一种机械键盘铝外壳的边角加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及键盘加工技术领域，具体为一种机械键盘铝外壳的边角加工装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有立板，所述立板的顶端侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部贯穿开设有两个相互对称的滑槽口，一个滑槽口的内部滑动设置有左调板，另一个滑槽口的内部滑动设置有右调板。本实用新型专利技术中，通过第一双向丝杆的转动可驱使左夹板和右夹板夹持不同键盘的外壳，继而第一气缸工作推动放置台上升后，通过第二气缸的工作，使得滑块可带动L型板移动，保证传动带能够靠近于键盘外壳的四角，最后利用第一电机的工作，使得主动轮转动后可驱使传动带转动，完成传动带上海绵层对键盘外壳四角进行清理的工作，避免人工清理费时费力的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械键盘铝外壳的边角加工装置


[0001]本技术涉及键盘加工
，具体涉及一种机械键盘铝外壳的边角加工装置。

技术介绍

[0002]机械键盘是一种键盘的类型，从结构来说，机械键盘的每一颗按键都有一个单独的开关来控制闭合，这个开关也被称为“轴”。
[0003]现有机械键盘的结构主要包括了键帽、机械轴和外壳三个部分，其外壳为了保证机械键盘较好的手感和外观度，通常选择铝材料进行加工，并在加工后对铝外壳进行喷砂，且喷砂后还需人工使用400#海绵清理外壳四角，预防氧化层脱落，造成四角氧化被抹平，此方式人工的处理需要大批量的劳动力，同时人工的处理也较为费时费力，不利于外壳的高效加工。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种机械键盘铝外壳的边角加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种机械键盘铝外壳的边角加工装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有立板，所述立板的顶端侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部贯穿开设有两个相互对称的滑槽口，一个滑槽口的内部滑动设置有左调板，另一个滑槽口的内部滑动设置有右调板，且所述左调板和右调板的顶部分别贯穿开设有两个调节条口，四个所述调节条口的内部滑动设置有清理机构；
[0007]所述清理机构包括滑动于调节条口内的滑块，所述滑块的底部固定连接有L型板，所述L型板的两端分别活动安装有从动轮，所述从动轮的外壁设置有传动带，所述传动带的外壁粘接有海绵层，且所述滑块的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接；
[0008]所述机架的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有夹持机构。
[0009]优选的，所述夹持机构包括开设于放置台顶部的两个限位槽，一个限位槽的内部设置有左夹板，另一个所述限位槽的内部设置有右夹板，且所述放置台的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆螺纹贯穿于右夹板和左夹板。
[0010]优选的，所述顶板的一侧固定安装有手轮，所述手轮的一侧固定连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆螺纹贯穿于右调板和左调板。
[0011]优选的，所述左调板和右调板上的两个调节条口分别呈一端相互靠近倾斜设置，且所述滑块的一侧活动连接有第二气缸。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]本技术中，通过键盘外壳放置在放置台上，使得第一双向丝杆的转动可驱使左夹板和右夹板夹持不同键盘的外壳，继而第一气缸工作推动放置台上升后，通过第二气缸的工作，使得滑块可带动L型板移动，保证传动带能够靠近于键盘外壳的四角，最后利用第一电机的工作，使得主动轮转动后可驱使传动带转动，完成传动带上海绵层对键盘外壳四角进行清理的工作，避免人工清理费时费力的问题，提高键盘外壳的加工效率。
[0014]本技术中，通过手轮的转动，使得第二双向丝杆可驱使左调板和右调板相互靠近或远离，从而保证清理机构能够适用于不同键位的键盘外壳，具备适应性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶板仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持机构示意图；
[0018]图4为本技术的从动轮结构示意图；
[0019]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、立板；3、顶板；4、滑槽口；5、左调板；6、右调板；7、调节条口；8、滑块；9、L型板；10、从动轮；11、传动带；12、第一电机；13、主动轮；14、第一气缸；15、放置台；16、限位槽；17、左夹板；18、右夹板；19、第二电机；20、第一双向丝杆；21、手轮；22、第二双向丝杆；23、第二气缸。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种机械键盘铝外壳的边角加工装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有立板2，立板2的顶端侧固定连接有顶板3，顶板3的顶部贯穿开设有两个相互对称的滑槽口4，一个滑槽口4的内部滑动设置有左调板5，另一个滑槽口4的内部滑动设置有右调板6，且左调板5和右调板6的顶部分别贯穿开设有两个调节条口7，四个调节条口7的内部滑动设置有清理机构；
[0025]清理机构包括滑动于调节条口7内的滑块8，滑块8的底部固定连接有L 型板9，L型板9的两端分别活动安装有从动轮10，从动轮10的外壁设置有传动带11，传动带11的外壁粘接有海绵层，且滑块8的顶部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端连接有主动轮13，主动轮13通过传动带11 与从动轮10传动连接；
[0026]机架1的底部固定安装有第一气缸14，第一气缸14的输出端固定连接有放置台15，放置台15的顶部设置有夹持机构。
[0027]在本实施例中，夹持机构包括开设于放置台15顶部的两个限位槽16，一个限位槽16的内部设置有左夹板17，另一个限位槽16的内部设置有右夹板 18，且放置台15的一侧固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第一双向丝杆20，第一双向丝杆20螺纹贯穿于右夹板18和左夹板17。
[0028]具体的，左夹板17和右夹板18分别设于第一双向丝杆20的正反螺纹上，以此第二电机19的工作，使得第一双向丝杆20可驱使左夹板17和右夹板18 相互靠近或远离，从而完成左夹板17和右夹板18对键盘外壳的夹持固定，便于夹持固定后的外壳进行边角清理。
[0029]在本实施例中，顶板3的一侧固定安装有手轮21，手轮21的一侧固定连接有第二双向丝杆22，第二双向丝杆22螺纹贯穿于右调板6和左调板5。
[0030]具体的，左调板5和右调板6分别设于第二双向丝杆22的正反螺纹上，以此通过对手轮21的转动，使得第二双向丝杆22可驱使左调板5和右调板6 相互靠近或远离，从而保证清理机构能够适用于不同键位的键盘外壳，具备适应性。
[0031]在本实施例中，左调板5和右调板6上的两个调节条口7分别呈一端相互靠近倾斜设置，且滑块8的一侧活动连接有第二气缸23。
[0032]具体的，通过第二气缸23的工作，使得滑块8可带动L型板9移动，从而保证传动带11能够靠近于键盘外壳的四角，并借助第一电机12的工作，使得传动带11能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械键盘铝外壳的边角加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶端侧固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部贯穿开设有两个相互对称的滑槽口(4)，一个滑槽口(4)的内部滑动设置有左调板(5)，另一个滑槽口(4)的内部滑动设置有右调板(6)，且所述左调板(5)和右调板(6)的顶部分别贯穿开设有两个调节条口(7)，四个所述调节条口(7)的内部滑动设置有清理机构；所述清理机构包括滑动于调节条口(7)内的滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定连接有L型板(9)，所述L型板(9)的两端分别活动安装有从动轮(10)，所述从动轮(10)的外壁设置有传动带(11)，所述传动带(11)的外壁粘接有海绵层，且所述滑块(8)的顶部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)通过传动带(11)与从动轮(10)传动连接；所述机架(1)的底部固定安装有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出端固定连接有放...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺忠，
申请(专利权)人：苏州密合自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：