软包锂电池一体式封装夹具及机构制造技术

本申请涉及一种软包锂电池一体式封装夹具及机构，其中，夹具包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件开设有第一限位槽和放置位，所述第一限位槽用于固定本体，所述放置位用于承接铝塑膜；所述第二限位件开设有第二限位槽，所述第二限位槽用于固定极耳，其中，所述第一限位槽的四周设有第一缺口，所述第二限位槽的四周设有第二缺口，所述第一缺口的开口方向与所述第二缺口的开口方向相反。上述的软包锂电池一体式封装夹具，通过设置缺口方向相反的第一限位槽和第二限位槽，以固定本体和极耳，此外，放置位能够承接铝塑膜，使得在软包锂电池封装的过程中防止本体和铝塑膜位移，有利于提升软包锂电池的封装一致性和封装效率。于提升软包锂电池的封装一致性和封装效率。于提升软包锂电池的封装一致性和封装效率。

【技术实现步骤摘要】
软包锂电池一体式封装夹具及机构


[0001]本申请涉及软包锂电池
，尤其涉及一种软包锂电池一体式封装夹具及机构。

技术介绍

[0002]在软包锂离子电池生产的封装过程中，涉及到顶封和侧封的连续工序。目前大多是通过人工先进行顶封再进行侧封，在顶封前后工序转移的过程中，易造成内部电芯偏移，导致电芯顶封错位，侧封烫隔膜的现象。
[0003]此外，还有部分采用定位机构，以在封装过程中限制铝塑膜位移，但目前的这种定位机构并不能起到固定内部电芯的作用，导致软包锂电池顶、侧封装一致性和封装效率低下。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术有必要提供一种软包锂电池一体式封装夹具及机构，以提升软包锂电池的封装一致性和封装效率。
[0005]一种软包锂电池一体式封装夹具，包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件开设有第一限位槽和放置位，所述第一限位槽用于固定本体，所述放置位用于承接铝塑膜；所述第二限位件开设有第二限位槽，所述第二限位槽用于固定极耳，其中，所述第一限位槽的四周设有第一缺口，所述第二限位槽的四周设有第二缺口，所述第一缺口的开口方向与所述第二缺口的开口方向相反。
[0006]上述的软包锂电池一体式封装夹具，通过设置缺口方向相反的第一限位槽和第二限位槽，以固定本体和极耳，此外，放置位能够承接铝塑膜，使得在软包锂电池封装的过程中防止本体和铝塑膜位移，有利于提升软包锂电池的封装一致性和封装效率。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一限位槽的槽顶面与所述放置位的顶面平齐，所述放置位的顶面与所述第二限位槽的槽底面平齐。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一限位槽与所述第二限位槽沿所述第一缺口的开口方向间隔设置，以形成用于供封刀下落的通道。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一限位槽的深度H1等于所述本体与所述铝塑膜在封装过程中被压紧时的厚度H0。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一限位槽包括第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第二挡板的两端分别与所述第一挡板和所述第三挡板连接，所述第一挡板与所述第二挡板垂直，所述第一挡板与所述第三挡板平行，所述第一缺口的开口方向与所述第一挡板的长度方向平行。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二限位槽包括第一侧板、第二侧板以及第三侧板，所述第二侧板的两端分别与所述第一侧板和所述第三侧板连接，所述第一侧板与所述第二侧板垂直，所述第一侧板与所述第三侧板平行，所述第二缺口的开口方向与所述第一侧板的
长度方向平行。
[0012]一种软包锂电池一体式封装机构，包括底座和上述所述的软包锂电池一体式封装夹具，所述底座上开设有与所述软包锂电池一体式封装夹具一一对应的工位槽，所述工位槽用于放置所述软包锂电池一体式封装夹具。
[0013]上述的软包锂电池一体式封装机构，通过设置缺口方向相反的第一限位槽和第二限位槽，以固定本体和极耳，此外，放置位能够承接铝塑膜，使得在软包锂电池封装的过程中防止本体和铝塑膜位移，有利于提升软包锂电池的封装一致性和封装效率。
[0014]在其中一个实施例中，多个所述工位槽在所述底座上沿圆周的方向均匀间隔设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述软包锂电池一体式封装机构还包括驱动器，所述驱动器连接于所述底座，并用于驱使所述底座旋转。
