一种废料减量化涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料减量化涂布机，涉及涂布机技术领域，旨在解决日常涂布机使用过程中刮刀影响生产品质的问题。其技术方案要点是：包括支撑框、涂布辊、刀板以及刮刀，涂布辊转动连接在支撑框内，支撑框内转动连接有刀板，刀板靠近涂布辊一侧一体形成有刮刀，刮刀刀口位置与涂布辊圆周壁对应设置。本实用新型专利技术通过设置刮刀的形状，当无尘布厚度逐渐增加时，由于刮刀本身由硬质材料制成，此时刮刀上的凹槽开口增大，使得准确掌握涂布量,从而达到涂料的使用效率最大化，通过结构的设置，能够将多余涂料重新运输到涂料箱里，从而达到涂料回收利用的作用。料回收利用的作用。料回收利用的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种废料减量化涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，更具体地说，它涉及一种废料减量化涂布机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，机械设备的广泛应用给我们的生活带来了很大的便利，涂布机在市场中得到了大家的欢迎。
[0003]目前用于涂布机的涂布装置，在现有技术中涂布机的刮刀分为二种，一种为硬刀，当涂布机运作的时候，硬刀来增加压力的方式降低涂布量，当日常调节时容易产生误差从而无法准确掌握涂布量，另一种软刀则采用改变刮刀角度来降低涂布量，当使用软刀时容易与涂布辊摩擦会受到磨损从而无法准确掌握涂布量，导致二种生产出来的产品会与预期有误差。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决日常涂布机使用过程中刮刀影响生产品质的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废料减量化涂布机，通过改变刮刀的形状以及材质达到准确掌握涂布量提高生产品质的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废料减量化涂布机，包括支撑框、涂布辊、刀板以及刮刀，所述涂布辊转动连接在支撑框内，所述支撑框内转动连接有刀板，所述刀板靠近涂布辊一侧固定连接有刮刀，所述刮刀刀口位置与涂布辊圆周壁对应设置，其特征在于：所述刮刀一侧与涂布辊外周壁接触，所述刮刀包括靠近刀板底面的硬接触面以及远离刀板底面的软接触面，所述硬接触面与软接触面通过弹性件连接，所述弹性件具有使刮刀软接触面贴合涂布辊的弹性形变性能。
[0007]本技术进一步设置为：所述弹性件与涂布辊外周壁接触的一侧开设有凹槽，所述凹槽呈拱形，所述凹槽的两端沿刮刀的长度反向延伸并敞开。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑框顶端固定连接有涂料箱，所述涂料箱底面开设有出料口，所述出料口的开口正对刀板设置涂料箱的底面上滑动连接有用于封堵出料口的滑块，所述滑块沿水平方向远离或靠近出料口。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑框内固定连接有滑轨，所述滑块嵌合在滑轨内，所述滑块沿滑轨长度方向往复运动。
[0010]本技术进一步设置为：所述滑块远离涂布辊的一侧设有凸轮，所述凸轮靠近支撑框内壁的一侧固定连接有圆轴，所述圆轴远离凸轮的一端转动连接在支撑框内壁上，所述凸轮用于驱动滑块远离出料口。
[0011]本技术进一步设置为：所述圆轴与涂布辊外周壁上均绕设有传动带，所述传动带具有使涂布辊带动圆轴的转动势能。
[0012]本技术进一步设置为：所述滑轨靠近涂布辊的一侧设有弹簧，所述弹簧两端
固定连接在滑轨内，所述弹簧具有使滑块与凸轮持续贴合的弹性形变性能。
[0013]综上，本技术具有以下有益效果：当涂布机运作时，涂布辊与圆轴通过传动带传动连接，涂布辊转动带动圆轴转动，当凸轮推动滑块时，此时弹簧产生形变，滑块远离出料口，涂料从出料口落入到刀板表面，刮刀贴合在涂布辊外周壁上，当无尘布厚度逐渐增加时，此时刮刀上的凹槽开口增大，从而保证了刮刀本体的强度，当凸轮远离滑块时，此时弹簧推动滑块直至滑块回到出料口，达到对涂料箱封口的作用，使得滑块与涂料箱形成闭合状态。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为图2中A部的放大示意图；
[0017]图4为本技术涂料箱的剖视图；
[0018]图5为图4中B部的放大示意图；
[0019]图6为图4中C部的放大示意图。
