丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种丝印机，涉及印刷设备技术领域，其中，所述丝印机包括：机架、喷墨组件和刮墨组件；所述喷墨组件包括第一驱动结构、喷墨件和供墨件，所述喷墨件可活动地连接于所述机架，所述第一驱动结构设置于所述机架，并驱动连接于所述喷墨件，以驱动所述喷墨件沿所述机架的横向移动，所述喷墨件设置有存墨槽和连通于所述存墨槽的喷嘴，所述喷嘴的出墨量可调，所述供墨件固定连接于所述机架，并通过连接管连通于所述存墨槽，以向所述存墨槽供墨；所述刮墨组件包括和刮板，所述第二驱动结构连接于所述机架，所述第二驱动结构驱动所述刮板沿所述机架的纵向移动。本实用新型专利技术技术方案旨在优化油墨的添加方式，提升丝印效果。提升丝印效果。提升丝印效果。

【技术实现步骤摘要】
丝印机


[0001]本技术涉及印刷设备
，特别涉及一种丝印机。

技术介绍

[0002]丝网印刷主要是利用图文部分网孔透油墨，而非图文部分不透油墨的原理进行工作，现有的普通丝印是在丝网印版上倒入油墨，利用刮印板施加一定的压力，在版框上做前后移动，迫使油墨从网孔中挤出而承印在卡纸上，但现有的往丝网印版上倒入油墨的方式容易造成油墨在印版上的分布不均匀，影响丝印效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种丝印机，旨在优化油墨的添加方式，提升丝印效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的丝印机，包括：
[0005]机架；
[0006]喷墨组件，包括第一驱动结构、喷墨件和供墨件，所述喷墨件可活动地连接于所述机架，所述第一驱动结构设置于所述机架，并驱动连接于所述喷墨件，以驱动所述喷墨件沿所述机架的横向移动，所述喷墨件设置有存墨槽和连通于所述存墨槽的喷嘴，所述喷嘴的出墨量可调，所述供墨件固定连接于所述机架，并通过连接管连通于所述存墨槽，以向所述存墨槽供墨；以及
[0007]刮墨组件，包括第二驱动结构和刮板，所述刮板可活动地连接于所述机架，所述第二驱动结构设置于所述机架，并驱动连接于所述刮板，以驱动所述刮板沿所述机架的纵向移动。
[0008]可选地，所述喷墨件包括存墨部，所述存墨部形成有所述存墨槽以及连通于所述存墨槽的出墨口，所述喷嘴包括第一固定环和转盘，所述第一固定环的内径小于所述转盘的半径，所述第一固定环朝所述存墨部凸设有转轴，并通过所述转轴固定连接于存墨部，所述转盘的中心位置贯通开设有轴孔，所述转轴穿设所述轴孔并与所述存墨部的外侧固定连接，以使所述转盘可转动连接于所述转轴；
[0009]所述转盘还开设有多个在周向上间隔排列的通孔，多个所述通孔的孔径大小不一，所述出墨口择一所述通孔相对，所述第一固定环的环孔相对所述出墨口设置。
[0010]可选地，所述转盘的外周圆排列设有多个齿凸结构，所述喷墨件的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与所述齿凸结构相互啮合。
[0011]可选地，所述喷嘴还包括第二固定环，所述第二固定环的两端面分别固定连接于所述转轴和所述存墨部，所述转盘设于所述第一固定环和所述第二固定环之间，所述第二固定环的内径小于所述转盘的半径，且所述第二固定环的环孔相对所述出墨口设置。
[0012]可选地，所述第一固定环和所述第二固定环在靠近所述转盘的一侧均设有用以密
封配合间隙的密封圈。
[0013]可选地，所述供墨件设置于所述机架的边侧。
[0014]可选地，所述供墨件高于所述喷墨件设置，以使所述供墨件的油墨能在重力作用下向所述喷墨件输送。
[0015]可选地，所述连接管可伸缩。
[0016]可选地，所述连接管设置有褶皱部，所述喷墨件朝远离所述供墨件的方向运动时，所述褶皱部伸展，所述喷墨件朝靠近所述供墨件的方向运动时，所述褶皱部收缩。
[0017]可选地，所述连接管的材质为弹性材质。