[0016]在其中一个实施例中，所述夹具与所述工位槽可拆卸连接。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例提供的一种软包锂电池一体式封装机构的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的一种软包锂电池一体式封装结构的整体结构俯视图；
[0021]图3为本申请实施例提供的一种软包锂电池一体式封装夹具的整体结构示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的一种软包锂电池一体式封装夹具的整体结构俯视图；
[0023]图5为本申请实施例提供的一种装有待封装电芯的软包锂电池一体式封装夹具的整体结构示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、封装机构；10、夹具；20、电芯；22、极耳；23、铝塑膜；30、底座；31、工位槽；40、驱动器；100、第一限位件；110、第一限位槽；111、第一挡板；112、第二挡板；113、第三挡板；120、放置位；200、第二限位件；210、第二限位槽；211、第一侧板；212、第二侧板；213、第三侧板；300、通道。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]如图3和图4所示，本申请提供一种软包锂电池一体式封装夹具10(下文简称为夹具10)，包括第一限位件100和第二限位件200。第一限位件100开设有第一限位槽110和放置位120。第一限位槽110用于固定本体。放置位120用于承接铝塑膜23。第二限位件200开设有
第二限位槽210。第二限位槽210用于固定极耳22。其中，第一限位槽110的四周设有第一缺口(图未标)。第二限位槽210的四周设有第二缺口(图未标)。第一缺口的开口方向(如图3和图 4中S箭头所指方向)与第二缺口的开口方向(如图3和图4中T箭头所指方向)相反。
[0028]由此可知，该夹具10通过设置缺口方向相反的第一限位槽110和第二限位槽210，以固定本体和极耳22，此外，放置位120能够承接铝塑膜23，使得在软包锂电池封装的过程中防止本体和铝塑膜23位移，有利于提升软包锂电池的封装一致性和封装效率。其中，第二限位槽 210的数量可以为一个、两个、或多个，在此不对第二限位槽210的数量作限制。当第二限位槽210的数量大于一个时，每个第二限位槽210的槽底面均保持平齐。
[0029]需要说明的是，本申请中软包锂电池(也可称为电芯20)包括本体(图未标)、铝塑膜 23、以及极耳22。其中，铝塑膜23为软包锂电池特有的结构，其全称为“铝塑膜23气囊袋”，具有存储电解液及气体的作用。在本申请中，放置位120为铝塑膜23气囊袋提供一个向上的支撑力，以防止封装时受封刀外力引起的上下摆动。此外，放置位120还可作为铝塑膜23气囊袋的修正平台，以限制铝塑膜23气囊袋在顶封过程中受力外移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池一体式封装夹具，其特征在于，包括：第一限位件，开设有第一限位槽和放置位，所述第一限位槽用于固定本体，所述放置位用于承接铝塑膜；第二限位件，开设有第二限位槽，所述第二限位槽用于固定极耳，其中，所述第一限位槽的四周设有第一缺口，所述第二限位槽的四周设有第二缺口，所述第一缺口的开口方向与所述第二缺口的开口方向相反。2.根据权利要求1所述的软包锂电池一体式封装夹具，其特征在于，所述第一限位槽的槽顶面与所述放置位的顶面平齐，所述放置位的顶面与所述第二限位槽的槽底面平齐。3.根据权利要求1所述的软包锂电池一体式封装夹具，其特征在于，所述第一限位槽与所述第二限位槽沿所述第一缺口的开口方向间隔设置，以形成用于供封刀下落的通道。4.根据权利要求1所述的软包锂电池一体式封装夹具，其特征在于，所述第一限位槽的深度H1等于所述本体与所述铝塑膜在封装过程中被压紧时的厚度H0。5.根据权利要求1所述的软包锂电池一体式封装夹具，其特征在于，所述第一限位槽包括第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第二挡板的两端分别与所述第一挡板和所述第三挡板连接，所述第一挡板与所述第二挡板垂直，所述第一挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：惠州拓邦电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：