[0020]图中：1、支撑框；2、涂布辊；3、刀板；4、刮刀；5、弹性件；6、凹槽；7、涂料箱；8、出料口；9、滑块；10、滑轨；11、凸轮；12、圆轴；13、传动带；14、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]一种废料减量化涂布机，如图1和图2所示，包括支撑框1、涂布辊2、刀板3以及刮刀4，涂布辊2转动连接在支撑框1内，支撑框1内转动连接有刀板3，刀板3靠近涂布辊2一侧一体形成有刮刀4，刮刀4刀口位置与涂布辊2圆周壁对应设置。
[0023]如图1和图2所示，刮刀4内设置有弹性件5，弹性件5与涂布辊2外周壁接触的一侧设置凹槽6，凹槽6呈拱形，凹槽6的两端沿刮刀4的长度反向延伸并敞开，刮刀4由硬质材料制成，刮刀4的形状截面呈弧形，弹性件5与靠近刀板3底面一侧为硬接触面，弹性件5与远离刀板3底面一侧为软接触面，当刮刀4一侧与涂布辊2外周壁接触时，此时刮刀4软接触面贴合涂布辊2，使得弹性件5发生弹性形变，使得刮刀4软接触面与涂布辊2贴合程度随着凹槽6的角度变化而变化，当无尘布的厚度逐渐增加时，此时凹槽6口的角度增大，使得减少刮刀4与涂布辊2之间的磨损，并准确的掌握涂布量。
[0024]如图1和图2所示，支撑框1顶端焊接有涂料箱7，涂料箱7底面设置有出料口8，涂料箱7的底面上滑动连接有用于封堵出料口8的滑块9，支撑框1内焊接有滑轨10，滑块9沿滑轨10长度方向滑块9，限定了滑块9的移动轨迹，保证了滑块9移动的稳定性，滑块9嵌合在滑轨10内壁上，当滑块9滑动时，使得滑块9沿滑轨10长度方向往复运动。当滑动滑块9使远离出料口8时，出料口8的开口正对刀板3设置，此时涂料从出料口8流到刀板3上，使得滑块9具有控制涂料的进出的效果。
[0025]如图1和图2所示，凸轮11设置在滑块9远离涂布辊2的一侧，凸轮11靠近支撑框1内壁的一侧一体形成有圆轴12，圆轴12远离凸轮11的一端转动连接在支撑框1内壁上，当转动圆轴12时，此时凸轮11随着圆轴12的转动方向一并转动，使得凸轮11推动滑块9向涂布辊2
方向滑动，使得涂料箱7的出料口8打开，使得涂料落在刀板3上。
[0026]如图1和图2所示，圆轴12与涂布辊2外周壁上均绕设有传动带13，当涂布辊2转动时，涂布辊2带动传动带13转动，此时凸轮11通过传动带13转动与涂布辊2一并转动，此时涂布辊2每转动一圈带动凸轮11推动滑块9一次，使得涂布量随着机器运作得以控制，
[0027]如图1和图2所示，滑轨10靠近涂布辊2的一侧安装有弹簧14，弹簧14两端焊接在滑轨10内，当凸轮11凸出的部位推动滑块9时，此时弹簧14产生形变，滑块9远离出料口8，涂料从出料口8落入到刀板3表面，当凸轮11凸出的部位远离滑块9时，此时弹簧14通过自身弹性推动滑块9直至滑块9回到出料口8，达到对涂料箱7封口的作用，使得滑块9与涂料箱7形成闭合状态。
[0028]工作原理：当涂布机运作时，涂布辊2与圆轴12通过传动带13传动连接，涂布辊2转动带动圆轴12转动，由于圆轴12与凸轮11一体形成，使得凸轮11推动滑块9沿着滑轨10长度方向运动，当凸轮11凸出的部位推动滑块9时，此时弹簧14产生形变，滑块9远离出料口8，涂料从出料口8落入到刀板3表面，刮刀4贴合在涂布辊2外周壁上，当无尘布厚度逐渐增加时，此时刮刀4上的凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料减量化涂布机，包括支撑框(1)、涂布辊(2)、刀板(3)以及刮刀(4)，所述涂布辊(2)转动连接在支撑框(1)内，所述支撑框(1)内转动连接有刀板(3)，所述刀板(3)靠近涂布辊(2)一侧固定连接有刮刀(4)，所述刮刀(4)刀口位置与涂布辊(2)圆周壁对应设置，其特征在于：所述刮刀(4)一侧与涂布辊(2)外周壁接触，所述刮刀(4)包括靠近刀板(3)底面的硬接触面以及远离刀板(3)底面的软接触面，所述硬接触面与软接触面通过弹性件(5)连接，所述弹性件(5)具有使刮刀(4)软接触面贴合涂布辊(2)的弹性形变性能。2.根据权利要求1所述的一种废料减量化涂布机，其特征在于：所述弹性件(5)与涂布辊(2)外周壁接触的一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)呈拱形，所述凹槽(6)的两端沿刮刀(4)的长度反向延伸并敞开。3.根据权利要求1所述的一种废料减量化涂布机，其特征在于：所述支撑框(1)顶端固定连接有涂料箱(7)，所述涂料箱(7)底面开设有出料口(8)，所述出料口(8)的开口正对刀板(3)设置涂料箱(7)的底面上滑动连接有用于封堵出料口(8)的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海珍，金丽丽，
申请(专利权)人：苏州格润纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：