冷却机构(4)包括电动推杆(401)、冷冻板组件(402)、第一支架(403)、冷水箱(404)、汇流管(405)、喷头(406)和冷风机(407)，且电动推杆(401)的前端连接有冷冻板组件(402)，所述冷冻板组件(402)的右侧上方设置有第一支架(403)，且第一支架(403)的上端中部设置有冷水箱(404)，所述冷水箱(404)的下端连通有汇流管(405)，且汇流管(405)的下端分布有喷头(406)，所述冷冻板组件(402)的下方设置有冷风机(407)。2.根据权利要求1所述的一种降温均匀的注塑机用冷却装置，其特征在于：所述冷冻板组件(402)通过电动推杆(401)与机体(1)构成伸缩结构，且冷冻板组件(402)设置有一组。3.根据权利要求1所述的一种降温均匀的注塑机用冷却装置，其特征在于：所述冷水箱(404)与汇流管(405)之间相连通，且喷头(406)在汇流管(405)下端均匀分布。...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁永松，俞益潮，陈其校，
申请(专利权)人：嵊州市吉乐塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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