一种带有抗压防护的埋地钢制管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有抗压防护的埋地钢制管道，包括管道主体，所述管道主体一端开设有便于连接的凸斜面，所述管道主体远离凸斜面的一端开设有便于连接的凹斜面，且凸斜面外壁可贴合式连接在凹斜面内壁上。解决了现有的埋设管道的连接多是在管道的一端延伸出一段定位环形板进行辅助定位对接，而这种固定方法需要较长时间的对准，以及较高的精度才可进行连接，安装时间较长，过于的浪费时间，效率不高等问题，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有抗压防护的埋地钢制管道


[0001]本技术涉及建筑工程地下预埋件装置领域，特别涉及一种带有抗压防护的埋地钢制管道。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
[0003]现有的预埋管道都是分段式的，更加的便于运输，分段式的管道在到达地点后需要对多段的管道进行首尾的固定连接，但是现有的管道的连接多是在管道的一端延伸出一段定位环形板进行辅助定位对接，而这种固定方法需要较长时间的对准，以及较高的精度才可进行连接，安装时间较长，过于的浪费时间，效率不高，所以根据以上问题，提出一种带有抗压防护的埋地钢制管道。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种带有抗压防护的埋地钢制管道，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种带有抗压防护的埋地钢制管道，包括管道主体，所述管道主体一端开设有便于连接的凸斜面，所述管道主体远离凸斜面的一端开设有便于连接的凹斜面，且凸斜面外壁可贴合式连接在凹斜面内壁上，凹斜面有着较大的斜面，凸斜面只要对准凹斜面，即使有着一定的偏差也可被斜面所引导，从而进行更加快速的连接，安装速度更快，效率更高。
[0007]进一步地，所述管道主体外壁外固定焊接有提供抗压性的弧形三角板，弧形三角板的外壁大致为三角形，三角形有着较高的稳定性，而弧形三角板的每一面又有着一定的外弧度，拱形则有着较强的抗压性，所以二者结合后的弧形三角板可较好的对内部的管道主体进行防护，可有效的防止土层内的硬质石块对管道主体造成损伤，更加的安全。
[0008]进一步地，所述弧形三角板通过内壁焊接的支杆固定焊接在管道主体外壁上，支杆可有效的对弧形三角板进行支撑，并固定在管道主体外壁。
[0009]进一步地，所述弧形三角板左右两端的三面均焊接有方便多组弧形三角板之间进行连接的连接板，且多组的弧形三角板之间通过螺栓固定连接连接板进行连接，两组连接板通过螺栓进行连接后，既可对外部的弧形三角板进行固定，也可在支杆的带动下，使两组管道主体的两端进行紧密的连接，提高了多组的管道主体连接后的密封性。
[0010]进一步地，所述弧形三角板底部阵列式竖向焊接有可插入地下的竖杆，竖杆可在将装置主体放置在坑道内时插入坑道底部的土壤内，起到防止装置主体因为外力而产生偏移的情况，更加的稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.凹斜面有着较大的斜面，凸斜面只要对准凹斜面，即使有着一定的偏差也可被
斜面所引导，从而进行更加快速的连接，安装速度更快，效率更高。
[0013]2.弧形三角板的外壁大致为三角形，三角形有着较高的稳定性，而弧形三角板的每一面又有着一定的外弧度，拱形则有着较强的抗压性，所以二者结合后的弧形三角板可较好的对内部的管道主体进行防护，可有效的防止土层内的硬质石块对管道主体造成损伤，更加的安全。
[0014]3.竖杆可在将装置主体放置在坑道内时插入坑道底部的土壤内，起到防止装置主体因为外力而产生偏移的情况，更加的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种带有抗压防护的埋地钢制管道的整体结构一侧示意图。
[0016]图2为本技术一种带有抗压防护的埋地钢制管道的整体结构另一侧示意图。
[0017]图3为本技术一种带有抗压防护的埋地钢制管道图1的右视角细节结构示意图。
[0018]图中：1、管道主体；201、凸斜面；202、凹斜面；3、弧形三角板；301、支杆；4、连接板；401、螺栓；5、竖杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种带有抗压防护的埋地钢制管道，包括管道主体1，所述管道主体1一端开设有便于连接的凸斜面201，所述管道主体1远离凸斜面201的一端开设有便于连接的凹斜面202，且凸斜面201外壁可贴合式连接在凹斜面202内壁上，将一组管道主体1的凸斜面201对准另一组管道主体1的凹斜面202，并向一起移动，凸斜面201可在凹斜面202的斜面引导下，自动完全的贴合在凹斜面202内，从而完成对接，安装速度更快，效率更高。
[0021]其中，所述管道主体1外壁外固定焊接有提供抗压性的弧形三角板3，所述弧形三角板3通过内壁焊接的支杆301固定焊接在管道主体1外壁上，管道主体1的外部通过支杆301连接有弧形三角板3，并且弧形三角板3的外壁为三角形，且每一面又有着一定的外弧度，便可通过三角形较高的稳定性和拱形较强的抗压性，对内部的管道主体1进行防护，可有效的防止土层内的硬质石块对管道主体1造成损伤，更加的安全。
[0022]其中，所述弧形三角板3左右两端的三面均焊接有方便多组弧形三角板3之间进行连接的连接板4，且多组的弧形三角板3之间通过螺栓401固定连接连接板4进行连接，所述弧形三角板3底部阵列式竖向焊接有可插入地下的竖杆5，两组装置主体对接好后，将螺栓401拧入两组装置主体两侧的连接板4内，从而对外部的弧形三角板3进行固定，并且在支杆301的带动下，使两组管道主体1的两端进行紧密的连接，提高了多组的管道主体1连接后的密封性，而在将装置主体放置在坑道内时竖杆5会插入坑道底部的土壤内，起到防止装置主体因为外力而产生偏移的情况。
[0023]需要说明的是，本技术为一种带有抗压防护的埋地钢制管道，工作时，首先将一组管道主体1的凸斜面201对准另一组管道主体1的凹斜面202，并向一起移动，凸斜面201可在凹斜面202的斜面引导下，自动完全的贴合在凹斜面202内，从而完成对接，管道主体1
的外部通过支杆301连接有弧形三角板3，并且弧形三角板3的外壁为三角形，且每一面又有着一定的外弧度，便可通过三角形较高的稳定性和拱形较强的抗压性，对内部的管道主体1进行防护，可有效的防止土层内的硬质石块对管道主体1造成损伤，更加的安全，当两组装置主体对接并调整好后，将螺栓401拧入两组装置主体两侧的连接板4内，从而对外部的弧形三角板3进行固定，并且在支杆301的带动下，使两组管道主体1的两端进行紧密的连接，提高了多组的管道主体1连接后的密封性，而在将装置主体放置在坑道内时竖杆5会插入坑道底部的土壤内，起到防止装置主体因为外力而产生偏移的情况。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有抗压防护的埋地钢制管道，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)一端开设有便于连接的凸斜面(201)，所述管道主体(1)远离凸斜面(201)的一端开设有便于连接的凹斜面(202)，且凸斜面(201)外壁可贴合式连接在凹斜面(202)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种带有抗压防护的埋地钢制管道，其特征在于：所述管道主体(1)外壁外固定焊接有提供抗压性的弧形三角板(3)。3.根据权利要求2所述的一种带有抗压防护的埋地钢制管道，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩然，
申请(专利权)人：天津德工建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：