[0018]可选地，所述第一驱动结构包括第二电机和丝杆，所述机架设有横向延伸的连接横梁，所述丝杆与所述连接横梁并行设置，所述连接横梁上设有导轨，所述喷墨件设于所述导轨并与所述丝杆连接，所述第二电机通过传动件驱动所述丝杆转动，以使所述喷墨件沿所述导轨做往复直线运动。
[0019]本技术技术方案优化喷墨件和提供一种供墨件，实现一次加墨长时间作用，且油墨喷涂均匀的效果。在用户使用本技术的丝印机时，首先朝供墨件注入油墨，油墨经过连接管进入喷墨件中的存墨槽，然后通过喷墨件的喷嘴将油墨喷至丝印机上的印版，最后通过刮墨组件中的刮板迫使油墨从印版中的网孔中挤出而承印在卡纸上，其中，喷墨件在第一驱动结构的驱动下沿着机架的横向移动，以保障在印版的横向上布满油墨，同时，喷嘴可以依据印版上的网孔的密布程度对出墨量进行调节，而刮板在第二驱动结构的驱动下沿机架的纵向移动，使得油墨适配均匀地覆盖于印版，提升了丝印效果，进一步地，供墨件存储有较多的油墨，一次添加油墨可以让丝印机连续较长时间作业，从而减少了停机添加油墨的次数，提升了丝印机的印刷效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术丝印机一实施例的正视图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术丝印机一实施例的俯视图；
[0024]图4为本技术喷嘴的爆炸图；
[0025]图5为本技术连接管的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027][0028][0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种丝印机。
[0034]在本技术实施例中，请参照图1至图5，该丝印机包括机架100、喷墨组件及刮墨组件，喷墨组件包括第一驱动结构400、喷墨件200和供墨件300，喷墨件200可活动地连接
于机架100，第一驱动结构400设置于机架100，并驱动连接于喷墨件200，以驱动喷墨件200沿机架100的横向移动，喷墨件200设置有存墨槽211和连通于存墨槽211的喷嘴220，喷嘴220的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印机，其特征在于，包括：机架；喷墨组件，包括第一驱动结构、喷墨件和供墨件，所述喷墨件可活动地连接于所述机架，所述第一驱动结构设置于所述机架，并驱动连接于所述喷墨件，以驱动所述喷墨件沿所述机架的横向移动，所述喷墨件设置有存墨槽和连通于所述存墨槽的喷嘴，所述喷嘴的出墨量可调，所述供墨件固定连接于所述机架，并通过连接管连通于所述存墨槽，以向所述存墨槽供墨；以及刮墨组件，包括第二驱动结构和刮板，所述刮板可活动地连接于所述机架，所述第二驱动结构设置于所述机架，并驱动连接于所述刮板，以驱动所述刮板沿所述机架的纵向移动。2.如权利要求1所述的丝印机，其特征在于，所述喷墨件包括存墨部，所述存墨部形成有所述存墨槽以及连通于所述存墨槽的出墨口，所述喷嘴包括第一固定环和转盘，所述第一固定环的内径小于所述转盘的半径，所述第一固定环朝所述存墨部凸设有转轴，并通过所述转轴固定连接于存墨部，所述转盘的中心位置贯通开设有轴孔，所述转轴穿设所述轴孔并与所述存墨部的外侧固定连接，以使所述转盘可转动连接于所述转轴；所述转盘还开设有多个在周向上间隔排列的通孔，多个所述通孔的孔径大小不一，所述出墨口择一所述通孔相对，所述第一固定环的环孔相对所述出墨口设置。3.如权利要求2所述的丝印机，其特征在于，所述转盘的外周圆排列设有多个齿凸结构，所述喷墨件的外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接齿轮，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘二庆，徐磊松，李世明，高亮，
申请(专利权)人：深圳坤弘印务有限公司，
类型：新型
国别省市：