一种不锈钢板材加工用修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板材加工用修边装置，涉及不锈钢加工技术领域。本实用新型专利技术包括修边组件和固定组件，修边组件与固定组件滑动配合。本实用新型专利技术通过启动伺服电机，带动螺纹杆转动，并使得移动块在导向滑槽框上上下移动，对转动配合在其一侧的转臂进行一个拉伸或顶起的动作，使得转动配合在转臂上的转动块在弧形导向框内部进行不同角度的转动，并通过指示针在角度刻度盘上的指示位置去判断打磨的弧度，实现了不锈钢板材周侧面的不同弧度上的打磨操作，防止锋利的不锈钢板材周侧面对操作人员的手部造成割伤，提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材加工用修边装置


[0001]本技术属于不锈钢加工
，特别是涉及一种不锈钢板材加工用修边装置。

技术介绍

[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。
[0003]经检索申请号为CN202122208013.6，提供了一种金属板材修边机，该金属板材修边机包括运输平台和固定在其一侧的修边机箱，运输平台上端面两侧均安装有多个用来输送金属板材的输送轮组，输送轮组上方设置有用来限制金属板材震动的压板机构，修边机箱顶部均匀安装有用来打磨金属板件侧壁的砂轮机。本技术通过输送轮组对金属板件进行运输，运输效果好；设置压板组件不会阻碍金属板件的移动，同时能很好的减弱金属板件打磨时受到的震动。
[0004]然而上述中所述的修边机在修边完成后，其周侧面可能还是处于一种较为锋利的状态，容易对工作人员的手部造成割伤，且并不能实现对不锈钢周侧面进行不同弧度上的修边打磨操作，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢板材加工用修边装置，通过对修边组件和固定组件的设计，解决了上述中所述的修边机在修边完成后，其周侧面可能还是处于一种较为锋利的状态，容易对工作人员的手部造成割伤，且并不能实现对不锈钢周侧面不同弧度上的修边打磨操作，实用性较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种不锈钢板材加工用修边装置，包括修边组件和固定组件，所述修边组件与固定组件滑动配合；
[0008]所述修边组件包括有导向滑槽框；所述导向滑槽框一侧靠近底部固定有支撑板；所述支撑板顶部固定有伺服电机；所述伺服电机输出轴固定有螺纹杆；所述螺纹杆周侧面螺纹转动配合有移动块；所述移动块与导向滑槽框滑动配合；
[0009]所述导向滑槽框一侧靠近顶端固定有弧形导向框；所述弧形导向框内部转动配合有转动块；所述转动块一侧转动配合有转臂；所述转臂与移动块转动配合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形导向框内壁固定有角度刻度盘；
[0011]所述转动块一侧固定有指示针。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动块另一侧面固定有固定座；所述固定座一侧固定有伸缩杆；所述伸缩杆一端固定有L形滑座；所述L形滑座一侧固定有驱动
电机；所述驱动电机输出轴固定有打磨石；
[0013]所述固定座相邻一侧面固定有导向滑轨；所述L形滑座与导向滑轨滑动配合。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向滑槽框底部固定有滑动块；所述滑动块一侧开设有螺纹孔；所述滑动块一侧开设有限位孔。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括有固定底板；所述固定底板顶部开设有对称的两侧挡板；一所述侧挡板一侧固定有驱动马达；
[0016]两所述侧挡板之间转动配合有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆一端与驱动马达输出轴固定连接；两所述侧挡板之间固定有限位圆杆；所述螺纹丝杆与螺纹孔螺纹转动配合；所述限位圆杆与限位孔滑动配合。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底板顶部对称固定有伸缩缸；所述伸缩缸顶部固定有置物板。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过启动伺服电机，带动螺纹杆转动，并使得移动块在导向滑槽框上上下移动，对转动配合在其一侧的转臂进行一个拉伸或顶起的动作，使得转动配合在转臂上的转动块在弧形导向框内部进行不同角度的转动，并通过指示针在角度刻度盘上的指示位置去判断打磨的弧度，实现了不锈钢板材周侧面的不同弧度上的打磨操作，防止锋利的不锈钢板材周侧面对操作人员的手部造成割伤，提高了装置的实用性。
[0020]2、本技术通过启动伸缩杆，带动L形滑座在导向滑轨上滑动，直到其打磨石与待修边的不锈钢板材的周边相互接触后，停止伸缩杆，然后启动驱动电机带动打磨石转动，并对不锈钢板材的周边进行修边作业。
[0021]3、本技术通过启动驱动马达带动螺纹孔在螺纹丝杆上螺纹转动，并通过限位圆杆与限位孔之间的滑动配合，使得修边组件能够在固定组件上以水平直线的位置移动，以便对固定的不锈钢板材周边进行修边作业。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一种不锈钢板材加工用修边装置的结构示意图。
[0025]图2为修边组件的结构示意图。
[0026]图3为修边组件的正视图。
[0027]图4为修边组件的侧视图。
[0028]图5为固定组件的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1‑
修边组件，2
‑
固定组件，101
‑
导向滑槽框，102
‑
支撑板，103
‑
伺服电机，104
‑
螺纹杆，105
‑
移动块，106
‑
弧形导向框，107
‑
转动块，108
‑
转臂，109
‑
角度刻度盘，110
‑
指示针，111
‑
固定座，112
‑
伸缩杆，113
‑
L形滑座，114
‑
驱动电机，115
‑
打磨石，116
‑
导向滑轨，117
‑
滑
动块，118
‑
螺纹孔，119
‑
限位孔，201
‑
固定底板，202
‑
侧挡板，203
‑
驱动马达，204
‑
螺纹丝杆，205
‑
限位圆杆，206
‑
伸缩缸，207
‑
置物板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]具体实施例：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材加工用修边装置，包括修边组件(1)和固定组件(2)，所述修边组件(1)与固定组件(2)滑动配合；其特征在于：所述修边组件(1)包括有导向滑槽框(101)；所述导向滑槽框(101)一侧靠近底部固定有支撑板(102)；所述支撑板(102)顶部固定有伺服电机(103)；所述伺服电机(103)输出轴固定有螺纹杆(104)；所述螺纹杆(104)周侧面螺纹转动配合有移动块(105)；所述移动块(105)与导向滑槽框(101)滑动配合；所述导向滑槽框(101)一侧靠近顶端固定有弧形导向框(106)；所述弧形导向框(106)内部转动配合有转动块(107)；所述转动块(107)一侧转动配合有转臂(108)；所述转臂(108)与移动块(105)转动配合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用修边装置，其特征在于，所述弧形导向框(106)内壁固定有角度刻度盘(109)；所述转动块(107)一侧固定有指示针(110)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材加工用修边装置，其特征在于，所述转动块(107)另一侧面固定有固定座(111)；所述固定座(111)一侧固定有伸缩杆(112)；所述伸缩杆(112)一端固定有L形滑座(113)；所述L形滑座(113)一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永生，徐海舰，彭月，邓浩，严福康，邓金柱，
申请(专利权)人：宁波鸿科精密不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：