雕刻刀及雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雕刻刀及雕刻装置，应用于精雕机，用于雕刻宝塔纹，雕刻刀包括刀头本体，刀头本体包括刀尖、第一刀刃和第二刀刃；刀头本体的两个侧面向中间倾斜，分别形成第一刀刃和第二刀刃，且两个侧面向中间倾斜的角度相同。刀尖用于雕刻板材，第一刀刃和第二刀刃倾斜设计相比于平刀设计，不会被周围的材料阻挡。雕刻板材周向的宝塔纹时，只需带动刀头本体落下一次，随着刀头本体的转动，便可雕刻出多条纹路形成宝塔纹。两个侧面向中间倾斜的角度相同，即，第一刀刃和第二刀刃的倾斜角度相同，确保连个纹路两个侧边被雕刻的深度相同。同。同。

【技术实现步骤摘要】
雕刻刀及雕刻装置


[0001]本技术涉及到雕刻
，具体而言涉及到一种雕刻刀及雕刻装置。

技术介绍

[0002]精雕机安装雕刻刀雕刻宝塔纹，在一个圆形的板材上沿材料的边缘加工一圈宝塔纹，需要将板材上的料雕刻掉，形成纹路，现有的精雕机安装的雕刻刀雕刻纹路时，先将雕刻刀落下，然后进行雕刻，雕刻一条纹路后需要再将雕刻刀抬起，转动后再雕刻另一条纹路，但是一块板材上，需要雕刻多条纹路才能形成宝塔纹，现有的精雕机上安装雕刻刀在雕刻宝塔纹时需要多次的将雕刻刀抬起和落下进行雕刻。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的为提供一种雕刻刀及雕刻装置，旨在解决的技术精雕机上安装雕刻刀在雕刻宝塔纹时需要多次的将雕刻刀抬起和落下进行雕刻问题。
[0004]为实现上述目的本技术采取以下技术方案：
[0005]一种雕刻刀，应用于精雕机，包括：
[0006]刀头本体，所述刀头本体包括刀尖、第一刀刃和第二刀刃；
[0007]所述刀头本体的两个侧面向中间倾斜，分别形成所述第一刀刃和所述第二刀刃，且两个侧面向中间倾斜的角度相同。
[0008]进一步地，所述第一刀刃和所述第二刀刃间的夹角为140度。
[0009]进一步地，所述第一刀刃的长度大于所述第二刀刃的长度。
[0010]进一步地，还包括刀柄，所述刀柄一端连接所述刀头本体远离所述刀尖的一端，所述刀柄的另一端安装在所述精雕机，所述精雕机带动所述刀柄转动。
[0011]进一步地，所述刀头本体与所述刀柄的一侧端连接。
>[0012]进一步地，所述刀柄的中轴线与所述刀尖质之间的距离为5毫米。
[0013]进一步地，所述刀头本体的高度为4毫米。
[0014]进一步地，所述刀头本体的材质为聚晶金刚石。
[0015]本技术还公开了一种雕刻装置，所述雕刻装置包括上述任一项所述的雕刻刀。
[0016]有益效果：
[0017]一种雕刻刀，刀尖用于雕刻板材，第一刀刃和第二刀刃倾斜设计相比于平刀设计，不会被周围的材料阻挡。雕刻板材周向的宝塔纹时，只需带动刀头本体落下一次，随着刀头本体的转动，便可雕刻出多条纹路形成宝塔纹。两个侧面向中间倾斜的角度相同，即，第一刀刃和第二刀刃的倾斜角度相同，确保连个纹路两个侧边被雕刻的深度相同。
附图说明
[0018]图1是技术一实施例中雕刻刀的结构示意图；
[0019]图2是技术一实施例中雕刻刀雕刻后的效果图。
[0020]其中：1、刀头本体；11、第一刀刃；12、第二刀刃；13、刀尖；2、刀柄；3、宝塔纹；H、高度；L、距离。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]本技术实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]参照图1和图2，在一实施例中，本技术公开了一种雕刻刀，应用于精雕机，用于雕刻宝塔纹3，包括刀头本体1，刀头本体1包括刀尖13、第一刀刃11和第二刀刃12；刀头本体1的两个侧面向中间倾斜，分别形成第一刀刃11和第二刀刃12，且两个侧面向中间倾斜的角度相同。
[0027]在上述实施例中，刀尖13用于雕刻板材，第一刀刃11和第二刀刃12倾斜设计相比于平刀设计，不会被周围的材料阻挡。雕刻板材周向的宝塔纹3时，只需带动刀头本体1落下一次，随着刀头本体1的转动，便可雕刻出多条纹路形成宝塔纹3。两个侧面向中间倾斜的角度相同，即，第一刀刃11和第二刀刃12的倾斜角度相同，确保连个纹路两个侧边被雕刻的深度相同。
[0028]在一实施例中，第一刀刃11和第二刀刃12间的夹角为140度。
[0029]在上述实施例中，第一刀刃11和第二刀刃12间的夹角为140度，即第一刀刃11与板材间的夹角为20度，第二刀刃12与板材间的夹角为20度，雕刻后形成宝塔纹3的呈现立体感，确保视觉效果。
[0030]第一刀刃11和第二刀刃12倾斜设计，且第一刀刃11和第二刀刃12间的夹角为140度，精雕机上一版可以排六个板材，对六个板材依次加工，每加工一个板材上的宝塔纹3只需带动刀头本体1一次升和降。提升生产效果和生产效率。
[0031]参照图1和图2，在一实施例中，第一刀刃11的长度大于第二刀刃12的长度。
[0032]在上述实施例中，对板材进行雕刻时，刀尖13雕刻出一条纹路，第一刀刃11和第二刀刃12对纹路侧边的料进行雕刻，第一刀刃11和第二刀刃12倾斜设计，其对板材雕刻的深度小于刀尖13雕刻的深度，增加雕刻后的立体感。第一刀刃11的长度大于第二刀刃12的长度，对纹路两侧的料雕刻程度不同，主要为切割后剩余的高度H不同，增加宝塔纹3的立体感。
[0033]在一实施例中，雕刻刀还包括刀柄2，刀柄2一端连接刀头本体1远离刀尖13的一端，刀柄2的另一端安装在精雕机，精雕机带动刀柄2转动。
[0034]在上述实施例中，精雕机通过带动刀柄2的转动进而带动刀头本体1转动，确保刀头本体1沿板材的周向的方向雕刻出一圈的宝塔纹3。精雕机通过刀柄2带动刀头本体1转动，刀柄2具有一定的长度，确保精雕机与板材间的距离，防止刀头本体1雕刻板材时精雕机碰撞到板材。
[0035]参照图1和图2，在一实施例中，刀头本体1与刀柄2的一侧端连接。
[0036]在上述实施例中，在雕刻过程中，精雕机带动刀柄2转动，刀头本体1与刀柄2的一侧端连接，进一步确保刀头本体1沿板材的周向的方向雕刻出一圈的宝塔纹3，符合要求。
[0037]刀柄2的上半部分为圆柱形的转轴，其中，刀柄2的上端与精雕机，下端与刀头本体1连接。
[0038]参照图1和图2，在一实施例中，刀柄2的中轴线与刀尖13质之间的距离L为5毫米。刀头本体1的高度H为4毫米。
[0039]在上述实施例中，刀头本体1随刀柄2的转动而转动，刀柄2的中轴线与刀尖13质之间的距离L为5毫米，即刀头本体1雕刻宝塔纹3的工作半径为5毫米，刀头本体1的高度H为4毫米，对板材雕刻出的宝塔纹3尺寸更加精确。
[0040]在一实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻刀，应用于精雕机，其特征在于，包括：刀头本体，所述刀头本体包括刀尖、第一刀刃和第二刀刃；所述刀头本体的两个侧面向中间倾斜，分别形成所述第一刀刃和所述第二刀刃，且两个侧面向中间倾斜的角度相同。2.根据权利要求1所述的雕刻刀，其特征在于，所述第一刀刃和所述第二刀刃间的夹角为140度。3.根据权利要求1所述的雕刻刀，其特征在于，所述第一刀刃的长度大于所述第二刀刃的长度。4.根据权利要求1所述的雕刻刀，其特征在于，还包括刀柄，所述刀柄一端连接所述刀头本体远离所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：江波，陈国勇，李飞，
申请(专利权)人：广东智目科技有限公司，
类型：新型
国别省市：